一种用于生产PCB的压力脚毛刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产PCB的压力脚毛刷，涉及毛刷技术领域；而本实用新型专利技术包括握杆，握杆下侧固连第一连接板，且握杆两端设置更换机构，更换机构包括清洁单元、卡位单元、弹力单元、推动单元、按压单元和清理单元，且第一连接板下端设置清洁单元，清洁单元两端设置卡位单元，且卡位单元远离清洁单元的一端设置弹力单元，卡位单元上侧设置推动单元，且推动单元上端设置按压单元，按压单元上端设置在握杆中端，且握杆下端设置清理单元，通过设置更换机构，便于对清洁单元进行更换，毛刷头损坏时，只需对毛刷头进行更换即可，无需将握杆舍弃，从而减少握杆的材料损耗。从而减少握杆的材料损耗。从而减少握杆的材料损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产PCB的压力脚毛刷


[0001]本技术涉及毛刷
，具体为一种用于生产PCB的压力脚毛刷。

技术介绍

[0002]PCB压力脚在生产加工时，需要工人使用毛刷对其外侧的灰尘进行扫除。
[0003]PCB压力脚在生产后，工人会使用毛刷将PCB压力脚的外侧进行清理，从而便于对PCB压力脚的灰尘进行去除，从而防止因附着的灰尘对PCB压力脚后续的组装和包装造成影响。
[0004]传统的PCB压力脚毛刷，通常是将毛刷头通过胶水粘粘到握杆上，这种毛刷虽然使用便捷，但由于毛刷头在清洁的过程中，容易因长期的摩擦而破损，当毛刷头损坏无法使用时，由于毛刷头不便更换，握杆也会随着毛刷头而一同舍弃，进而造成材料损耗，针对上述问题，专利技术人提出一种用于生产PCB的压力脚毛刷用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决PCB压力脚毛刷刷头不便更换的问题；本技术的目的在于提供一种用于生产PCB的压力脚毛刷。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括握杆，握杆下侧固连第一连接板，且握杆两端设置更换机构，更换机构包括清洁单元、卡位单元、弹力单元、推动单元、按压单元和清理单元，且第一连接板下端设置清洁单元，清洁单元两端设置卡位单元，且卡位单元远离清洁单元的一端设置弹力单元，卡位单元上侧设置推动单元，且推动单元上端设置按压单元，按压单元上端设置在握杆中端，且握杆下端设置清理单元。
[0007]优选地，清洁单元包括毛刷头和插板，且第一连接板下侧设置毛刷头，毛刷头上侧固连插板，且插板上端插设在第一连接板内，卡位单元包括卡块和连接块，且插板上端内部插设卡块，卡块远离插板的一端插设在第一连接板内，且卡块远离插板的一侧固连连接块，两组卡位单元设置在插板两端，且两组卡位单元对称设置。
[0008]优选地，弹力单元包括限位杆和弹簧，且卡块和连接块内部插设限位杆，限位杆远离连接块的一侧固连在第一连接板上，且限位杆远离连接块的一端外侧套设弹簧，弹簧两端分别固连在连接块和第一连接板上，推动单元包括第二连接板和推板，且连接块上侧固连第二连接板，第二连接板上端固连推板。
[0009]优选地，按压单元包括推杆和橡胶按钮，且推板上侧设置推杆，推杆上端贯穿握杆固连在橡胶按钮内，且橡胶按钮下侧固连在握杆上，清理单元包括圆柱刷和外螺纹杆，且握杆下端外侧设置圆柱刷，圆柱刷靠近握杆的一侧固连外螺纹杆，且外螺纹杆远离圆柱刷的一端转接在握杆内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]通过设置更换机构，使清洁单元需要更换时，先挤压按压单元，然后按压单元挤压推动单元，使推动单元带动卡位单元插设到第一连接板内压缩弹力单元，随后清洁单元掉
