具有锁紧机构的拉直机制造技术

技术编号:38655191 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-02 22:41
本实用新型专利技术属于铝型材加工技术领域,具体为具有锁紧机构的拉直机,包括底座、圆盘和曲型架;所述底座的底部四角设置有支撑脚架,所述底座的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部一侧设置有固定座,所述底座的顶部一侧设置有滑槽,所述滑槽的顶部设置有滑板,所述滑板的顶部设置有滑动座,所述工作台的一侧设置有安装架,所述安装架上设置有第一伸缩气缸,且第一伸缩气缸的输出端与滑动座相连;所述固定座和滑动座的一侧均设置有圆盘,所述圆盘的表面设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的输出端设置有锁紧夹块,方便对铝型材进行锁紧夹持,防止拉直的过程中脱落,同时具有预热功能,防止拉直的过程中断裂,提高生产加工的质量。提高生产加工的质量。提高生产加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
具有锁紧机构的拉直机


[0001]本技术涉及铝型材加工
,具体为具有锁紧机构的拉直机。

技术介绍

[0002]铝材表面抗腐性能极高,能有效地防止酸、碱、盐侵蚀,是防建筑灰浆腐蚀最好的品种,而且铝材即使在苛刻,恶劣环境下装饰使用,也能确保50年寿命以上不腐蚀、不老化、不褪色、不脱落,因此使得铝材的使用范围及其广泛,在铝材的使用工程中需要对铝材进行不同类型的加工,从而来满足不同的使用需求,拉直就是较为常见的一种加工类型,目前的市面上是通过拉直机对铝材进行拉直作业,虽然能够进行拉直工作,但是由于设计的原因使得拉直的长度控制不便,而且在拉直时也容易对铝材的表面造成划伤,从而不便于人们的使用。
[0003]现有技术中,申请号为CN201821531866.5,申请名称为一种智能型铝型材拉直机,所记载的技术方案中,便于对拉直的长度进行控制,能够避免在拉直过程中对铝材的表面造成划伤,便于人们的使用,但是仍然存在着一些不足,比如不具有对型材的预热功能,拉直的过程中容易造成断裂,影响产品的质量,为此我们对其进行进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有的技术中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供具有锁紧机构的拉直机,在使用的过程中,方便对铝型材进行锁紧夹持,防止拉直的过程中脱落,同时具有预热功能,防止拉直的过程中断裂,提高生产加工的质量。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]具有锁紧机构的拉直机,其包括底座、圆盘和曲型架;
[0009]其中,
[0010]所述底座的底部四角设置有支撑脚架,所述底座的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部一侧设置有固定座,所述底座的顶部一侧设置有滑槽,所述滑槽的顶部设置有滑板,所述滑板的顶部设置有滑动座,所述工作台的一侧设置有安装架,所述安装架上设置有第一伸缩气缸,且第一伸缩气缸的输出端与滑动座相连;
[0011]所述固定座和滑动座的一侧均设置有圆盘,所述圆盘的表面设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的输出端设置有锁紧夹块;
[0012]所述曲型架设置在工作台的顶部一侧,所述曲型架的顶部设置有第三伸缩气缸,
所述第三伸缩气缸的底部设置有安装板,所述安装板的底部设置有加热组件。
[0013]作为本技术所述的具有锁紧机构的拉直机的一种优选方案,其中:所述支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
[0014]作为本技术所述的具有锁紧机构的拉直机的一种优选方案,其中:所述滑板的底部设置有与滑槽相配合的滑块。
[0015]作为本技术所述的具有锁紧机构的拉直机的一种优选方案,其中:所述锁紧夹块的表面设置有橡胶垫片,且橡胶垫片的表面设置有防滑纹。
[0016]作为本技术所述的具有锁紧机构的拉直机的一种优选方案,其中:所述加热组件为多组结构相同的电热棒。
[0017]作为本技术所述的具有锁紧机构的拉直机的一种优选方案,其中:所述工作台的顶部表面还设置有刻度尺。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在滑动座和固定座的表面均设置有圆盘,在圆盘的表面设置有第二伸缩气缸和锁紧夹块,方便对型材的两端进行夹持固定,防止拉直的过程中脱落,保证拉直质量;此外,通过加热组件对型材进行加热,具有预热功能,防止拉直的过程中断裂,提高生产加工的质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术固定座右侧结构示意图;
[0022]图3为本技术安装板的底部结构示意图。
[0023]图中;100底座、110支撑脚架、120工作台、130固定座、140滑槽、150滑板、160活动座、170安装架、180第一伸缩气缸、200圆盘、210第二伸缩气缸、220锁紧夹块、300曲型架、310第三伸缩气缸、320安装板、330加热组件。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]本技术提供如下技术方案:具有锁紧机构的拉直机,在使用的过程中,方便对铝型材进行锁紧夹持,防止拉直的过程中脱落,同时具有预热功能,防止拉直的过程中断裂,提高生产加工的质量;
[0029]图1至图3示出的是本技术具有锁紧机构的拉直机一种实施例的结构示意图,其主体部分包括底座100、圆盘200和曲型架300;
[0030]请再次参阅图1至图3:底座100的底部四角焊接有支撑脚架110,支撑脚架110的底部粘接有防滑垫片,底座100的顶部焊接有工作台120,工作台120的顶部表面还粘接有刻度尺,工作台120的顶部一侧焊接有固定座130,底座100的顶部一侧开设有滑槽140,滑槽140的顶部滑动连接有滑板150,滑板150的底部设置有与滑槽140相配合的滑块,滑板150的顶部焊接有滑动座160,工作台120的一侧焊接有安装架170,安装架170上焊接有第一伸缩气缸180,且第一伸缩气缸180的输出端与滑动座160相连;
[0031]请再次参阅图1至图3:固定座130和滑动座160的一侧均焊接有圆盘200,圆盘200的表面焊接有第二伸缩气缸210,第二伸缩气缸210的输出端螺接有锁紧夹块220,锁紧夹块220的表面粘接有橡胶垫片,且橡胶垫片的表面开设有防滑纹;
[0032]请再次参阅图1至图3:曲型架300焊接在工作台120的顶部一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有锁紧机构的拉直机,其特征在于:包括底座(100)、圆盘(200)和曲型架(300);其中,所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架(110),所述底座(100)的顶部设置有工作台(120),所述工作台(120)的顶部一侧设置有固定座(130),所述底座(100)的顶部一侧设置有滑槽(140),所述滑槽(140)的顶部设置有滑板(150),所述滑板(150)的顶部设置有滑动座(160),所述工作台(120)的一侧设置有安装架(170),所述安装架(170)上设置有第一伸缩气缸(180),且第一伸缩气缸(180)的输出端与滑动座(160)相连;所述固定座(130)和滑动座(160)的一侧均设置有圆盘(200),所述圆盘(200)的表面设置有第二伸缩气缸(210),所述第二伸缩气缸(210)的输出端设置有锁紧夹块(220);所述曲型架(300)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓飞陈腾飞
申请(专利权)人:无锡意美德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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