一种液冷板口琴管安装设备制造技术

本实用新型专利技术属于液冷板生产设备技术领域，特别涉及一种液冷板口琴管安装设备，包括底座架、限位模组和压紧模组，所述限位模组位于底座架的左右两端，所述压紧模组位于左右两端的限位模组之间，所述底座架包括若干相拼接的横梁和纵梁，所述限位模组和压紧模组均以上下伸缩气缸为动力源，每两个左右对称设置的限位模组之间设置有≥1个压紧模组，所述限位模组包括通过连接件一与纵梁固定的气缸一，所述气缸一的伸缩杆上设置有横向限位块，所述横向限位块与连接件一之间设置有上下直线机构；本实用新型专利技术通过纵向横向双限位机制实现口琴管的精准定位，通过两端的集流管限位实现集流管与口琴管精准对接，生产出的液冷板产品尺寸精度高且工序简单。且工序简单。且工序简单。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷板口琴管安装设备


[0001]本技术属于液冷板生产设备
，特别涉及一种液冷板口琴管安装设备。

技术介绍

[0002]液冷板是一种高效的散热组件，常用于电子通信产品和新能源汽车电池包的冷却。在进行口琴管产品组装的工序中，由于产品特性比较软、零件多且尺寸精度要求高、组装难度高，所以提供一种能辅助快速组装焊接液冷板且使其不容易变形的设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种液冷板口琴管安装设备，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用的方案是：
[0005]一种液冷板口琴管安装设备，包括底座架、限位模组和压紧模组，所述限位模组位于底座架的左右两端，所述压紧模组位于左右两端的限位模组之间，所述底座架包括若干相拼接的横梁和纵梁，所述限位模组和压紧模组均以上下伸缩式气缸为动力源；
[0006]每两个左右对称设置的限位模组之间设置有≥1个压紧模组。
[0007]优选的，所述限位模组包括通过连接件一与纵梁固定的气缸一，所述气缸一的伸缩杆上设置有横向限位块，所述横向限位块的上部设置有朝向压紧模组的斜面，所述横向限位块与连接件一之间设置有上下直线机构。
[0008]优选的，所述压紧模组包括通过连接件二与横梁固定的气缸二，所述气缸二的伸缩杆上设置有压片，所述压片能在纵置和横置两种状态之间切换，所述压紧模组位于平行设置的两个横梁之间。
[0009]优选的，所述纵梁位于横梁的左右两端，所述横梁上部设置有纵向限位块，所述纵梁上设置有集流管挡块。
[0010]优选的，所述上下直线机构包括活动连接的套筒和直杆，所述套筒嵌入设置于连接件一的内部，所述直杆的上部与横向限位块连接。
[0011]优选的，所述压片的下部及横梁的上部均设置有橡胶垫，所述压片的底部高于横梁的顶部。
[0012]优选的，所述底座架的下部设置有底梁，所述底梁的底面低于限位模组和压紧模组。
[0013]采用上述技术方案所产生的主要有益效果如下：
[0014]本技术提供的一种液冷板口琴管安装设备通过纵向横向双限位机制实现口琴管的精准定位，通过两端的集流管限位实现集流管与口琴管精准对接，工序简单且生产出的液冷板产品尺寸精度高。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大示意图；
[0017]图3为图1中B处放大示意图；
[0018]图4为图1中C处放大示意图；
[0019]图5为本技术中纵向限位块的结构示意图；
[0020]图6为本技术中横向限位块的结构示意图；
[0021]图7为本技术中集流管挡块的结构示意图；
[0022]图中：1、底座架；1a、横梁；1a
‑
1、纵向限位块；1b、纵梁；1b
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1、集流管挡块；2、限位模组；2a、气缸一；2b、连接件一；2c、横向限位块；2d、上下直线机构；2d
‑
1：套简；2d
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2：直杆；3、压紧模组；3a、气缸二；3b、连接件二；3c、压片；3c
‑
1、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；在本技术的描述中，需要理解的是，如有使用到的术语“高度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请结合参阅图1～图7，一种液冷板口琴管安装设备，包括底座架1、限位模组2和压紧模组3，限位模组2位于底座架1的左右两端，压紧模组3位于左右两端的限位模组2之间，底座架1包括若干相拼接的横梁1a和纵梁1b，所述限位模组2和压紧模组3均以上下伸缩式气缸为动力源，限位或压紧功能均依赖气缸运动单元的向下收缩而实现。
