具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体涉及一种具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装。一种具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装，包括：一底板，放置分配器的分油盘；一顶板，位于底板上方；一端面压盖，位于底板和顶板之间，底面抵接分配器的分油轴；一压紧装置，螺纹连接顶板，轴向为竖向，下端伸出于顶板底面与端面压盖顶面抵接；若干支撑杆，轴向为竖向，两端分别可拆卸连接底板和顶板。本实用新型专利技术采用机械式锁紧封闭整个分配器，接通外部增压装置，形成全闭环油压回路，从而测试整个系统封闭性，避免分配器装入整个机床系统后发生泄压问题后造成的返工问题，降低上线风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装。

技术介绍

[0002]全球机床的模组化发展已是既定的事实，随之而来的就是模组安装治具以及模组零部件的安装治具必不可缺。
[0003]针对于多通道油路分配器的保压和/或耐压测试，由于其通常包括分油轴和分油盘，分油轴与分油盘要求的尺寸连接，具有两部分可分开结构的分配器，若直接进行上线装配使用，一旦发生泄压等故障造成的返修误工。但是又缺少对于这种分配器进行测试的治具。

技术实现思路

[0004]本技术针对缺少多通道油路分配器进行保压和/或耐压测试的治具的技术问题，目的在于提供一种具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装。
[0005]一种具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装，包括：
[0006]一底板，放置分配器的分油盘；
[0007]一顶板，位于所述底板上方；
[0008]一端面压盖，位于所述底板和所述顶板之间，底面抵接分配器的分油轴；
[0009]一压紧装置，螺纹连接所述顶板，轴向为竖向，下端伸出于所述顶板底面与所述端面压盖顶面抵接；
[0010]若干支撑杆，轴向为竖向，两端分别可拆卸连接所述底板和所述顶板。
[0011]作为优选方案，所述底板的中部设置有中心沉孔。
[0012]作为优选方案，所述底板上设置有若干上下连通的底板通孔。
[0013]作为优选方案，所述端面压盖的顶面中部设置有容纳所述压紧装置下端的压盖上容纳腔，所述压盖上容纳腔插接所述压紧装置下端。
[0014]作为优选方案，所述端面压盖上设置有若干上下连通的压盖通孔。
[0015]作为优选方案，所述压盖上容纳腔内设置有至少一个所述压盖通孔，其余所述压盖通孔均匀分布于所述压盖上容纳腔的周边。
[0016]作为优选方案，所述端面压盖的底面中部设置有容纳所述分油轴顶部的压盖下容纳腔，所述压盖下容纳腔内插接所述分油轴顶部。
[0017]作为优选方案，所述压紧装置为螺钉、螺栓或螺柱等具有外螺纹的可旋装置。
[0018]作为优选方案，若干所述支撑杆位于所述底板和所述顶板四周分布。
[0019]作为优选方案，所述支撑杆为伸缩式支撑杆或多个分支杆可拆卸连接构成的支撑杆。
[0020]作为优选方案，相邻两个分支杆之间采用螺纹连接或插接连接。
[0021]作为优选方案，具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装还包括：
[0022]一入口液压快插弯接头，与所述分油盘的入口连接；
[0023]一出口液压快插直接头，与所述分油盘的出口连接。
[0024]本技术的积极进步效果在于：本技术采用具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装，具有如下优点：
[0025]1、通过本技术的加工中心工装机械式锁紧封闭整个分配器，尤其是多通道油路分配器，接通外部增压装置，形成全闭环油压回路，从而测试整个系统封闭性，避免分配器装入整个机床系统后发生泄压问题后造成的返工问题，降低上线风险。同时结合增压装置可对分配器的耐压寿命进行测试，保证整台加工中心油压系统长期使用的系统稳定性。并且可长期针对某款分配器进行寿命测试。
[0026]2、可根据待测试体(分配器)的尺寸系列化治具，做到多件共用。可通过改变支撑杆的长度兼容多种不同不同轴长的分配器，亦或改变顶板与底板的尺寸，可兼容多种不同轴径的测试体。
[0027]3、以简单的结构固定测试体，针对部件进行局部重要功能测试，从而避免线上装配故障，节省成本。
