一种钣金加工用折弯设备制造技术

技术编号:38656108 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-02 22:42
本实用新型专利技术涉及一种钣金加工用折弯设备,属于钣金件加工技术领域。其主要针对现有的一些折弯机的凹模是可以直接左右滑动的,在使用时,没有限位结构,以至于在压板对金属薄板进行折弯时,容易出现滑动,进而导致金属薄板无法安装指定的按压线进行折弯,容易出现不良品的问题,提出如下技术方案:一种钣金加工用折弯设备,包括折弯机和底板,所述底板的上表面固定连接有滑轨。本申请通过转动抵块、弹簧、防滑套筒和插杆等结构的设计,当左右沿着滑轨滑动调节好后,直接转动把手带动转动抵块,防滑套筒的另一端便会抵住滑轨的外壁。当需要滑动滑动凹模时,直接转动把手使防滑套筒的另一端脱离滑轨的内壁即可左右沿着滑轨滑动滑动凹模,简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用折弯设备


[0001]本技术涉及钣金件加工
,尤其涉及一种钣金加工用折弯设备。

技术介绍

[0002]钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。
[0003]而目前钣金加工时,再经过折弯这道工艺时,常常是人工手持金属板使用折弯机进行折弯,而现有的一些折弯机的凹模是可以直接左右滑动的,在使用时,没有限位结构,以至于在压板对金属薄板进行折弯时,容易出现滑动,进而导致金属薄板无法安装指定的按压线进行折弯,容易出现不良品,因此,本技术设计一种钣金加工用折弯设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对一些折弯机的凹模是可以直接左右滑动的,在使用时,没有限位结构,以至于在压板对金属薄板进行折弯时,容易出现滑动,进而导致金属薄板无法安装指定的按压线进行折弯,容易出现不良品的问题,提出一种钣金加工用折弯设备。
[0005]本技术的技术方案:一种钣金加工用折弯设备,包括折弯机和底板,所述底板的上表面固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接有滑动凹模,所述滑动凹模开设有活动槽,所述活动槽活动连接有防滑套筒,所述防滑套筒开设有滑槽,所述防滑套筒的一端固定连接有连接套块,所述连接套块的一端活动套接有插杆,所述插杆的外壁固定连接有一对水平相对并可在滑槽内滑动的防脱卡块,所述插杆的外壁活动套接有弹簧,所述插杆活动套接有可以抵住弹簧的滑动抵块,所述滑动抵块开设有弧形卡槽,所述插杆的一端通过转轴转动连接有转动抵块,所述转动抵块固定连接有可卡入弧形卡槽的限位卡块。
[0006]优选的,所述转动抵块的一端固定连接有方便转动的把手。
[0007]优选的,所述折弯机上设置有可对钣金进行折弯的压板。
[0008]优选的,所述防滑套筒的一端固定连接有防滑的橡胶垫。
[0009]优选的,所述折弯机的下表面固定连接有多个垫块。
[0010]优选的,所述折弯机上设置有可固定底板的固定机构。
[0011]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1):本申请通过转动抵块、弹簧、防滑套筒和插杆等结构的设计,当左右沿着滑轨滑动调节好后,直接转动把手带动转动抵块以转轴为中心转动,转动抵块带动限位卡块转动,使得限位卡块抵住滑动抵块后卡入弧形卡槽,之后滑动抵块沿着插杆抵住弹簧的一端,弹簧的另一端抵住连接套块,连接套块沿着插杆抵住防滑套筒的一端,防滑套筒的另一端便会抵住滑轨的外壁,进而增大滑动凹模与滑轨之间的摩擦力,从而使得滑动凹模无法沿着滑轨滑动。并且当需要滑动滑动凹模时,直接转动把手使得防滑套筒的另一端脱离滑轨的内壁即可左右沿着滑轨滑动滑动凹模,简单方便。
附图说明
[0013]图1为一种钣金加工用折弯设备的结构示意图;
[0014]图2为图1中A处的放大示意图;
[0015]图3为图2处的剖视图;
[0016]图4为图3中防滑套筒和插杆的连接剖视图。
[0017]附图标记:1、折弯机;2、底板;3、滑轨;4、滑动凹模;5、压板;6、防滑套筒;7、弹簧;8、滑槽;9、滑动抵块;10、插杆;11、转动抵块;12、把手;13、活动槽;14、橡胶垫;15、防脱卡块;16、限位卡块;17、转轴;18、连接套块;19、垫块;20、弧形卡槽:21、固定机构。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1

4所示,本技术提出的一种钣金加工用折弯设备,包括折弯机1和底板2,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。折弯机1分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。折弯机1上设置有可固定底板2的固定机构21,折弯机1的下表面固定连接有多个垫块19,折弯机1上设置有可对钣金进行折弯的压板5,底板2的上表面固定连接有滑轨3,滑轨3滑动连接有滑动凹模4,滑动凹模4开设有活动槽13,活动槽13活动连接有防滑套筒6,防滑套筒6的一端固定连接有防滑的橡胶垫14,防滑套筒6开设有滑槽8,防滑套筒6的一端固定连接有连接套块18,连接套块18的一端活动套接有插杆10,插杆10的外壁固定连接有一对水平相对并可在滑槽8内滑动的防脱卡块15,防脱卡块15的作用是防止插杆10脱出活动槽13。插杆10的外壁活动套接有弹簧7,插杆10活动套接有可以抵住弹簧7的滑动抵块9,滑动抵块9开设有弧形卡槽20,弧形卡槽20的作用是卡住限位卡块16,进而限制转动抵块11转动。插杆10的一端通过转轴17转动连接有转动抵块11,转动抵块11固定连接有可卡入弧形卡槽20的限位卡块16,转动抵块11的一端固定连接有方便转动的把手12。
[0021]本实施例的工作原理:钣金加工需要使用折弯设备时,先左右沿着滑轨3滑动调节滑动凹模4,当调节好后,之后直接转动把手12带动转动抵块11以转轴17为中心转动,转动抵块11带动限位卡块16转动,使得限位卡块16抵住滑动抵块9后卡入弧形卡槽20,之后滑动抵块9沿着插杆10抵住弹簧7的一端,弹簧7的另一端抵住连接套块18,连接套块18沿着插杆10抵住防滑套筒6的一端,防滑套筒6的另一端便会抵住滑轨3的外壁,进而增大滑动凹模4与滑轨3之间的摩擦力,从而使得滑动凹模4无法沿着滑轨3滑动,并且当需要滑动时,直接转动把手12使得防滑套筒6的另一端脱离滑轨3的内壁即可左右沿着滑轨3滑动滑动凹模4。
[0022]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例,基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用折弯设备,包括折弯机(1)和底板(2),其特征在于:所述底板(2)的上表面固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)滑动连接有滑动凹模(4),所述滑动凹模(4)开设有活动槽(13),所述活动槽(13)活动连接有防滑套筒(6),所述防滑套筒(6)开设有滑槽(8),所述防滑套筒(6)的一端固定连接有连接套块(18),所述连接套块(18)的一端活动套接有插杆(10),所述插杆(10)的外壁固定连接有一对水平相对并可在滑槽(8)内滑动的防脱卡块(15),所述插杆(10)的外壁活动套接有弹簧(7),所述插杆(10)活动套接有可以抵住弹簧(7)的滑动抵块(9),所述滑动抵块(9)开设有弧形卡槽(20),所述插杆(10)的一端通过转轴(17)转动连接有转动抵块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅春祥
申请(专利权)人:浙江途拜智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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