模块化的大型触控显示屏制造技术

本申请公开了模块化的大型触控显示屏，包括模块化显示屏本体，还包括：后盖，所述后盖设于模块化显示屏本体的后侧，用于悬挂在墙体上；拼接单元，所述拼接单元设于后盖与模块化显示屏本体之间，用于翻转模块化显示屏方向便于维修，所述拼接单元包括：转动组件，所述转动组件设于后盖和模块化显示屏本体之间，用于将模块化显示屏转动到前侧；对准组件，所述对准组件设于转动组件的一侧，用于将模块化显示屏本体封闭在后盖，解决了现有技术中触控显示屏单个模块损坏后，拼接的方式不方便讲损坏的模块进行拆除和检修不易查看损坏的问题，实现了能够快速排查损坏问题和对模块显示屏的检修。能够快速排查损坏问题和对模块显示屏的检修。能够快速排查损坏问题和对模块显示屏的检修。

【技术实现步骤摘要】
模块化的大型触控显示屏


[0001]本申请涉及触控显示屏
，尤其涉及模块化的大型触控显示屏。

技术介绍

[0002]触控LED显示屏是一种通过红外线传感器实现触控功能的LED显示屏，触控LED显示屏包括多个LED显示模组和安装框架，由多个LED显示模组通过拼接机构拼接并安装到安装架上，成为一个完整的触控显示屏，并在屏体四周设置红外线传感器。
[0003]经检索中国专利CN107195254A公开的一种模块化的大型触控显示屏，所述模组固定机构通过所述显示屏固定槽固定安装在安装架上，该种模块化的大型触控显示屏具有可模块化生产、组装维护方便、生产成本低、触控灵敏度高、触控精准、显示效果好等现有技术所不具备的优点。
[0004]但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：当触控显示屏的单个模块出现损坏后，使用上述的拼接方式不仅不方便将损坏的模块进行单个拆除，还需要将整个显示模块进行拆除后，在对其进行问题的排查，为模块化显示屏的使用带来了不便。

