一种煤矿井下风门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下风门，其包括顶箱、两个相对设置在巷道内的固定底座、两组间隔设置的风门组件，每组风门组件包括两根相对设置的液压支柱、两个固定块、两个门扇和两个挡风罩；在固定底座两端的上表面分别设有竖直的液压支柱，在液压支柱的伸缩端上设有固定块，在液压支柱的缸身和固定块上分别固定有固定轴，每个固定轴上连接有可转动的套筒，固定轴与套筒垂直设置，在门扇上分别连接有与套筒位置相对应的固定销，门扇分别通过套筒和固定销配合转动连接在对应的液压支柱上；在液压支柱外侧包裹有两端开口、横截面为U形的挡风罩，在挡风罩的侧壁上开设有便于固定销穿过的通道；四个固定块的顶部共同固定有水平设置的顶箱。顶箱。顶箱。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下风门

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[0001]本技术涉及煤矿通风
，具体涉及一种煤矿井下风门。

技术介绍
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[0002]风门是煤矿井下通风系统中的重要设施，风门安装在巷道内的门框上，用来隔断风流或调节风量。目前，在煤矿井下安装、拆卸风门施工作业过程中，由于风门较高、较重，需要较多的作业人员登高完成风门拆装作业，费时费力，拆装难度大、强度高，并且作业范围内存在较大安全隐患。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种煤矿井下风门，解决了拆装风门施工难度大，人员劳动强度高，安全隐患大的问题。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种煤矿井下风门，其包括顶箱、两个相对设置在巷道内的固定底座、两组间隔设置的风门组件，每组所述风门组件包括两根相对设置的液压支柱、两个固定块、两个门扇和两个挡风罩；在所述固定底座两端的上表面分别开设有凹槽，各所述液压支柱的缸身底端竖直卡接在对应所述凹槽内，在各所述液压支柱的伸缩端上固定有所述固定块，在各所述液压支柱的缸身和各所述固定块上分别固定有固定轴，每个所述固定轴上连接有可转动的套筒，所述固定轴与所述套筒垂直设置，在所述门扇上分别连接有与所述套筒位置相对应的固定销，所述门扇分别通过所述套筒和所述固定销配合转动连接在对应的所述液压支柱上；在所述液压支柱外侧包裹有两端开口、横截面为U形的挡风罩，所述挡风罩的顶端与所述固定块的底面抵接，所述挡风罩的底端与所述固定底座的顶面抵接，所述挡风罩面向巷道内壁设置，在所述挡风罩的侧壁上开设有便于所述固定销穿过的通道；四个所述固定块的顶部共同固定有水平设置的所述顶箱。
[0005]优选的，在两个所述固定底座之间竖直固定有两块间隔设置的挡风板，当所述风门组件的门扇关闭时，各所述门扇的内侧分别与对应所述挡风板贴合设置。
[0006]优选的，每个所述液压支柱的缸身通过固定卡子固定安装在巷道的内壁上。
[0007]优选的，所述门扇的底部分别安装有万向轮。
[0008]优选的，所述门扇均为弧形门扇，并且其中一组所述风门组件的门扇关闭时形成的弧形凸起面迎风设置，另一组所述风门组件的门扇关闭时形成的弧形凸起面背风设置。
[0009]本技术的优点：本技术设有顶箱、两个相对设置在巷道内的固定底座、两组间隔设置的风门组件，每组风门组件包括两根相对设置的液压支柱、两个固定块、两个门扇和两个挡风罩，利用液压支柱的套筒和门扇的固定销配合，使每组风门组件的门扇分别转动连接在对应的液压支柱上；在安装拆卸时，通过配合液压支柱的伸缩端升降功能，能够使门扇从倾斜状态到竖直状态相互变换，有利于门扇的拆装；本技术安装拆卸简单、升降安全可靠，不仅降低了施工难度和劳动强度，而且杜绝了施工过程中的安全隐患，保障了作业人员的安全；同时，在安装拆卸过程中，减少了施工人员的数量，提高了劳动效率，节约
了人员成本。
附图说明：
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术未安装顶箱时的状态示意图。
