本实用新型专利技术公开了一种胶印机的压印滚筒装置，属于胶印机技术领域，包括底板以及设置在底板上的移动板和固定板，移动板与固定板之间设置有压印滚筒，压印滚筒的两端设置有固定杆，移动板与固定板上均设置有挤压组件，挤压组件包括螺纹杆以及设置在螺纹杆上的升降块，螺纹杆安装在固定板上，移动板的一侧设置有驱动组件。本实用新型专利技术提供的一种胶印机的压印滚筒装置，通过挤压组件和驱动组件的设置，可以对不同尺寸的压印滚筒进行安装更换。对不同尺寸的压印滚筒进行安装更换。对不同尺寸的压印滚筒进行安装更换。
【技术实现步骤摘要】
一种胶印机的压印滚筒装置
[0001]本技术涉及胶印机
，具体为一种胶印机的压印滚筒装置。
技术介绍
[0002]压印滚筒是印刷机上圆柱形的压印体，压印滚筒是胶印机中最重要的一个滚筒，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸、耐碱、耐腐蚀，其筒体也有很高的刚度和强度，能抵抗冲击和振动，滚筒空档处装有叼牙机构。压印滚筒主要作用是支撑纸张、完成印刷以及传递纸张。现代胶印机中，压印滚筒是其它机件机动关系的调节基准。
[0003]现有技术中，如专利CN213947772U所公开的印刷机压印滚筒，其位于印刷机底座上面的伸缩杆开始运转时，伸缩杆伸缩带动T形连接杆的升降，最终螺纹杆的升降带动六角固定杆的升降，即使六角固定杆可以对压印滚筒卡合管进行挤压固定，但是当压印滚筒两端的截面尺寸与压印滚筒卡合管的截面尺寸不匹配时，无法对压印滚筒进行挤压固定，且压印滚筒底座一，与压印滚筒底座二的位置相对固定，无法根据不同长度的压印滚筒进行调整，该压印滚筒固定装置局限性较大。为此，我们提出一种胶印机的压印滚筒装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种胶印机的压印滚筒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板以及设置在所述底板上的移动板和固定板，所述移动板与所述固定板之间设置有压印滚筒，所述压印滚筒的两端设置有固定杆，所述移动板与所述固定板上均设置有挤压组件，所述挤压组件包括螺纹杆以及设置在所述螺纹杆上的升降块，所述螺纹杆安装在所述固定板上，所述移动板的一侧设置有驱动组件。
[0006]优选的，所述移动板与所述固定板上均开设有腔室、第一贯穿口和第二贯穿口，所述腔室与所述第一贯穿口相互贯通，所述第一贯穿口与所述第二贯穿口相互贯通，所述螺纹杆的侧壁上安装有把手，所述螺纹杆的底端延伸至所述腔室的内部并连接所述升降块，所述升降块上设置有三角柱和辅助杆，所述辅助杆位于所述第二贯穿口的内部，所述固定杆位于所述第一贯穿口的内部。
[0007]优选的，所述底板上开设有滑槽，所述移动板的底部连接有移动块，所述移动块位于所述滑槽的内部。
[0008]优选的，所述驱动组件包括竖块和液压杆，所述竖块安装在所述底板上，所述液压杆安装在所述竖块上，所述液压杆的一端与所述移动板连接。
[0009]优选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽均匀的分布在所述底板上。
[0010]优选的，所述移动块的端部的截面尺寸与所述滑槽的尺寸相匹配。
[0011]优选的，所述三角柱的数量为多个，多个所述三角柱均匀的分布在所述升降块上。
[0012]优选的，所述辅助杆的数量为两个，两个所述辅助杆分别位于所述固定杆的两侧。
[0013]优选的，所述移动板与所述固定板的侧壁上均安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有滚珠，所述滚珠与所述压印滚筒的端部接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底板的设置，可以对移动板、固定板和竖块进行支撑，通过滑槽和移动块的设置，使得移动块可以在滑槽的内部移动，移动块可以带动移动板一起移动，调整移动板与固定板的间距，通过移动板、固定板、螺纹杆、把手和升降块的设置，将压印滚筒置于移动板与固定板之间，且固定杆的一端贯穿第一贯穿口，转动把手，把手可以带动螺纹杆发生转动，螺纹杆转动时可以在固定板上进行下降，固定板下降的过程中带动升降块在辅助杆的侧壁上下降，升降块下降带动三角柱对固定杆进行挤压限位，通过三角柱的设置，便于对固定杆进行更好的限位，通过辅助杆的设置，辅助升降块进行升降，使得升降块升降更加稳定，通过支撑杆和滚珠的设置，可以对压印滚筒的位置进行限位，防止压印滚筒的端部与移动板与固定板的侧壁接触，固定杆发生转动时可以带动滚珠发生滚动，通过竖块和液压杆的设置，启动液压杆，液压杆可以带动移动板，移动板带动移动块在滑槽的内部移动，以此来达到调节移动板与固定板间距的目的，使得压印滚筒两端的固定杆分别插入第一贯穿口的内部，方便压印滚筒后续进行的安装。
