一种搅拌制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌制粒机，属于制粒技术领域，包括搅拌制粒箱，所述搅拌制粒箱的上端固定安装有入料管。本实用新型专利技术的优点在于：当该搅拌制粒机使用时，通过入料管向搅拌制粒箱的内部输送材料，这时电机带动搅拌轴转动，利用搅拌轴的转动带动搅拌叶转动，然后对搅拌制粒箱内部的材料进行搅拌，同时搅拌轴带动梯形压板转动，将材料压进分粒槽内，当梯形压板盖住分粒槽时，区粒转盘的落粒槽便会移动至分粒槽的下端，进而通过落粒槽进入都导粒仓内，并且利用斜放盘能够使材料进行滚筒缓冲，进一步促使材料形成颗粒状，这样能够利用分粒槽能够控制粒子的大小和份量，利用斜放盘进一步使粒子滚动成型，更加美观，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌制粒机


[0001]本技术涉及制粒
，具体为一种搅拌制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备；
[0003]市场上的一般制粒机在使材料制成粒子时，制造的粒子大小不一，不能够对每个粒子的份量进行控制，这边容易导致粒子大小差距多大，影响美观的同时降低使用效果，为此，我们提出一种搅拌制粒机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌制粒机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种搅拌制粒机，包括搅拌制粒箱，其特征在于：所述搅拌制粒箱的上端固定安装有入料管，所述搅拌制粒箱的内部固定安装有处理隔板，所述搅拌制粒箱的内部转动安装有搅拌轴，且搅拌轴延伸至搅拌制粒箱的外侧，所述搅拌制粒箱外侧的搅拌轴上固定安装有电机，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶，所述处理隔板的内部固定安装有制粒组件。
[0006]优选的，所述制粒组件包括开设在处理隔板内部的导粒仓，且搅拌轴延伸至导粒仓内，所述导粒仓内部的搅拌轴上固定安装有区粒转盘，所述区粒转盘上开设有落粒槽，且落粒槽与梯形压板同步。
[0007]优选的，所述导粒仓的上壁开设有多个分粒槽，所述搅拌轴上固定安装有斜放盘，且斜放盘位于区粒转盘的下侧。
[0008]通过上述技术方案，可达到如下技术效果：这样能够利用分粒槽能够控制粒子的大小和份量，利用斜放盘进一步使粒子滚动成型，更加美观，提高使用效果。
[0009]优选的，所述导粒仓的下端固定安装有导粒管，所述导粒管的下端固定安装有揉圆装置。
[0010]优选的，所述导粒仓的内壁上固定安装有弧斜内壁，且弧斜内壁为橡胶材质。
[0011]优选的，所述弧斜内壁上开设有导向槽，所述揉圆装置的一侧固定安装有出粒管。
[0012]通过上述技术方案，可达到如下技术效果：这样利用橡胶材质的弧斜内壁能够缓冲粒子落下的冲击，并且利用揉圆装置能够对粒子进一步进行揉圆，使粒子更加美观。
[0013]采用上述技术方案，当该搅拌制粒机使用时，通过入料管向搅拌制粒箱的内部输送材料，这时电机带动搅拌轴转动，利用搅拌轴的转动带动搅拌叶转动，然后对搅拌制粒箱内部的材料进行搅拌，同时搅拌轴带动梯形压板转动，将材料压进分粒槽内，当梯形压板盖住分粒槽时，区粒转盘的落粒槽便会移动至分粒槽的下端，进而通过落粒槽进入都导粒仓
内，并且利用斜放盘能够使材料进行滚筒缓冲，进一步促使材料形成颗粒状，这样能够利用分粒槽能够控制粒子的大小和份量，利用斜放盘进一步使粒子滚动成型，更加美观，提高使用效果；
[0014]采用上述技术方案，当粒子通过斜放盘落下时，便会落到弧斜内壁上，利用弧斜内壁能够进行导向，并且弧斜内壁为橡胶材质，具有一定的缓冲能力，然后通过导向槽落到导粒管内，在进入到揉圆装置内，完成揉圆后通过出粒管排出，这样利用橡胶材质的弧斜内壁能够缓冲粒子落下的冲击，并且利用揉圆装置能够对粒子进一步进行揉圆，使粒子更加美观。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术处理隔板部分半剖结构示意图；