[0028]4、结构简单，空间占比极小，便于储放，通过快插接头的形式与外部增压装置连接，操作简洁。
附图说明
[0029]图1为本技术的一种结构示意图；
[0030]图2为图1的爆炸图；
[0031]图3为图1的局部剖视图；
[0032]图4为本技术的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。
[0034]参照图1至图4，本技术提供一种具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装，包括底板1、顶板2、端面压盖3、压紧装置4和若干支撑杆5。
[0035]底板1上用于放置分配器6的分油盘61，顶板2位于底板1上方，底板1和顶板2之间通过若干轴向为竖向的支撑杆5连接在一起。支撑杆5下端可拆卸连接底板1，支撑杆5上端可拆卸连接顶板2。具体的，在连接时，可以通过螺纹连接、螺丝或螺栓等方式连接。
[0036]端面压盖3位于底板1和顶板2之间，端面压盖3位于分配器6上方，分配器6的底面抵接分配器6的分油轴62。
[0037]压紧装置4螺纹连接顶板2，压紧装置4的轴向为竖向，压紧装置4的下端伸出于顶板2底面与端面压盖3顶面抵接。
[0038]本技术使用时，分油轴62与分油盘61以要求的尺寸连接，分油盘61底部朝下，置于底板1上，分油轴62顶部压好端面压盖3，将顶板2锁至已经固定好底板1的支撑杆5上，通过旋紧顶部的压紧装置4，机械式锁紧封闭整个分配器6，接通外部增压装置，形成全闭环
油压回路，从而测试整个系统封闭性，避免该分配器6装入整个机床系统后发生泄压问题后造成的返工问题，并且可长期针对某款分配器6进行寿命测试。
[0039]在一些实施例中，底板1的中部设置有中心沉孔11。在分油盘61底部朝下置于底板1上时，置于底板1的中心沉孔11处，在分油轴62与分油盘61连接时，分油轴62的底部可插入于该中心沉孔11内，将整个分配器6下端进行周向限制。
[0040]在一些实施例中，底板1上设置有若干上下连通的底板通孔12，为机械式锁紧分配器6留出向外排气的出气孔。
[0041]在一些实施例中，端面压盖3的顶面中部设置有容纳压紧装置4下端的压盖上容纳腔31，压盖上容纳腔31插接压紧装置4下端。以避免在压紧装置4下压端面压盖3时存在经向晃动现象。
[0042]在一些实施例中，端面压盖3上设置有若干上下连通的压盖通孔32，为机械式锁紧分配器6留出向外排气的出气孔。
[0043]在一些实施例中，压盖上容纳腔31内设置有至少一个压盖通孔32，其余压盖通孔32均匀分布于压盖上容纳腔31的周边。
[0044]在一些实施例中，端面压盖3的底面中部设置有容纳分油轴62顶部的压盖下容纳腔33，压盖下容纳腔33内插接分油轴62顶部，进一步将整个分配器6上端进行周向限制。
[0045]在一些实施例中，压紧装置4为螺钉、螺栓或螺柱等具有外螺纹的可旋装置。如图1至图4所示，压紧装置4为螺钉，通过旋紧顶部的螺钉，机械式锁紧封闭整个分配器6。
[0046]在一些实施例中，若干支撑杆5位于底板1和顶板2四周分布。支撑杆5的个数可以根据底板1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装，其特征在于，包括：一底板，放置分配器的分油盘；一顶板，位于所述底板上方；一端面压盖，位于所述底板和所述顶板之间，底面抵接分配器的分油轴；一压紧装置，螺纹连接所述顶板，轴向为竖向，下端伸出于所述顶板底面与所述端面压盖顶面抵接；若干支撑杆，轴向为竖向，两端分别可拆卸连接所述底板和所述顶板。2.如权利要求1所述的具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装，其特征在于，所述底板的中部设置有中心沉孔。3.如权利要求1所述的具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装，其特征在于，所述底板上设置有若干上下连通的底板通孔。4.如权利要求1所述的具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装，其特征在于，所述端面压盖的顶面中部设置有容纳所述压紧装置下端的压盖上容纳腔，所述压盖上容纳腔插接所述压紧装置下端。5.如权利要求4所述的具有多通道油路保压测试功能的加工中心工装，其特征在于，所述端面压盖上设置有若干上下连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦强，
申请(专利权)人：上海华擎兴智装备有限公司，
类型：新型
国别省市：