本实用新型专利技术公开了一种LED显示屏生产用贴膜装置，包括工作台，还包括雾化喷洒组件，雾化喷洒组件用来喷洒清洗显示屏本体，雾化喷洒组件设置在工作台上，雾化喷洒组件包括蓄水箱，蓄水箱设置在工作台的下端面上，蓄水箱的一侧壁上连接有进水管，蓄水箱的一侧壁上连接有可拉伸管，可拉伸管的另一端连接有清理水枪，可拉伸管上设置有增压水泵，清理水枪的下端设置有支撑架，支撑架的下端面连接在工作台的上端面上，通过设置雾化喷洒组件，清理水枪能够将蓄水箱内混合后的液体雾化喷洒在显示屏上，之后再用棉布擦拭，能够去除显示屏上附着的粉尘，从而能够提高贴膜的质量与效率，比较的实用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏生产用贴膜装置
[0001]本技术涉及贴膜装置
，具体是一种LED显示屏生产用贴膜装置。
技术介绍
[0002]贴膜，是指在产品表面装贴薄膜以达到隔热、保护、吸收紫外线、防爆等功能的工序，生产中的贴膜，通常是用以保护产品，避免产品在搬运过程中因磕碰产生划痕、裂口等缺陷，也能起到防止落灰和污染的功能。
[0003]LED显示屏生产的贴膜装置使用中发现，LED显示屏上容易沾附有粉尘，难以清理，容易导致贴膜失败，从而影响贴膜的质量与效率，因此，我们提出了一种LED显示屏生产用贴膜装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种LED显示屏生产用贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种LED显示屏生产用贴膜装置，包括工作台，还包括雾化喷洒组件，所述雾化喷洒组件用来喷洒清洗显示屏本体，所述雾化喷洒组件设置在工作台上，所述雾化喷洒组件包括蓄水箱，所述蓄水箱设置在工作台的下端面上，所述蓄水箱的一侧壁上连接有进水管，所述蓄水箱的一侧壁上连接有可拉伸管，所述可拉伸管的另一端连接有清理水枪，所述可拉伸管上设置有增压水泵，所述清理水枪的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端面连接在工作台的上端面上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述蓄水箱的一侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过蓄水箱的侧壁，且连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有一组从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮均转动连接在蓄水箱的内壁上。
[0008]作为本技术进一步的方案：两组所述从动齿轮的一侧均连接有一组转杆，两组所述转杆的另一端均连接在蓄水箱的内壁上，两组所述转杆的外壁上均设置有多组搅拌杆。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述工作台的上端设置有一组固定架，所述固定架的一侧设置有移动架，所述固定架与移动架的内壁上均设置有一组双向螺杆，两组所述双向螺杆的一端均连接有一组第一转柄，两组所述第一转柄分别连接在固定架与移动架的侧壁上。
[0010]作为本技术进一步的方案：两组所述双向螺杆上均套设有两组移动板，多组所述移动板分别滑动连接在固定架与移动架的底端内壁上，多组所述移动板的一侧均设置有一组夹持块。
[0011]作为本技术进一步的方案：多组所述夹持块的侧壁上均设置有一层防护软垫层。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述移动架下方的工作台上设置有两组凹槽，一组所述凹槽的内壁上设置有导向杆，所述导向杆的外侧套设有导向块，所述导向块连接在移动架的下端面上。
[0013]作为本技术进一步的方案：一组所述凹槽的内壁上设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧套设有移动块，所述移动块连接在移动架的下端面上，所述调节螺杆的一端设置有第二转柄，所述第二转柄设置在工作台的一侧壁上。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述工作台上端面的一侧设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆的内侧设置有两组晾晒杆。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述工作台下端面的四个边角处均设置有一组支撑腿，四组所述支撑腿的下端面上均设置有一组支撑块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该LED显示屏生产用贴膜装置，通过设置雾化喷洒组件，清理水枪能够将蓄水箱内混合后的液体雾化喷洒在显示屏上，之后再用棉布擦拭，能够去除显示屏上附着的粉尘，从而能够提高贴膜的质量与效率，比较的实用。
[0017]该LED显示屏生产用贴膜装置，通过设置固定架、移动架、双向螺杆、第一转柄、移动板、夹持块、凹槽、导向杆、导向块、调节螺杆、移动块与第二转柄，能够对固定架与移动架之间的距离进行调节，同时能够对多组夹持块之间的距离进行调节，能够完成对不同尺寸的显示屏进行夹持固定，比较的方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中凹槽内部的结构示意图。
[0020]图3为本技术中蓄水箱内部的结构示意图。
