一种面板打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面板打孔装置，属于打孔技术领域，包括操作台，所述操作台的底壁安装有电机，所述电机的输出端安装有转板；所述操作台的顶壁设置有用于辅助打孔装置的移动结构，所述移动结构上设置有用于辅助打孔装置精准打孔的精准结构；所述精准结构包含有安装在滑块顶壁的固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有第一螺纹杆。通过设置精准结构，转动第二螺纹杆，带动抵接块移动至半圆管开设的环形缝时，抵接块带动滑杆脱离开关，此时开关被启动，报警灯开始亮灯提醒人员已到达准确打孔位置，启动第二电动伸缩杆到达需要转孔的位置，启动钻孔机对其打孔，通过报警灯可准确控制打孔的精准度，以提高工作效率。以提高工作效率。以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面板打孔装置


[0001]本技术属于打孔
，具体来说，涉及一种面板打孔装置。

技术介绍

[0002]打孔装置是一种在不同形态(如条状、块状等)的原材料或成品上进行打孔的机械设备，而空调外机面板在加工过程中，需要用到打孔装置，方便后续空调面板的安装；
[0003]经查公开(公告)号：CN217252971U，公开了一种空调外机面板模具加工用钻孔装置，此技术中公开了“包括加工台、第一液压杆、底盘、转盘和支架，所述第一液压杆固定连接在所述加工台的顶部右侧中间，所述底盘位于所述加工台的上方，所述转盘位于所述底盘的上方，所述支架固定连接在所述转盘的后侧壁中间，所述加工台的底部四角固定连接有支脚，所述第一液压杆的顶端固定连接有第二液压杆，所述支架的前侧壁上侧固定连接有顶板等技术方案，具有可以在打孔过程中，对其进行固定，无需人工手持固定，减少危险性，避免导致工人受到伤害等技术效果”；
[0004]但是，面板在打孔时，根据空调自身的需求，同一面需要打多个孔洞，现有的装置在同一面打孔时，无法准确控制精准度，使精准度偏低，致使工作效率变差；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种面板打孔装置。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种面板打孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种面板打孔装置，包括操作台，所述操作台的底壁安装有电机，所述电机的输出端安装有转板；/>[0009]所述操作台上设置有用于固定面板的固定结构；
[0010]所述操作台的顶壁设置有用于辅助打孔装置的移动结构，所述移动结构包含有滑动连接在操作台内腔的滑块；
[0011]所述移动结构上设置有用于辅助打孔装置精准打孔的精准结构；
[0012]所述精准结构包含有安装在滑块顶壁的固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内腔安装有开关，所述第一螺纹杆的内壁插设有滑杆，所述滑杆的远离第一螺纹杆的一端安装有抵接块，所述滑杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与抵接块外壁固定安装，所述滑杆远离抵接块的一端与开关的按钮相紧贴，所述第一螺纹杆远离抵接块的一端安装有报警灯，所述转板的底壁安装有连接板，所述连接板的外壁安装有半圆管，所述半圆管上开设有用于控制开关的环形缝。
[0013]优选的，所述转板的顶壁放置有面板本体，所述转板的外壁开设有用于面板本体打孔的槽口，所述半圆管的内壁与抵接块的外壁处于同一水平面，所述抵接块的外壁与半圆管的内壁相抵接。
[0014]通过设置半圆管，实现了通过抵接块抵接在半圆管上，而控制开关的闭合。
[0015]优选的，所述滑块的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端安装有把手，所述第二螺纹杆远离把手的一端与操作台的内壁转动连接。
[0016]通过设置把手，实现了通过把手人员更容易转动第二螺纹杆。
[0017]优选的，所述滑块的底壁安装有车轮，所述车轮的外壁与操作台的内底壁相贴合。
[0018]通过设置车轮，实现了通过滑块底部的车轮，可让滑块在滑动时，更加省力。
[0019]优选的，所述固定结构包含有安装在操作台外侧壁的支撑杆，所述支撑杆远离操作台的一侧安装有平衡板，所述平衡板的底壁安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有橡胶垫。
[0020]通过设置橡胶垫，实现了在通过第一电动伸缩杆，在固定面板本体时，减少挤压造成的磨损。
[0021]优选的，所述固定块的外壁安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有钻孔机。
