本实用新型专利技术属于箱包生产技术领域具体为一种箱包制作用高效熔塑装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定罩，所述固定罩的上端面固定连接有作业筒，本装置通过开合组件可方便打开或关闭筒盖，避免需要人员手动打开，降低了人员劳动强度，通过驱动组件可带动转套转动，转套转动时将带动粉碎刀片转动，转动的粉碎刀片可对物料进行粉碎，有利于后续对物料进行熔化，熔塑时，加热组件对作业筒进行加热，转套转动将带动搅拌板公转，搅拌板公转时配合自转组件将使搅拌板发生自转，通过搅拌板公转配合自身自转，进而可使物料均匀受热，有效提高对物料的熔化效率。有效提高对物料的熔化效率。有效提高对物料的熔化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种箱包制作用高效熔塑装置
[0001]本技术涉及箱包生产
，具体为一种箱包制作用高效熔塑装置。
技术介绍
[0002]箱包，亦称旅行箱、拉杆箱，是出门时所携带用以放置物品的箱子，它是行李的其中一种类型。通常箱包是用来放置旅途上所需要的衣物、个人护理用品及纪念品。按材质来分可以分为软的布箱和硬箱两种。在制作硬质的箱包前都需要制作箱包板材，这种板材是由聚碳酸酯制作而成，它简称PC，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。在形成板材前，都会对聚碳酸酯和相关材料进行熔化成塑加工。
[0003]中国专利(授权公告号为：CN213674952U，授权公告日为：2021.07.13)提出了一种箱包制作用粉碎型高效熔塑装置，该专利通过设置支撑杆、滑槽、滑块、连接杆、安装槽、滚珠、限位弧槽、盖板、缓冲橡胶垫和弧形推板，破碎的碎料受到顶部盖板和缓冲橡胶垫的阻挡和缓冲，防止碎料飞溅至装置周围，增加清理工作的难度，且物料推动盖板开启，操作更加便捷。
[0004]上述专利在将物料投入到装置内部前，需要人员手动推动弧形推板，物料投入之后需要人员手动合上弧形推板，弧形推板具有一定的重量，在长期手动开合弧形推板后，则提高人员的劳动强度，且上述专利在对物料熔化时，不具有对物料进行搅拌的功能，装置内部的物料受热不均，导致物料熔化效率底，为避免需要人员手动开合弧形推板，降低人员劳动强度，且在熔化时方便对物料进行搅拌加热，提高物料熔化效率，我们提出一种箱包制作用高效熔塑装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种箱包制作用高效熔塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种箱包制作用高效熔塑装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定罩，所述固定罩的上端面固定连接有作业筒，所述作业筒的底部连接有出料管，所述作业筒的外部安装有用于对作业筒进行加热的加热组件，所述作业筒的内部固定连接有滤板，所述滤板的上端面转动穿设有转套，所述转套的底部转动穿设进固定罩的内部，所述固定罩的内部安装有用于驱动转套转动的驱动组件，所述转套的外表面上方安装有若干粉碎刀片，所述转套的外表面下方转动穿设有若干传动轴，所述传动轴的一端固定连接有搅拌板，所述转套的内部安装有用于驱动传动轴自转的自转组件，所述作业筒的上方设置有筒盖，所述作业筒上安装有用于驱动筒盖升降的开合组件。
[0008]优选的，开合组件包括左右侧的固定板，所述固定板固定连接在作业筒的外表面，所述固定板的上端面转动穿设有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有传动齿轮，所述作业筒
的外表面转动套装有齿圈，所述齿圈与传动齿轮啮合，所述作业筒的外部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈啮合，所述丝杆的外表面螺纹旋接有升降块，所述升降块与筒盖固定连接。
[0009]优选的，所述固定板的上端面前后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆滑动穿设在升降块上，对应前后侧的限位杆之间共同连接有顶板，所述丝杆的顶端与顶板的底部转动连接。
[0010]优选的，加热组件包括保温夹套，所述保温夹套固定套装在作业筒的外表面，所述保温夹套的内部安装有若干电加热板。
[0011]优选的，驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在固定罩的内部，所述第二电机的输出端固定连接有第一驱动齿轮，所述转套的外表面固定套装有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第一驱动齿轮啮合。