技术实现思路

[0005]本申请通过提供模块化的大型触控显示屏，解决了现有技术中触控显示屏单个模块损坏后，拼接的方式不方便讲损坏的模块进行拆除和检修不易查看损坏的问题，实现了能够快速排查损坏问题和对模块显示屏的检修。
[0006]本申请提供了模块化的大型触控显示屏，包括模块化显示屏本体，还包括：后盖，所述后盖设于模块化显示屏本体的后侧，用于悬挂在墙体上；拼接单元，所述拼接单元设于后盖与模块化显示屏本体之间，用于翻转模块化显示屏方向便于维修；所述拼接单元包括：转动组件，所述转动组件设于后盖和模块化显示屏本体之间，用于将模块化显示屏转动到前侧；对准组件，所述对准组件设于转动组件的一侧，用于将模块化显示屏本体封闭在后盖；折叠单元，所述折叠单元设于后盖上，用于将模块化显示屏本体放置到后盖。
[0007]进一步地，所述转动组件包括：预转组件，所述预转组件设于后盖上，用于将模块化显示屏本体转动角度对其进行维修；限位组件，所述限位组件设于预转组件上，用于控制预转组件转动角度。
[0008]进一步地，所述折叠单元包括：前盖，所述前盖设于后盖的前侧，且所述前盖的底部设有转轴，所述显示屏的前盖两侧设有移动杆；支撑板，所述支撑板沿着所述后盖的长度方向设有多组，用于支撑前盖；滑轨，所述滑轨对称设于后盖的两侧，与所述支撑板连接，所述滑轨与移动杆相匹配。
[0009]进一步地，所述预转组件包括：第一转动板，所述第一转动板设于后盖上，且所述第一转动板设有两组，所述第一转动板的另一端与模块化显示屏本体连接；第二转动板，所述第二转动板设于两组第一转动板之间，且所述第二转动板的一端设有延长板，所述延长
板与模块化显示屏本体连接；所述第二转动板的顶部设有用于控制转动的压持件。
[0010]进一步地，所述限位组件包括：固定板，所述固定板设于第一转动板的两侧；第一弹性件，所述第一弹性件设于固定板的一侧；卡块，所述卡块与第一弹性件的另一端连接，且所述卡块的两侧均设有限位块；限位板，所述限位板与所述限位块相匹配，用于限制卡块移动路径。
[0011]进一步地，所述第一转动板的两侧均对称连接有用于卡块导入的导向板。
[0012]进一步地，所述第一转动板与模块化显示屏通过第一衔接块活动连接，且所述模块化显示屏本体上开设有与 第一衔接块相匹配的第一滑槽；所述延长板与模块化显示屏通过第二衔接块活动连接，且所述模块化显示屏本体上开设有与第二衔接块相匹配的第二滑槽。
[0013]进一步地，所述压持件包括：挡板，所述挡板转动设于第二转动板的一侧，且所述挡板上开设有通孔；挡杆，所述挡杆穿过通孔与后盖连接，用于阻挡挡板转动；第二弹性件，所述第二弹性件设于挡杆与后盖之间。
[0014]进一步地，所述挡杆上开设有导滑面。
[0015]进一步地，所述对准组件包括：第一齿轮，所述第一齿轮设于第二转动板的底部；第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合连接，设于第一齿轮的一侧；第二齿条，所述第二齿条与第一齿轮的另一侧啮合，设于第一齿条的另一侧；插接板，所述插接分别与第一齿条和第二齿条连接；插接孔，所述插接孔开设在第一转动板上，与插接板相匹配，用于限制第二转动板转动。
[0016]本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请由于采用了转动组件和对准组件，利用第一转动板和第二转动板将模块化显示屏本体与后盖之间转动角度，以便于将模块化显示屏本体的内部转动到前侧，使其不用拆除即可对模块化显示屏本体进行检修以及更换，所以，有效解决了现有的模块化显示屏本体单个损坏时，需要将整个进行拆除下来再进行问题的测试，实现了快速检修和方便单个模块拆除。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例一中整体结构示意图；图2为本申请实施例一中整体的另一角度结构示意图；图3为本申请实施例一中模块化显示屏本体与后盖的部分爆炸结构示意图；图4为本申请实施例一中预转组件转动的结构示意图一；图5为本申请实施例一中预转组件脱离压持件的结构示意图一；图6为本申请实施例一中预转组件转动的结构示意图二；图7为本申请实施例一中预转组件脱离压持件的结构示意图二；图8为本申请实施例二中图3中A处放大的结构示意图；图9为本申请实施例一中图3中B处放大的结构示意图；图10为本申请实施例一中挡板转动的结构示意图；图11为本申请实施例二中图3中C处放大的结构示意图。
[0018]图中：100、模块化显示屏本体；10、后盖；1、拼接单元；11、转动组件；12、对准组件；
2、折叠单元；13、预转组件；14、限位组件；21、前盖；22、转轴；23、移动杆；24、支撑板；25、滑轨；131、第一转动板；132、第二转动板；133、延长板；134、导向板；135、第一衔接块；136、第一滑槽；137、第二衔接块；138、第二滑槽；141、固定板；142、第一弹性件；143、卡块；144、限位块；145、限位板；3、压持件；31、挡板；32、通孔；33、挡杆；34、第二弹性件；35、导滑面；121、第一齿轮；122、第一齿条；123、第二齿条；124、插接板；125、插接孔。
具体实施方式
[0019]本申请实施例公开提供了模块化的大型触控显示屏，通过先将前盖21拆除后将其翻转至支撑板24上，再利用第一转动板131和延长板133对模块化显示屏本体100进行单个角度转变，转变角度不够时，解除第二转动板132的限制，使模块化显示屏的张开角度变大，使模块化显示屏本体100的电路部分能够通过转动角度暴露在后盖10的前侧，当转动角度需要加大后，利用方便维修人员对其进行操作，并且将其修整完成后，使用卡块143对第一转动板131进行预定位后，再使用插接板124将其插接在 第一转动板131和第二转动板132的插接槽内进行固定，实现了对模块化显示屏本体100的拼接。
[0020]为了更好的理解上技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上技术方案进行详细的说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块化的大型触控显示屏，包括模块化显示屏本体（100），其特征在于，还包括：后盖（10），所述后盖（10）设于模块化显示屏本体（100）的后侧，用于悬挂在墙体上；拼接单元（1），所述拼接单元（1）设于后盖（10）与模块化显示屏本体（100）之间，用于翻转模块化显示屏方向便于维修；所述拼接单元（1）包括：转动组件（11），所述转动组件（11）设于后盖（10）和模块化显示屏本体（100）之间，用于将模块化显示屏转动到前侧；对准组件（12），所述对准组件（12）设于转动组件（11）的一侧，用于将模块化显示屏本体（100）封闭在后盖（10）；折叠单元（2），所述折叠单元（2）设于后盖（10）上，用于将模块化显示屏本体（100）放置到后盖（10）。2.如权利要求1所述的模块化的大型触控显示屏，其特征在于，所述转动组件（11）包括：预转组件（13），所述预转组件（13）设于后盖（10）上，用于将模块化显示屏本体（100）转动角度对其进行维修；限位组件（14），所述限位组件（14）设于预转组件（13）上，用于控制预转组件（13）转动角度。3.如权利要求1所述的模块化的大型触控显示屏，其特征在于，所述折叠单元（2）包括：前盖（21），所述前盖（21）设于后盖（10）的前侧，且所述前盖（21）的底部设有转轴（22），所述显示屏的前盖（21）两侧设有移动杆（23）；支撑板（24），所述支撑板（24）沿着所述后盖（10）的长度方向设有多组，用于支撑前盖（21）；滑轨（25），所述滑轨（25）对称设于后盖（10）的两侧，与所述支撑板（24）连接，所述滑轨（25）与移动杆（23）相匹配。4.如权利要求2所述的模块化的大型触控显示屏，其特征在于，所述预转组件（13）包括：第一转动板（131），所述第一转动板（131）设于后盖（10）上，且所述第一转动板（131）设有两组，所述第一转动板（131）的另一端与模块化显示屏本体（100）连接；第二转动板（132），所述第二转动板（132）设于两组第一转动板（131）之间，且所述第二转动板（132）的一端设有延长板（133），所述延长板（133）与模块化显示屏本体（100）连接；所述第二转动板（132）的顶部设有用于控制转动的压持件（3）。5.如权利要求2所述的模块化的大型触控显示屏，其特征在于，所述限位组...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦涛，郝莉，张磊，
申请(专利权)人：北京网格蔚来科技有限公司，
类型：发明
国别省市：