[0022]通过设置第二电动伸缩杆，实现了通过启动第二电动伸缩杆，带动钻孔机对面板本体进行钻孔。
[0023]优选的，所述操作台的底壁安装有桌腿。
[0024]通过设置桌腿，实现了在该装置在运行时更加的稳定。
[0025]综上所述，本技术的技术效果和优点：该面板打孔装置，
[0026]1、通过设置精准结构，转动第二螺纹杆，带动抵接块移动至半圆管开设的环形缝时，抵接块带动滑杆脱离开关，此时开关被启动，报警灯开始亮灯提醒人员已到达准确打孔位置，启动第二电动伸缩杆到达需要转孔的位置，启动钻孔机对其打孔，通过报警灯可准确控制打孔的精准度，以提高工作效率。
[0027]2、通过设置移动结构，当需要对面板本体，其他面进行打孔时，拧动第一螺纹杆向后转动，脱离半圆管，启动电机转动至需要的面，再拧动第一螺纹杆，将抵接块抵接至半圆管，重复此前操作即可，通过电机转动不需要人员转动便可移动至其他面，通过拧动半圆管，准确对开关进行挤压，以达到关闭的效果。
附图说明
[0028]图1为本技术为展示该装置整体结构示意图；
[0029]图2为本技术为展示该装置车轮结构示意图；
[0030]图3为本技术为展示该装置半圆管结构示意图；
[0031]图4为本技术为展示该装置滑杆、开关结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、操作台；
[0034]2、精准结构；201、固定块；202、第一螺纹杆；203、开关；204、滑杆；205、弹簧；206、抵接块；207、报警灯；208、连接板；209、半圆管；
[0035]3、移动结构；301、第二螺纹杆；302、滑块；303、车轮；304、把手；
[0036]4、固定结构；401、支撑杆；402、平衡板；403、第一电动伸缩杆；404、橡胶垫；
[0037]5、电机；6、转板；7、面板本体；8、第二电动伸缩杆；9、钻孔机；10、桌腿。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]参照图1
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4，一种面板打孔装置，包括操作台1，操作台1的底壁安装有电机5，电机5的输出端安装有转板6，转板6小于操作台1，以方便电机5带动转板6转动，操作台1的顶壁设置有用于辅助打孔装置的移动结构3，移动结构3包含有滑动连接在操作台1内腔的滑块302，滑块302的外壁通过操作台1开设的槽与操作台1的内壁相贴合。
[0040]移动结构3上设置有用于辅助打孔装置精准打孔的精准结构2，精准结构2包含有安装在滑块302顶壁的固定块201，固定块201的内壁螺纹连接有第一螺纹杆202，第一螺纹杆202的内腔安装有开关203，第一螺纹杆202的内部开设有用于安装开关203的槽，第一螺纹杆202的内壁插设有滑杆204，滑杆204的一端按压在开关203的按钮上，在按压开关203时，开关203处于关闭状态。
[0041]滑杆204的远离第一螺纹杆202的一端安装有抵接块206，抵接块206的顶部处于圆弧状，滑杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的底壁安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有转板(6)；所述操作台(1)上设置有用于固定面板的固定结构(4)；所述操作台(1)的顶壁设置有用于辅助打孔装置的移动结构(3)，所述移动结构(3)包含有滑动连接在操作台(1)内腔的滑块(302)；所述移动结构(3)上设置有用于辅助打孔装置精准打孔的精准结构(2)；所述精准结构(2)包含有安装在滑块(302)顶壁的固定块(201)，所述固定块(201)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(202)，所述第一螺纹杆(202)的内腔安装有开关(203)，所述第一螺纹杆(202)的内壁插设有滑杆(204)，所述滑杆(204)的远离第一螺纹杆(202)的一端安装有抵接块(206)，所述滑杆(204)的外壁套设有弹簧(205)，所述弹簧(205)的一端与抵接块(206)外壁固定安装，所述滑杆(204)远离抵接块(206)的一端与开关(203)的按钮相紧贴，所述第一螺纹杆(202)远离抵接块(206)的一端安装有报警灯(207)，所述转板(6)的底壁安装有连接板(208)，所述连接板(208)的外壁安装有半圆管(209)，所述半圆管(209)上开设有用于控制开关(203)的环形缝。2.根据权利要求1所述的一种面板打孔装置，其特征在于，所述转板(6)的顶壁放...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎续林，王远峰，
申请(专利权)人：合肥精信格睿机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：