一种制瓶机自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制瓶机自动输送装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面开设有输送槽，所述输送槽内部安装有传送机构，所述装置本体顶部表面对称安装有竖板，两个所述竖板之间活动安装有传动轴，其中一个所述传动轴贯穿竖板表面连接有第二驱动电机，所述传动轴外侧表面设置有接料板，两个相邻所述接料板之间形成一个接料腔。本实用新型专利技术通过设置竖板、传动轴、接料板、第二驱动电机的配合使用，便于对啤酒瓶的保护，此方式操作简单，避免出现啤酒瓶从落瓶管做自由落体的运动，便于对啤酒瓶的保护，同时第二驱动电机的转速可以根据落瓶管下落的速度进行调节，从而保证啤酒瓶在下落下，都能落入到接料腔中。都能落入到接料腔中。都能落入到接料腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种制瓶机自动输送装置


[0001]本技术涉及制瓶机
，尤其涉及一种制瓶机自动输送装置。

技术介绍

[0002]现在国内制瓶机械企业生产的各类制瓶机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶和伺服翻转等先进控制技术。从产品型号上一般分为：单滴，双滴，三滴，四滴。“滴”数越多，工艺越复杂。现在国内比较领先的产品主要有伺服自动成型制瓶机，全自动制瓶机等，这种新技术制瓶机的出现，大大的提高了劳动生产率，降低了人工成本。
[0003]经海量检索，发现现有技术中制瓶机设备典型的如公开号为CN208732036U,一种制瓶机自动卸瓶装置，属于制瓶机领域，解决了自动卸载玻璃瓶时玻璃瓶容易被撞碎的问题，包括承接且输送制瓶机上掉落的玻璃瓶的落瓶管和输送玻璃瓶的输送装置，输送装置包括输送组件和支撑输送组件的支撑架，落瓶管与支撑架之间设置有用于阻止玻璃瓶破碎的缓冲装置，缓冲装置包括设置在支撑架上用于阻挡从落瓶管掉落到输送组件上的玻璃瓶的缓冲组件和设置在缓冲组件周围用于承接玻璃瓶的承接组件。当玻璃瓶从落瓶管掉落到输送组件上时，缓冲组件首先有缓冲作用，然后承接组件减少了玻璃瓶掉落到输送组件上的落差，缓冲组件与承接组件相互配合，一定程度上可避免玻璃瓶被撞碎,从上述引用的公开文件中，提出的技术问题可知。
[0004]现有的啤酒瓶制瓶机在生产过程中成品的卸料大都采用的方式是：当制瓶机制成啤酒瓶成品后，将打开夹头，使制成的啤酒瓶经过落瓶管，自动进入到成品输送带中。但是，在整个卸料的过程中啤酒瓶要经过具有一段落差的落瓶管再进入到成品输送带上，在啤酒瓶自身的重力作用下，啤酒瓶直接撞击成品输送带，容易使得玻璃瓶破碎。
[0005]因此，有必要提供一种制瓶机自动输送装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种制瓶机自动输送装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种制瓶机自动输送装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面开设有输送槽，所述输送槽内部安装有传送机构，所述装置本体顶部表面对称安装有竖板，两个所述竖板之间活动安装有传动轴，其中一个所述传动轴贯穿竖板表面连接有第二驱动电机，所述传动轴外侧表面设置有接料板，两个相邻所述接料板之间形成一个接料腔。
[0008]优选的，所述传送机构是由传送带传送，所述传送带是由第一驱动电机驱动，所述传送带外侧表面设置有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫表面开设有V型槽。
[0009]优选的，所述接料板两侧表面开设有弧形槽，所述弧形槽内壁表面设置有第二橡胶垫。
[0010]优选的，所述竖板表面通过连接杆设置有落料板。
[0011]优选的，所述V型槽开设有多个，且多个V型槽等距离开设在第一橡胶垫外侧表面。
[0012]优选的，所述装置本体外侧表面安装有控制面板，且控制面板与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种制瓶机自动输送装置具有如下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，该种制瓶机自动输送装置，通过设置竖板、传动轴、接料板、第二驱动电机的配合使用，便于对啤酒瓶的保护，使得在操作时，工作人员把装置本体移动到制瓶机落瓶管的正下方，从而在啤酒瓶在制作完成后，通过落瓶管落入到接料腔中，之后启动第二驱动电机，使第二驱动电机通过传动轴带动接料板顺时针旋转，从而在旋转的过程中，接料腔内部的啤酒瓶会在重力的作用下，缓慢的脱离的接料腔，之后再通过落料板的送料，使啤酒瓶落到传送带上进行输送即可，此方式操作简单，避免出现啤酒瓶从落瓶管做自由落体的运动，便于对啤酒瓶的保护，同时第二驱动电机的转速可以根据落瓶管下落的速度进行调节，从而保证啤酒瓶在下落下，都能落入到接料腔中。