[0019]图5为本技术梯形压板立体结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌制粒箱；2、入料管；3、出粒管；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、处理隔板；8、梯形压板；9、分粒槽；10、区粒转盘；11、落粒槽；12、斜放盘；13、导粒仓；14、弧斜内壁；15、导粒管；16、揉圆装置；17、导向槽。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种搅拌制粒机，包括搅拌制粒箱1，搅拌制粒箱1的上端固定安装有入料管2，搅拌制粒箱1的内部固定安装有处理隔板7，搅拌制粒箱1的内部转动安装有搅拌轴5，且搅拌轴5延伸至搅拌制粒箱1的外侧，搅拌制粒箱1外侧的搅拌轴5上固定安装有电机4，搅拌轴5上固定安装有搅拌叶6，处理隔板7的内部固定安装有制粒组件，制粒组件包括开设在处理隔板7内部的导粒仓13，且搅拌轴5延伸至导粒仓13内，导粒仓13内部的搅拌轴5上固定安装有区粒转盘10，区粒转盘10上开设有落粒槽11，且落粒槽11与梯形压板8同步，导粒仓13的上壁开设有多个分粒槽9，搅拌轴5上固定安装有斜放盘12，且斜放盘12位于区粒转盘10的下侧。
[0023]具体的，当该搅拌制粒机使用时，通过入料管2向搅拌制粒箱1的内部输送材料，这时电机4带动搅拌轴5转动，利用搅拌轴5的转动带动搅拌叶6转动，然后对搅拌制粒箱1内部的材料进行搅拌，同时搅拌轴5带动梯形压板8转动，将材料压进分粒槽9内，当梯形压板8盖住分粒槽9时，区粒转盘10的落粒槽11便会移动至分粒槽9的下端，进而通过落粒槽11进入都导粒仓13内，并且利用斜放盘12能够使材料进行滚筒缓冲，进一步促使材料形成颗粒状，
这样能够利用分粒槽9能够控制粒子的大小，利用斜放盘12进一步使粒子滚动成型，更加美观。
实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种搅拌制粒机，搅拌制粒箱1的上端固定安装有入料管2，搅拌制粒箱1的内部固定安装有处理隔板7，搅拌制粒箱1的内部转动安装有搅拌轴5，且搅拌轴5延伸至搅拌制粒箱1的外侧，搅拌制粒箱1外侧的搅拌轴5上固定安装有电机4，搅拌轴5上固定安装有搅拌叶6，处理隔板7的内部固定安装有制粒组件，导粒仓13的下端固定安装有导粒管15，导粒管15的下端固定安装有揉圆装置16，导粒仓13的内壁上固定安装有弧斜内壁14，且弧斜内壁14为橡胶材质，弧斜内壁14上开设有导向槽17，揉圆装置16的一侧固定安装有出粒管3。
[0025]具体的，当粒子通过斜放盘12落下时，便会落到弧斜内壁14上，利用弧斜内壁14能够进行导向，并且弧斜内壁14为橡胶材质，具有一定的缓冲能力，然后通过导向槽17落到导粒管15内，在进入到揉圆装置16内，完成揉圆后通过出粒管3排出，这样利用橡胶材质的弧斜内壁14能够缓冲粒子落下的冲击，并且利用揉圆装置16能够对粒子进一步进行揉圆，使粒子更加美观。
[0026]工作原理：当该搅拌制粒机使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌制粒机，包括搅拌制粒箱(1)，其特征在于：所述搅拌制粒箱(1)的上端固定安装有入料管(2)，所述搅拌制粒箱(1)的内部固定安装有处理隔板(7)，所述搅拌制粒箱(1)的内部转动安装有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)延伸至搅拌制粒箱(1)的外侧，所述搅拌制粒箱(1)外侧的搅拌轴(5)上固定安装有电机(4)，所述搅拌轴(5)上固定安装有搅拌叶(6)，所述处理隔板(7)的内部固定安装有制粒组件。2.根据权利要求1所述的一种搅拌制粒机，其特征在于：所述制粒组件包括开设在处理隔板(7)内部的导粒仓(13)，且搅拌轴(5)延伸至导粒仓(13)内，所述导粒仓(13)内部的搅拌轴(5)上固定安装有区粒转盘(10)，所述区粒转盘(10)上开设有落粒槽(11)，且落粒槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，薛云龙，
申请(专利权)人：四川彩虹制药有限公司，
类型：新型
国别省市：