本实用新型专利技术公开了基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置，涉及显尘灯技术领域，包括机架，机架上设置有转动机构，机架上设置有夹持机构，机架上设置有检测装置，机架上设置有吸尘机，机架上设置有轴承架，机架上设置有灯泡架，机架上设置有便捷装置，检测装置包括：电机、转杆、固定块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、直杆。本实用新型专利技术通过开启电机使转杆转动，转杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动直杆转动，直杆转动带动活动架转动，活动架转动带动激光设备移动，激光设备移动将射线照射在灯泡架内的灯泡上折射在感应器上，如未折射到相应感应器上，则判定灯泡外观损坏。则判定灯泡外观损坏。则判定灯泡外观损坏。
【技术实现步骤摘要】
基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置
[0001]本技术涉及显尘灯
，具体涉及基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置。
技术介绍
[0002]星空灯是一种投射灯，灯罩玻璃特殊处理，放出的光，射到墙壁和天花板上变成布满星星的夜空，能让房间里变成非常舒服安静的繁星夜空，营造出奇妙的，安静的环境。
[0003]如公开号为：CN207717651U的中国专利中提出：灯泡生产过程中对灯泡质量的检测要求非常严格，但现有的灯泡检测设备大多是进行通电检测，而不注重灯泡外观的检测，因此灯泡在运输过程中往往因为灯泡表面存在的损伤和各种缺陷造成灯泡破碎，给销售商造成不必要的损失，同时影响企业的形象，因此需要对灯泡表面进行严格的质量把关，而现在灯泡的外观检测大多都是人工进行检测，效率低，容易产生失误，且人工成本相对较高。
[0004]根据以上问题，在灯泡外观检测时，一般进行人工监测，影响生产效率，为此进行改善，提供一种基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，通过设置检测装置，减少人工检测时间提高工作效率，同时通过便捷装置，便于对生产检测时进行残渣废屑清理收集，便于人员清理。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置，包括机架，所述机架上设置有转动机构，所述机架上设置有夹持机构，所述机架上设置有检测装置，所述机架上设置有吸尘机，所述机架上设置有轴承架，所述机架上设置有灯泡架，所述机架上设置有便捷装置，所述检测装置包括：电机、转杆、固定块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、直杆、活动架、激光设备、固定盘、感应器，所述电机固定连接在机架的一侧内壁。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转杆通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述固定块固定连接在机架的一侧内壁且转杆通过轴承转动连接在固定块的一侧内壁，所述第一锥齿轮固定连接在转杆的一端，所述第二锥齿轮啮合连接在第一锥齿轮上，所述直杆固定连接在第二锥齿轮的一侧外壁，所述活动架固定连接在轴承架的一侧外壁且固定连接在直杆的一侧外壁，所述激光设备固定连接在活动架的顶部外壁，所述固定盘固定连接在机架的顶部外壁，所述感应器固定连接在固定盘的一侧内壁。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的通过设置检测装置，便于提高检测的效率。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述便捷装置包括：回收箱、把手、支架、螺纹杆、转盘、限位杆、卡块、卡板，回收箱卡接在机架的一侧内壁，所述把手固定连接在回收箱的一侧外壁，所述支架固定连接在机架的一侧外壁。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的通过设置便捷装置，便于在不影响设备运作时，进
行实时清理残渣废屑，减少工人清理时间，提高工作效率。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆通过轴承转动连接在支架的一侧内壁且贯穿支架的内壁并延伸至支架的外壁，所述转盘固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的一侧外壁上螺纹连接有活动块，所述限位杆铰接在活动块的一侧内壁，所述卡块铰接在限位杆的一端且滑动连接在支架的底部内壁，所述卡板固定连接在回收箱的一侧外壁且卡接在卡块的一侧外壁。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的通过该设置回收箱，便于收集残渣存储。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述激光设备与感应器电性连接，所述感应器有若干个，若干个所述感应器分别固定安装在固定盘的一侧内壁且相对称。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的通过设置激光设备，便于光射判定灯泡的表面外观完整性。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述把手上滑动连接有插销，所述支架上开设有凹槽，所述插销卡接在凹槽的一侧内壁。