[0013]图3为本技术的侧视图。
[0014]附图中各部件的标记如下：顶箱1、固定底座2、凹槽2.1、风门组件3、液压支柱3.1、固定块3.2、门扇3.3、挡风罩3.4、通道3.4.1、固定卡子4、固定轴5、套筒6、固定销7、万向轮8、挡风板9。
具体实施方式：
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1
‑
图3所示，一种煤矿井下风门，其包括顶箱1、两个相对设置在巷道内的固定底座2、两组间隔设置的风门组件3，每组风门组件3包括两根相对设置的液压支柱3.1、两个固定块3.2、两个门扇3.3和两个挡风罩3.4，各液压支柱3.1由便携式液压气动泵驱动升降，便携式液压气动泵为现有设备，门扇3.3均为弧形门扇，并且其中一组风门组件3的门扇3.3关闭时形成的弧形凸起面迎风设置，有利于减少风压，延长风门的寿命，另一组风门组件3的门扇3.3关闭时形成的弧形凸起面背风设置；
[0018]在固定底座2两端的上表面分别开设有圆形的凹槽2.1，各液压支柱3.1的缸身底端竖直卡接在对应凹槽2.1内，每个液压支柱3.1的缸身通过固定卡子4固定安装在巷道的内壁上，通过固定卡子4使液压支柱3.1的缸身固定在巷道内壁上，增强风门的稳定性和安装的牢固性；
[0019]在液压支柱3.1的伸缩端上固定有固定块3.2，在液压支柱3.1的缸身和固定块3.2上分别固定有固定轴5，每个固定轴5上连接有可转动的套筒6，固定轴5与套筒6垂直设置，在门扇3.3上分别连接有与套筒6位置一一对应的固定销7，门扇3.3分别通过套筒6和固定销7配合转动连接在对应的液压支柱3.1上，门扇3.3的底部分别安装有万向轮8，当液压支柱3.1的伸缩端升起时，门扇3.3被拉动，配合门扇3.3底部的万向轮8，使门扇3.3从倾斜状
态顺利变为竖直状态，有利于门扇3.3的拆装，同时，设置万向轮8便于风门的开启和关闭；
[0020]在液压支柱3.1外侧包裹有两端开口、横截面为U形的挡风罩3.4，挡风罩3.4的顶端与固定块3.2的底面抵接，挡风罩3.4的底端与固定底座2的顶面抵接，挡风罩3.4面向巷道内壁设置，在挡风罩3.4的侧壁上开设有便于固定销7穿过的通道3.4.1，设置挡风罩3.4能够增强风门密封效果，避免漏风；四个固定块3.2的顶部共同固定有水平设置的顶箱1，设置顶箱1放置便携式液压气动泵；在两个固定底座2之间竖直固定有两个相互平行的挡风板9，当各风门组件3的门扇3.3关闭时，各门扇3.3的底端内侧分别与对应的挡风板9贴合，各门扇3.3的顶端均与顶箱1的底面贴合，设置挡风板9进一步增强风门的密封效果，避免漏风。
[0021]本技术设有顶箱1、两个相对设置在巷道内的固定底座2、两组间隔设置的风门组件3，每组风门组件3包括两根相对设置的液压支柱3.1、两个固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下风门，其特征在于，其包括顶箱、两个相对设置在巷道内的固定底座、两组间隔设置的风门组件，每组所述风门组件包括两根相对设置的液压支柱、两个固定块、两个门扇和两个挡风罩；在所述固定底座两端的上表面分别开设有凹槽，各所述液压支柱的缸身底端竖直卡接在对应所述凹槽内，在各所述液压支柱的伸缩端上固定有所述固定块，在各所述液压支柱的缸身和各所述固定块上分别固定有固定轴，每个所述固定轴上连接有可转动的套筒，所述固定轴与所述套筒垂直设置，在所述门扇上分别连接有与所述套筒位置相对应的固定销，所述门扇分别通过所述套筒和所述固定销配合转动连接在对应的所述液压支柱上；在所述液压支柱外侧包裹有两端开口、横截面为U形的所述挡风罩，所述挡风罩的顶端与所述固定块的底面抵接，所述挡风罩的底端与所述固定底座的顶面抵接，所述挡风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增松，马超，张超，张啟先，雒虎文，王志刚，李建，乔锁军，李哲，吴彦敏，
申请(专利权)人：内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：