一种包装盒切膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开的一种包装盒切膜组件，属于包装切膜技术领域；包括：底座、收卷架、电热丝座，所述底座顶部转动连接有收卷架，安装板固定置于底座顶部，安装板顶部设置固定板，固定板侧壁上设置伸缩气缸，伸缩气缸端部贯穿固定板，且伸缩气缸端部设置滑块，所述滑块一侧设置电热丝座，电热丝座竖直设置，所述电热丝座为匚型结构，电热丝座顶部和底部之间设置切膜电热丝，底座顶部设置顶板，顶板端部开设有滑槽，顶块插置于滑槽内，且顶块和滑槽之间设置弹簧顶块和切膜电热丝对应，利用伸缩气缸推动切膜电热丝靠近膜，并将其截断，在裁切的过程中并不会对膜拉伸，能够保证膜的质量。能够保证膜的质量。能够保证膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒切膜组件


[0001]本技术是一种包装盒切膜组件，属于包装切膜


技术介绍

[0002]包装盒在制作时，为了提高使用寿命，通常会在包装盒表面贴一层保护膜，保护膜贴在包装盒表面后，需要将其切断，现有的切膜组件在使用时，通常是利用切刀将其裁断，例如公开号CN216762428U公开了一种切膜组件，所述切膜组件包括；底座，立柱，缠绕膜，限位套筒，限位槽，弹簧，挡板，顶持板，限位套筒，定位板，壳体，限位滑槽，限位块，限位板；及抵持板二固定连接在壳体的端部表面；有益效果为：缠绕膜从两根限位杆之间穿过，限位杆有效限制缠绕膜的移动方向，抵持板二抵持着缠绕膜和抵持板一相遇，使缠绕膜夹持在抵持板二和抵持板一之间，实现增加缠绕膜的张力，但是该专利在使用时会出现以下缺陷：
[0003]为了方便将膜切断，顶板端部通常开设有凹槽，切刀将位于该处膜切断，但是由于膜存在韧性，导致切刀碰到膜后，并不是直接将其切断，而是在凹槽内将其拉伸后再切断，使得膜切断处是被拉伸的，无法使用，影响包装的效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种包装盒切膜组件，可以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种包装盒切膜组件包括：底座、收卷架、电热丝座，所述底座顶部转动连接有收卷架，安装板固定置于底座顶部，安装板顶部设置固定板，固定板侧壁上设置伸缩气缸，伸缩气缸端部贯穿固定板，且伸缩气缸端部设置滑块，所述滑块一侧设置电热丝座，电热丝座竖直设置，所述电热丝座为匚型结构，电热丝座顶部和底部之间设置切膜电热丝，底座顶部设置顶板，顶板端部开设有滑槽，顶块插置于滑槽内，且顶块和滑槽之间设置弹簧顶块和切膜电热丝对应；
[0006]进一步的，所述底座顶部设置限位杆，两个限位杆平行设置，限位杆位于收卷架和安装座之间；
[0007]进一步的，所述顶板侧壁上设置限位板，限位板为L型结构，限位板上开设有限位孔，所述限位孔与两个限位杆之间的间隙对应；
[0008]进一步的，所述切膜电热丝两端均连接有端子；
[0009]进一步的，所述限位孔的高度和切膜电热丝高度一致；
[0010]进一步的，所述安装板顶部设置导轨，滑块套置于导轨上，滑块与导轨相接触的侧面开设有与导轨相适配的凹槽，形成滑动结构。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]一、利用伸缩气缸推动切膜电热丝靠近膜，并将其截断，在裁切的过程中并不会对膜拉伸，能够保证膜的质量；
[0013]二、顶块能够将膜推到切膜电热丝表面，并且切膜电热丝能够推动顶块移动，方便裁切；
[0014]三、使用方便，限位杆和限位板同时对膜限位，能够防止膜偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术一种包装盒切膜组件的主视图。
[0016]图2为本技术一种包装盒切膜组件的俯视图。
[0017]图3为本技术一种包装盒切膜组件电热丝座的侧视图。
[0018]图4为本技术一种包装盒切膜组件顶板的俯视图。
[0019]图5为本技术一种包装盒切膜组件限位板的侧视图。
[0020]1、底座；2、收卷架；3、限位杆；4、电热丝座；5、伸缩气缸；6、安装板；7、固定板；8、导轨；9、滑块；10、顶板；11、端子；12、切膜电热丝；13、限位板；14、顶块；15、滑槽；16、弹簧；17、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]根据图1
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5所示：本技术提供了一种包装盒切膜组件包括：底座1、收卷架2、电热丝座4，所述底座1顶部转动连接有收卷架2，安装板6固定置于底座1顶部，安装板6顶部设置固定板7，固定板7侧壁上设置伸缩气缸5，伸缩气缸5端部贯穿固定板7，且伸缩气缸5端部设置滑块9，所述安装板6顶部设置导轨8，滑块9套置于导轨8上，滑块9与导轨8相接触的侧面开设有与导轨8相适配的凹槽，形成滑动结构，所述滑块9一侧设置电热丝座4，电热丝座4竖直设置，所述电热丝座4为匚型结构，电热丝座4顶部和底部之间设置切膜电热丝12，所述切膜电热丝12两端均连接有端子11，底座1顶部设置顶板10，顶板10端部开设有滑槽15，顶块14插置于滑槽15内，且顶块14和滑槽15之间设置弹簧16顶块14和切膜电热丝12对应，所述底座1顶部设置限位杆3，两个限位杆3平行设置，限位杆3位于收卷架2和安装座之间，将膜穿过两个限位杆3之间，限位杆3能够对膜限位，防止跑偏，所述顶板10侧壁上设置限位板13，限位板13为L型结构，限位板13上开设有限位孔17，所述限位孔17与两个限位杆3之间的间隙对应，膜穿过限位孔17后，限位孔17进一步对膜限位，所述限位孔17的高度和切膜电热丝12高度一致。
[0024]本技术的原理：使用时，将收卷架2上的膜穿过两个限位杆3之间和限位孔17后，对包装盒贴膜，需要裁切使，给切膜电热丝12通电，伸缩气缸5伸长，带动滑块9在导轨8上移动，使切膜电热丝12靠近膜，切膜电热丝12在顶块14的配合下将膜切开，由于切膜电热丝12在接触膜时就会使其截断，没有对膜拉伸，提高裁切质量。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒切膜组件，其特征在于：包括底座(1)、收卷架(2)、电热丝座(4)，所述底座(1)顶部转动连接有收卷架(2)，安装板(6)固定置于底座(1)顶部，安装板(6)顶部设置固定板(7)，固定板(7)侧壁上设置伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)端部贯穿固定板(7)，且伸缩气缸(5)端部设置滑块(9)，所述滑块(9)一侧设置电热丝座(4)，电热丝座(4)竖直设置，所述电热丝座(4)为匚型结构，电热丝座(4)顶部和底部之间设置切膜电热丝(12)，底座(1)顶部设置顶板(10)，顶板(10)端部开设有滑槽(15)，顶块(14)插置于滑槽(15)内，且顶块(14)和滑槽(15)之间设置弹簧(16)顶块(14)和切膜电热丝(12)对应。2.根据权利要求1所述的一种包装盒切膜组件，其特征在于：所述底座(1)顶部设置限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳绍林，
申请(专利权)人：山东鑫仁和印务有限公司，
类型：新型
国别省市：