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的通过插销卡接造凹槽内，便于进行固定限位及分离，防止松动现象。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动机构固定安装在机架的一侧外壁，所述夹持机构固定安装在转动机构，所述吸尘机固定连接在机架的一侧内壁，所述轴承架固定连接在吸尘机的顶部外壁且贯穿机架的一侧内壁并延伸至机架的外壁，所述灯泡架固定连接在机架的顶部外壁。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的通过设置灯泡架，便于固定放置星尘灯。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本技术提供基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置，通过开启电机使转杆转动，转杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动直杆转动，直杆转动带动活动架转动，活动架转动带动激光设备移动，激光设备移动将射线照射在灯泡架内的灯泡上折射在感应器上，如未折射到相应感应器上，则判定灯泡外观损坏。
[0021]2、本技术提供基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置，通过将插销从凹槽内拔出，随后转动转盘使螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动块移动，活动块移动带动限位杆移动，限位杆移动带动卡块移动，卡块移动对卡板进行卡接限位及人分离，便于固定回收箱及拆卸，对内部残渣废屑进行收集，便于人员进行清理，提高工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视图；
[0023]图2为本技术的俯视图；
[0024]图3为本技术的正视图；
[0025]图4为本技术的剖视详图；
[0026]图5为本技术的便捷装置详图。
[0027]图中：1、机架；2、转动机构；3、夹持机构；4、检测装置；41、电机；42、转杆；43、固定块；44、第一锥齿轮；45、第二锥齿轮；46、直杆；47、活动架；48、激光设备；49、固定盘；410、感
应器；5、吸尘机；6、轴承架；7、灯泡架；8、便捷装置；81、回收箱；82、把手；83、支架；84、螺纹杆；85、转盘；86、限位杆；87、卡块；88、卡板。
实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置，包括机架1，机架1上设置有转动机构2，机架1上设置有夹持机构3，机架1上设置有检测装置4，机架1上设置有吸尘机5，机架1上设置有轴承架6，机架1上设置有灯泡架7，机架1上设置有便捷装置8，检测装置4包括：电机41、转杆42、固定块43、第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、直杆46、活动架47、激光设备48、固定盘49、感应器410，电机41固定连接在机架1的一侧内壁，转杆42通过联轴器与电机41的输出端固定连接，固定块43固定连接在机架1的一侧内壁且转杆42通过轴承转动连接在固定块43的一侧内壁，第一锥齿轮44固定连接在转杆42的一端，第二锥齿轮45啮合连接在第一锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有转动机构（2），所述机架（1）上设置有夹持机构（3），所述机架（1）上设置有检测装置（4），所述机架（1）上设置有吸尘机（5），所述机架（1）上设置有轴承架（6），所述机架（1）上设置有灯泡架（7），所述机架（1）上设置有便捷装置（8），所述检测装置（4）包括：电机（41）、转杆（42）、固定块（43）、第一锥齿轮（44）、第二锥齿轮（45）、直杆（46）、活动架（47）、激光设备（48）、固定盘（49）、感应器（410），所述电机（41）固定连接在机架（1）的一侧内壁。2.根据权利要求1所述的基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置，其特征在于：所述转杆（42）通过联轴器与电机（41）的输出端固定连接，所述固定块（43）固定连接在机架（1）的一侧内壁且转杆（42）通过轴承转动连接在固定块（43）的一侧内壁，所述第一锥齿轮（44）固定连接在转杆（42）的一端，所述第二锥齿轮（45）啮合连接在第一锥齿轮（44）上，所述直杆（46）固定连接在第二锥齿轮（45）的一侧外壁，所述活动架（47）固定连接在轴承架（6）的一侧外壁且固定连接在直杆（46）的一侧外壁，所述激光设备（48）固定连接在活动架（47）的顶部外壁，所述固定盘（49）固定连接在机架（1）的顶部外壁，所述感应器（410）固定连接在固定盘（49）的一侧内壁。3.根据权利要求1所述的基于绿光显尘灯的玻璃外观检测装置，其特征在于：所述便捷装置（8）包括：回收箱（81）、把手（82）、支架（83）、螺纹杆（84）、转盘（85）、限位杆（86）、卡块（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志文，
申请(专利权)人：苏州市灵通玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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