[0015]2、与现有技术相比，该种制瓶机自动输送装置，通过设置第一橡胶垫，避免下落的啤酒瓶与传送带发生硬性接触，提高对啤酒瓶的保护，其次通过V型槽的开设，便于提高啤酒瓶在传送带上的稳定性，避免出现啤酒瓶移动而出现撞击的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种制瓶机自动输送装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种制瓶机自动输送装置的落料板结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种制瓶机自动输送装置的V型槽结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的一种制瓶机自动输送装置的接料板结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的一种制瓶机自动输送装置的弧形槽结构示意图。
[0021]图中标号：
[0022]1、装置本体；2、输送槽；3、传送机构；4、落料板；5、竖板；6、控制面板；7、第一驱动电机；8、第二驱动电机；9、接料板；10、传动轴；11、第一橡胶垫；12、V型槽；13、弧形槽；14、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1
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5。一种制瓶机自动输送装置，包括装置本体1，所述装置本体1顶部表面开设有输送槽2，所述输送槽2内部安装有传送机构3，所述装置本体1顶部表面对称安装有竖板5，两个所述竖板5之间活动安装有传动轴10，其中一个所述传动轴10贯穿竖板5表面连接有第二驱动电机8，所述传动轴10外侧表面设置有接料板9，两个相邻所述接料板9之间形成一个接料腔。
[0026]通过设置竖板5、传动轴10、接料板9、第二驱动电机8的配合使用，便于对啤酒瓶的保护，使得在操作时，工作人员把装置本体1移动到制瓶机落瓶管的正下方，从而在啤酒瓶在制作完成后，通过落瓶管落入到接料腔中，之后启动第二驱动电机8，使第二驱动电机8通
过传动轴10带动接料板9顺时针旋转，从而在旋转的过程中，接料腔内部的啤酒瓶会在重力的作用下，缓慢的脱离的接料腔，之后再通过落料板4的送料，使啤酒瓶落到传送带上进行输送即可，此方式操作简单，避免出现啤酒瓶从落瓶管做自由落体的运动，便于对啤酒瓶的保护，同时第二驱动电机8的转速可以根据落瓶管下落的速度进行调节，从而保证啤酒瓶在下落下，都能落入到接料腔中。
[0027]本技术提供的一种制瓶机自动输送装置的工作原理如下：
[0028]该种制瓶机自动输送装置在工作时，工作人员把装置本体1移动到制瓶机落瓶管的正下方，从而在啤酒瓶在制作完成后，通过落瓶管落入到接料腔中，之后启动第二驱动电机8，使第二驱动电机8通过传动轴10带动接料板9顺时针旋转，从而在旋转的过程中，接料腔内部的啤酒瓶会在重力的作用下，缓慢的脱离的接料腔，之后再通过落料板4的送料，使啤酒瓶落到传送带上进行输送即可，此方式操作简单，避免出现啤酒瓶从落瓶管做自由落体的运动，在啤酒瓶落入到传送带上后启动第一驱动电机7带动传送带对啤酒瓶进行传送即可，同时通过设置第一橡胶垫11，避免下落的啤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制瓶机自动输送装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面开设有输送槽(2)，所述输送槽(2)内部安装有传送机构(3)，所述装置本体(1)顶部表面对称安装有竖板(5)，两个所述竖板(5)之间活动安装有传动轴(10)，其中一个所述传动轴(10)贯穿竖板(5)表面连接有第二驱动电机(8)，所述传动轴(10)外侧表面设置有接料板(9)，两个相邻所述接料板(9)之间形成一个接料腔。2.根据权利要求1所述的一种制瓶机自动输送装置，其特征在于，所述传送机构(3)是由传送带传送，所述传送带是由第一驱动电机(7)驱动，所述传送带外侧表面设置有第一橡胶垫(11)，所述第一橡胶垫(11)表面开设有V型...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学坤，范修德，曲明，
申请(专利权)人：江西省生力源玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：