本实用新型专利技术公开了一种双金属片自动送料翻转装置，包括工作台,所述工作台上装配有第一直销丝杆模组，所述第一直销丝杆模组移动端上装配有安装架，所述安装架上装配有第二直销丝杆模组，所述第二直销丝杆模组移动端上装配有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上装配有装配框，所述装配框下壁内嵌装有吸盘，本实用新型专利技术涉及双金属片自动分类翻转技术领域,实现了自动化分裂码放双金属片，对反面双金属片进行翻转换面，便于工作人员的收集，消除集中收集在进行震动翻转工序，提高工作效率，便于后期双金属片的加工处理。金属片的加工处理。金属片的加工处理。
【技术实现步骤摘要】
一种双金属片自动送料翻转装置
[0001]本技术涉及双金属片自动分类翻转
，具体为一种双金属片自动送料翻转装置。
技术介绍
[0002]双金属片主要用于对温度的感应，当温度发生变化时，双金属片会发生形变，双金属片大量运用在断路器当中。双金属片受热会弯曲的原因在于，双金属片是有两层不同材质的原料制作而成，一般分为主动层和被动层，由于主动层的热膨胀系数大于被动层的热膨胀系数，使双金属片受热时主动层大于被动层，从而弯曲。
[0003]双金属片生产完毕后在进行运料过程中会出现正反面相混的情况，人工翻转费时费力，并且现有的自动翻转设备都是通过震动方式进行集中翻转，延长双金属片的生产工序，工作效率慢，鉴于此，针对上述问题深入研究遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双金属片自动送料翻转装置，解决了现有的双金属片生产完毕后在进行运料过程中会出现正反面相混的情况，人工翻转费时费力，并且现有的自动翻转设备都是通过震动方式进行集中翻转，延长双金属片的生产工序，工作效率慢的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双金属片自动送料翻转装置，包括工作台，所述工作台上装配有第一直销丝杆模组，所述第一直销丝杆模组移动端上装配有安装架，所述安装架上装配有第二直销丝杆模组，所述第二直销丝杆模组移动端上装配有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上装配有装配框，所述装配框下壁内嵌装有吸盘，所述装配框内装配有气泵，所述气泵与吸盘之间连接有导管，所述工作台上并且位于第一直销丝杆模组一侧装配有落料台，所述工作台上并且位于落料台一侧装配有正面收集盒，所述工作台上并且位于落料台另一侧装配有翻转结构，所述工作台上并且位于落料台与第一直销丝杆模组之间装配有检测结构。
[0006]优选的所述检测结构包括，安装杆以及摄像头；
[0007]所述安装杆安置于工作台上并且位于落料台与第一直销丝杆模组之间，所述摄像头倾斜装配于安装杆上。
[0008]优选的，所述翻转结构包括，安装柱、伺服电机以及下翻转盒；
[0009]所述安装柱安置于工作台上并且位于落料台另一侧，所述伺服电机嵌装于安装柱内，所述下翻转盒安置于伺服电机驱动端上。
[0010]优选的，所述下翻转盒上扣装有上翻转盒。
[0011]优选的，所述工作台上并且位于落料台一侧装配有导料板。
[0012]有益效果
[0013]本技术方案提供一种双金属片自动送料翻转装置，实现了自动化分裂码放双金属
片，对反面双金属片进行翻转换面，便于工作人员的收集，消除集中收集在进行震动翻转工序，提高工作效率，便于后期双金属片的加工处理；
[0014]本技术方案至少还具有有以下技术效果:
[0015]1、安装在第二直销丝杆模组移动端上的电动推杆顶动安装在其伸缩端上的装配框下降，使安装在装配框上的吸盘接触双金属片同时安装在装配框上的气泵运行通过吸盘抽取空气产生负压从而吸附双金属片，吸附完毕后，电动推杆上升设定高度，第一直销丝杆模组移动端向正面收集盒方向移动，移动到正面收集盒上方后停止，电动推杆下降，气泵供气使双金属片从吸盘上脱离，落入正面收集盒内。
[0016]2、第一直销丝杆模组移动端向安装柱方向移动，移动到下翻转盒上方后停止，将没有识别到正面花纹的双金属片码放到下翻转盒内。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种双金属片自动送料翻转装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术所述一种双金属片自动送料翻转装置的侧视剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术所述一种双金属片自动送料翻转装置的俯视结构示意图。
[0020]图中：1
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工作台；2
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第一直销丝杆模组；3
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安装架；4
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第二直销丝杆模组；5
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电动推杆；6