[0021]其中：1、工作台；2、蓄水箱；3、进水管；4、可拉伸管；5、清理水枪；6、增压水泵；7、支撑架；8、驱动电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、转杆；12、搅拌杆；13、固定架；14、移动架；15、双向螺杆；16、第一转柄；17、移动板；18、夹持块；19、凹槽；20、导向杆；21、导向块；22、调节螺杆；23、移动块；24、第二转柄；25、支撑杆；26、晾晒杆；27、支撑腿；28、支撑块。
具体实施方式
[0022]在一个实施例中，如图1
‑
图3所示，一种LED显示屏生产用贴膜装置，包括工作台1，还包括雾化喷洒组件，雾化喷洒组件用来喷洒清洗显示屏本体，雾化喷洒组件设置在工作台1上，雾化喷洒组件包括蓄水箱2，蓄水箱2设置在工作台1的下端面上，蓄水箱2的一侧壁上连接有进水管3，蓄水箱2的一侧壁上连接有可拉伸管4，可拉伸管4的另一端连接有清理水枪5，可拉伸管4上设置有增压水泵6，清理水枪5的下端设置有支撑架7，支撑架7的下端面连接在工作台1的上端面上；蓄水箱2的一侧壁上设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端穿过蓄水箱2的侧壁，且连接有主动齿轮9，主动齿轮9的两侧均啮合连接有一组从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10均转动连接在蓄水箱2的内壁上；两组从动齿轮10的一侧均连接有一组转杆11，两组转杆11的另一端均连接在蓄水箱2的内壁上，两组转杆11的外壁上均设置有多组搅拌杆12；将水与消毒剂通过进水管3输送到蓄水箱2的内部，启动驱动电机8，驱动
电机8带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动两组从动齿轮10转动，两组从动齿轮10带动两组转杆11转动，两组转杆11带动多组搅拌杆12转动，能够对蓄水箱2内部的水与消毒剂进行充分的混合，然后启动增压水泵6，使得可拉伸管4将液体输送到清理水枪5的内部，清理水枪5对显示屏进行雾化喷洒，之后再用棉布对显示屏进行擦拭，去除显示屏上的粉尘，从而提高贴膜的质量与效率。
[0023]如图1
‑
图2所示，工作台1的上端设置有一组固定架13，固定架13的一侧设置有移动架14，固定架13与移动架14的内壁上均设置有一组双向螺杆15，两组双向螺杆15的一端均连接有一组第一转柄16，两组第一转柄16分别连接在固定架13与移动架14的侧壁上；两组双向螺杆15上均套设有两组移动板17，多组移动板17分别滑动连接在固定架13与移动架14的底端内壁上，多组移动板17的一侧均设置有一组夹持块18；转动两组第一转柄16，两组第一转柄16带动两组双向螺杆15转动，两组双向螺杆15带动多组移动板17相互靠近，多组移动板17带动多组夹持块18相互靠近。多组夹持块18的侧壁上均设置有一层防护软垫层；通过设置防护软垫层能够对显示屏进行保护。移动架14下方的工作台1上设置有两组凹槽19，一组凹槽19的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏生产用贴膜装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括雾化喷洒组件，所述雾化喷洒组件用来喷洒清洗显示屏本体，所述雾化喷洒组件设置在工作台(1)上，所述雾化喷洒组件包括蓄水箱(2)，所述蓄水箱(2)设置在工作台(1)的下端面上，所述蓄水箱(2)的一侧壁上连接有进水管(3)，所述蓄水箱(2)的一侧壁上连接有可拉伸管(4)，所述可拉伸管(4)的另一端连接有清理水枪(5)，所述可拉伸管(4)上设置有增压水泵(6)，所述清理水枪(5)的下端设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下端面连接在工作台(1)的上端面上。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用贴膜装置，其特征在于，所述蓄水箱(2)的一侧壁上设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端穿过蓄水箱(2)的侧壁，且连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的两侧均啮合连接有一组从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)均转动连接在蓄水箱(2)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏生产用贴膜装置，其特征在于，两组所述从动齿轮(10)的一侧均连接有一组转杆(11)，两组所述转杆(11)的另一端均连接在蓄水箱(2)的内壁上，两组所述转杆(11)的外壁上均设置有多组搅拌杆(12)。4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用贴膜装置，其特征在于，所述工作台(1)的上端设置有一组固定架(13)，所述固定架(13)的一侧设置有移动架(14)，所述固定架(13)与移动架(14)的内壁上均设置有一组双向螺杆(15)，两组所述双向螺杆(15)的一端均连接有一组第一转柄(16)，两组所述第一转柄(16)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹武，曹永泉，
申请(专利权)人：亚莱达光电广东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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