[0025]每两个左右对称设置的限位模组2之间设置有≥1个压紧模组3，在实际使用中，所需生产的液冷板产品的横向长度越大，压紧模组3的设置数量越多。
[0026]限位模组2包括通过连接件一2b与纵梁(1b)固定的气缸一2a，气缸一2a的伸缩杆上设置有横向限位块2c，横向限位块2c的上部设置有朝向压紧模组3的斜面，左右两个横向限位块2c对称设置即可使两端向上倾斜的口琴管居中，横向限位块2c与连接件一2b之间设置有上下直线机构2d，上下直线机构2d用于横向限位块2c的运动导向，确保横向限位块2c在该处气缸的带动下做上下直线运动。
[0027]压紧模组3包括通过连接件二3b与横梁1a固定的气缸二3a，气缸二3a的伸缩杆上设置有压片3c，压片3c能在纵置和横置两种状态之间切换，压紧模组3位于平行设置的两个横梁1a之间。
[0028]纵梁1b位于横梁1a的左右两端，横梁1a上部设置有纵向限位块1a
‑
1，纵向限位块1a
‑
1中间设置有凹槽，当口琴管卡入其内时，不会发生纵向位移，纵梁1b上设置有集流管挡块1b
‑
1，集流管挡块1b
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1用于确保集流管安装到位。
[0029]上下直线机构2d包括活动连接的套筒2d
‑
1和直杆2d
‑
2，套筒2d
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1嵌入设置于连接件一2b的内部，直杆2d
‑
2的上部与横向限位块2c连接，直杆2d
‑
2能在套筒2d
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1内自由上下直线运动。
[0030]压片3c的下部及横梁1a的上部均设置有橡胶垫3c
‑
1，压片3c的底部高于横梁1a的顶部，通过设置橡胶垫3c
‑
1，在压紧过程中对口琴管的表面起到良好的保护作用，避免产生磕碰划痕等缺陷。
[0031]底座架1的下部设置有底梁1c，底梁1c作为底座的同时也稳固纵梁1b和横梁1a的拼接结构，底梁1c的底面低于限位模组2和压紧模组3，防止底梁1c着地放置时限位模组2和压紧模组3碰地。
[0032]本技术提供的一种液冷板口琴管安装设备的工作流程如下：
[0033]首先通过气缸一2a升起两端的限位块2c，然后将口琴管依次装在横梁1a之上，左右对称的限位块2c确保口琴管居中放置，纵向限位块1a
‑
1限制口琴管发生纵向位移；继而通过气缸二3a带动压片3c向下压紧口琴管，将其牢牢固定住，确保口琴管不跑位；接着通过气缸一2a降下口琴管两端的限位块2c，确保有足够的空间在口琴管两端安装集流管；然后将两端集流管沿口琴管左右端口插入并抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷板口琴管安装设备，其特征在于：包括底座架(1)、限位模组(2)和压紧模组(3)，所述限位模组(2)位于底座架(1)的左右两端，所述压紧模组(3)位于左右两端的限位模组(2)之间，所述底座架(1)包括若干相拼接的横梁(1a)和纵梁(1b)，所述限位模组(2)和压紧模组(3)均以上下伸缩式气缸为动力源；每两个左右对称设置的限位模组(2)之间设置有≥1个压紧模组(3)。2.根据权利要求1所述的一种液冷板口琴管安装设备，其特征在于：所述限位模组(2)包括通过连接件一(2b)与纵梁(1b)固定的气缸一(2a)，所述气缸一(2a)的伸缩杆上设置有横向限位块(2c)，所述横向限位块(2c)的上部设置有朝向压紧模组(3)的斜面，所述横向限位块(2c)与连接件一(2b)之间设置有上下直线机构(2d)。3.根据权利要求1所述的一种液冷板口琴管安装设备，其特征在于：所述压紧模组(3)包括通过连接件二(3b)与横梁(1a)固定的气缸二(3a)，所述气缸二(3a)的伸缩杆上设置有压片(3c)，所述压片(3c)能在纵置和横置两种状态之间切换，所述压紧模组(3)位于平行设置的两个横梁(1a)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂勇，方惠，
申请(专利权)人：飞荣达科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：