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装配框；7
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吸盘；8
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气泵；9
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导管；10
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落料台；11
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正面收集盒；12
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安装杆；13
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摄像头；14
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安装柱；15
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伺服电机；16
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下翻转盒；17
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上翻转盒；18
‑
导料板。
具体实施方式
[0021]实施例：
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0023]参照图1
‑
3，是本技术实施例的结构示意图。
[0024]实际使用时：将本专职装配到运料设备出料口一侧，运料设备送出的双金属片通过导料板18滑落到落料台10上，安装在安装杆12上的摄像头13进行识别双金属片上的正面花纹，识别到正面花纹后，发出信号，安装在其上的可编程控制器接受信号发出控制指令，安装在第二直销丝杆模组4移动端上的电动推杆5顶动安装在其伸缩端上的装配框6下降，使安装在装配框6上的吸盘7接触双金属片同时安装在装配框6上的气泵8运行通过吸盘7抽取空气产生负压从而吸附双金属片，吸附完毕后，电动推杆5上升设定高度，第一直销丝杆模组2移动端向正面收集盒11方向移动，移动到正面收集盒11上方后停止，电动推杆5下降，气泵8供气使双金属片从吸盘上脱离，落入正面收集盒11内，防止完毕后进行复位，摄像头13再次识别到正面花纹时，发出信号，控制器接受信号发出控制指令，重复上述步骤进行双金属片的吸附并放入正面收集盒11内，第一直销丝杆模组2以及第二直销丝杆模组4配合放置，使正面的双金属片码放到正面收集盒11内，无需人工码放，摄像头13识别不到正面花纹时，发出信号，控制器接受信号发出控制指令，重复上述步骤进行双金属片的吸附，第一直销丝杆模组2移动端向安装柱14方向移动，移动到下翻转盒16上方后停止，将没有识别到正
面花纹的双金属片码放到下翻转盒16内，重复上述步骤运行，识别到正面花纹的双金属片码放到正面收集盒11内，没有识别到正面花纹的双金属片码放到下翻转盒16内，下翻转盒16装满时，工作人员将上翻转盒17扣装到下翻转盒16上，扣装完毕后，通过控制器进行控制操作，安装在安装柱14内的伺服电机15带动安装在其驱动端上的下翻转盒16以及扣装在下翻转盒16上的上翻转盒17转动360度。转动完毕后，工作人员将上翻转盒17取下，下翻转盒16内的反面双金属片经过翻转，正面朝上落进上翻转盒17内，工作人员收集即可，收集完毕后，伺服电机15转动复位，待机等待下次翻转运行。
[0025]通过上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双金属片自动送料翻转装置，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)上装配有第一直销丝杆模组(2)，所述第一直销丝杆模组(2)移动端上装配有安装架(3)，所述安装架(3)上装配有第二直销丝杆模组(4)，所述第二直销丝杆模组(4)移动端上装配有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)伸缩端上装配有装配框(6)，所述装配框(6)下壁内嵌装有吸盘(7)，所述装配框(6)内装配有气泵(8)，所述气泵(8)与吸盘(7)之间连接有导管(9)，所述工作台(1)上并且位于第一直销丝杆模组(2)一侧装配有落料台(10)，所述工作台(1)上并且位于落料台(10)一侧装配有正面收集盒(11)，所述工作台(1)上并且位于落料台(10)另一侧装配有翻转结构，所述工作台(1)上并且位于落料台(10)与第一直销丝杆模组(2)之间装配有检测结构。2.根据权利要求1所述的一种双金属片自动送...
【专利技术属性】
技术研发人员：包健健，南海，
申请(专利权)人：浙江天盛双金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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