附图说明
[0015]图1为本技术一种胶印机的压印滚筒装置示意图；
[0016]图2为本技术一种胶印机的压印滚筒装置正面示意图。
[0017]图中：1、底板；101、滑槽；2、移动板；3、固定板；31、腔室；32、第一贯穿口；33、第二贯穿口；4、螺纹杆；5、把手；6、升降块；7、三角柱；8、辅助杆；9、支撑杆；10、滚珠；11、压印滚筒；12、固定杆；13、移动块；14、竖块；15、液压杆。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]图1
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2显示出本专利技术改进后的一种胶印机的压印滚筒装置；与现有技术相同的是本实施例也是由底板1、移动板2、固定板3、压印滚筒11和固定杆12组成，底板1上设置有移动板2和固定板3，移动板2与固定板3之间设置有压印滚筒11，压印滚筒11的两端设置有固定杆12。
[0020]与现有技术不同的是底板1的顶部开设有滑槽101，固定板3固定在底板1的顶部，移动板2的底部设置有移动块13，移动块13位于滑槽101的内部，使得移动块13可以带动固定板3在滑槽101的内部移动。
[0021]固定板3上开设有腔室31、第一贯穿口32和第二贯穿口33，腔室31与第一贯穿口32相互贯通，第一贯穿口32与第二贯穿口33相互贯通，固定板3顶部的中心位置安装有螺纹杆4，螺纹杆4的侧壁上安装有把手5，螺纹杆4的底端贯穿至腔室31的内部并转动连接有升降块6，升降块6的两端分别通过第二贯穿口33延伸至固定板3的外部，升降块6的底部设置有三角柱7，三角柱7的侧壁与升降块6连接，升降块6上安装有辅助杆8，辅助杆8的顶端与第二
贯穿口33内部的顶表面连接，辅助杆8的底端贯穿升降块6并与第二贯穿口33内部的底表面连接，固定杆12远离压印滚筒11的一端贯穿第一贯穿口32，当固定杆12位于第一贯穿口32的内部时，转动把手5，把手5可以带动螺纹杆4发生转动，螺纹杆4转动时可以在固定板3上进行下降，固定板3下降的过程中带动升降块6在辅助杆8的侧壁上下降，升降块6下降带动三角柱7对固定杆12进行挤压限位。
[0022]移动板2与固定板3的侧壁上均安装有支撑杆9，支撑杆9上设置有滚珠10，滚珠10与压印滚筒11的端部接触，当压印滚筒11位于移动板2与固定板3之间时，通过支撑杆9和滚珠10的设置，可以对压印滚筒11的位置进行限位，防止压印滚筒11的端部与移动板2与固定板3的侧壁接触，固定杆12发生转动时可以带动滚珠10发生滚动。
[0023]移动板2远离固定板3的一侧设置有竖块14，竖块14安装在底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶印机的压印滚筒装置，包括底板（1）以及设置在所述底板（1）上的移动板（2）和固定板（3），所述移动板（2）与所述固定板（3）之间设置有压印滚筒（11），所述压印滚筒（11）的两端设置有固定杆（12），其特征在于：所述移动板（2）与所述固定板（3）上均设置有挤压组件，所述挤压组件包括螺纹杆（4）以及设置在所述螺纹杆（4）上的升降块（6），所述螺纹杆（4）安装在所述固定板（3）上，所述移动板（2）的一侧设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种胶印机的压印滚筒装置，其特征在于：所述移动板（2）与所述固定板（3）上均开设有腔室（31）、第一贯穿口（32）和第二贯穿口（33），所述腔室（31）与所述第一贯穿口（32）相互贯通，所述第一贯穿口（32）与所述第二贯穿口（33）相互贯通，所述螺纹杆（4）的侧壁上安装有把手（5），所述螺纹杆（4）的底端延伸至所述腔室（31）的内部并连接所述升降块（6），所述升降块（6）上设置有三角柱（7）和辅助杆（8），所述辅助杆（8）位于所述第二贯穿口（33）的内部，所述固定杆（12）位于所述第一贯穿口（32）的内部。3.根据权利要求2所述的一种胶印机的压印滚筒装置，其特征在于：所述底板（1）上开设有滑槽（101），所述移动板（2）的底部连接有移...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈月辉，李海萌，
申请(专利权)人：青岛国之润印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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