[0012]优选的，自转组件包括固定杆，所述固定杆固定连接在底座的上端面，所述固定杆的顶部穿设进转套的内部，所述固定杆的外表面固定套装有若干主动锥形齿轮，所述传动轴远离搅拌板的端部固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本箱包制作用高效熔塑装置，使用方便，结构简单，通过开合组件可方便打开或关闭筒盖，避免需要人员手动打开，降低了人员劳动强度，通过驱动组件可带动转套转动，转套转动时将带动粉碎刀片转动，转动的粉碎刀片可对物料进行粉碎，有利于后续对物料进行熔化，熔塑时，加热组件对作业筒进行加热，转套转动将带动搅拌板公转，搅拌板公转时配合自转组件将使搅拌板发生自转，通过搅拌板公转配合自身自转，进而可使物料均匀受热，有效提高对物料的熔化效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体截面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定罩；3、出料管；4、保温夹套；5、第一电机；6、主动齿轮；7、齿圈；8、作业筒；9、转套；10、粉碎刀片；11、限位杆；12、顶板；13、筒盖；14、升降块；15、丝杆；16、传动齿轮；17、固定板；18、搅拌板；19、第一驱动齿轮；20、第二电机；21、固定杆；22、第二驱动齿轮；23、主动锥形齿轮；24、传动轴；25、从动锥形齿轮；26、滤板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种箱包制作用高效熔塑装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有固定罩2，固定罩2的上端面固定连接有作业筒8，作业筒8的底部连接有出料管3，作业筒8的外部安装有用于对作业筒8进行加热的加热组件，作业筒8的内部固定连接有滤板26，滤板26的上端
面转动穿设有转套9，转套9的底部转动穿设进固定罩2的内部，固定罩2的内部安装有用于驱动转套9转动的驱动组件，转套9的外表面上方安装有若干粉碎刀片10，转套9的外表面下方转动穿设有若干传动轴24，传动轴24的一端固定连接有搅拌板18，转套9的内部安装有用于驱动传动轴24自转的自转组件，作业筒8的上方设置有筒盖13，作业筒8上安装有用于驱动筒盖13升降的开合组件。
[0021]使用时，首先通过开合组件将筒盖13上升到作业筒8的上方，此时人员可将物料投入到作业筒8内部，之后再通过开合组件将筒盖13合在作业筒8上，进而通过开合组件可方便人员打开或关闭筒盖13，避免需要人员手动打开，降低了人员劳动强度，当盖板13合上后，驱动组件将带动转套9转动，转套9转动时将带动粉碎刀片10转动，粉碎刀片10将对投入的物料进行粉碎，粉碎后的物料将通过滤板26筛选后进入到滤板26的下方空间，此时加热组件对作业筒8进行加热，转套9转动将带动搅拌板18公转，搅拌板18公转时配合自转组件将使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱包制作用高效熔塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有固定罩(2)，所述固定罩(2)的上端面固定连接有作业筒(8)，所述作业筒(8)的底部连接有出料管(3)，所述作业筒(8)的外部安装有用于对作业筒(8)进行加热的加热组件，所述作业筒(8)的内部固定连接有滤板(26)，所述滤板(26)的上端面转动穿设有转套(9)，所述转套(9)的底部转动穿设进固定罩(2)的内部，所述固定罩(2)的内部安装有用于驱动转套(9)转动的驱动组件，所述转套(9)的外表面上方安装有若干粉碎刀片(10)，所述转套(9)的外表面下方转动穿设有若干传动轴(24)，所述传动轴(24)的一端固定连接有搅拌板(18)，所述转套(9)的内部安装有用于驱动传动轴(24)自转的自转组件，所述作业筒(8)的上方设置有筒盖(13)，所述作业筒(8)上安装有用于驱动筒盖(13)升降的开合组件。2.根据权利要求1所述的一种箱包制作用高效熔塑装置，其特征在于：开合组件包括左右侧的固定板(17)，所述固定板(17)固定连接在作业筒(8)的外表面，所述固定板(17)的上端面转动穿设有丝杆(15)，所述丝杆(15)的底部固定连接有传动齿轮(16)，所述作业筒(8)的外表面转动套装有齿圈(7)，所述齿圈(7)与传动齿轮(16)啮合，所述作业筒(8)的外部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)与齿圈(7)啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸽，
申请(专利权)人：广州丽熙皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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