落，松开按压单元后，再将更换后的清洁单元插设到第一连接板内，清洁单元插设时挤压卡位单元，使卡位单元插设到第一连接板内压缩弹力单元，当卡位单元插设结束后，此时弹力单元推动卡位单元，使卡位单元插设到清洁单元内，对清洁单元进行固定，便于对清洁单元进行更换，毛刷头损坏时，只需对毛刷头进行更换即可，无需将握杆舍弃，从而减少握杆的材料损耗。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0016]图4为本技术图2中B处结构示意图。
[0017]图5为本技术图2中C处结构示意图。
[0018]图中：1、握杆；2、第一连接板；3、毛刷头；4、插板；5、卡块；6、连接块；7、限位杆；8、弹簧；9、第二连接板；10、推板；11、推杆；12、橡胶按钮；13、圆柱刷；14、外螺纹杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于生产PCB的压力脚毛刷，包括握杆1，握杆1下侧固连第一连接板2，且握杆1两端设置更换机构，更换机构包括清洁单元、卡位单元、弹力单元、推动单元、按压单元和清理单元，且第一连接板2下端设置清洁单元，清洁单元两端设置卡位单元，且卡位单元远离清洁单元的一端设置弹力单元，卡位单元上侧设置推动单元，且推动单元上端设置按压单元，按压单元上端设置在握杆1中端，且握杆1下端设置清理单元。
[0021]通过采用上述技术方案，使清洁单元需要更换时，先挤压按压单元，然后按压单元挤压推动单元，使推动单元带动卡位单元插设到第一连接板2内压缩弹力单元，随后清洁单元掉落，松开按压单元后，再将更换后的清洁单元插设到第一连接板2内，清洁单元插设时挤压卡位单元，使卡位单元插设到第一连接板2内压缩弹力单元，当卡位单元插设结束后，此时弹力单元推动卡位单元，使卡位单元插设到清洁单元内，对清洁单元进行固定，通过设置更换机构，便于对清洁单元进行更换，毛刷头损坏时，只需对毛刷头进行更换即可，无需将握杆舍弃，从而减少握杆的材料损耗。
[0022]清洁单元包括毛刷头3和插板4，且第一连接板2下侧设置毛刷头3，毛刷头3上侧固连插板4，且插板4上端插设在第一连接板2内。
[0023]通过采用上述技术方案，毛刷头3带动插板4，使插板4插设到第一连接板2内，便于后续的更换。
[0024]卡位单元包括卡块5和连接块6，且插板4上端内部插设卡块5，卡块5远离插板4的一端插设在第一连接板2内，且卡块5远离插板4的一侧固连连接块6。
[0025]通过采用上述技术方案，插板4插设到第一连接板2内时挤压卡块5，使卡块5推动连接块6插设到第一连接板2内压缩弹力单元。
[0026]两组卡位单元设置在插板4两端，且两组卡位单元对称设置。
[0027]通过采用上述技术方案，将卡位单元设置在插板4的两端，便于对插板4进行稳定固定。
[0028]弹力单元包括限位杆7和弹簧8，且卡块5和连接块6内部插设限位杆7，限位杆7远离连接块6的一侧固连在第一连接板2上，且限位杆7远离连接块6的一端外侧套设弹簧8，弹簧8两端分别固连在连接块6和第一连接板2上。
[0029]通过采用上述技术方案，连接块6移动时套设在限位杆7外侧压缩弹簧8，便于后续通过弹簧8的弹性势能推动连接块6和卡块5弹出。
[0030]推动单元包括第二连接板9和推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产PCB的压力脚毛刷，包括握杆(1)，其特征在于：所述握杆(1)下侧固连第一连接板(2)，且握杆(1)两端设置更换机构，所述更换机构包括清洁单元、卡位单元、弹力单元、推动单元、按压单元和清理单元，且第一连接板(2)下端设置清洁单元，所述清洁单元两端设置卡位单元，且卡位单元远离清洁单元的一端设置弹力单元，所述卡位单元上侧设置推动单元，且推动单元上端设置按压单元，所述按压单元上端设置在握杆(1)中端，且握杆(1)下端设置清理单元。2.如权利要求1所述的一种用于生产PCB的压力脚毛刷，其特征在于，所述清洁单元包括毛刷头(3)和插板(4)，且第一连接板(2)下侧设置毛刷头(3)，所述毛刷头(3)上侧固连插板(4)，且插板(4)上端插设在第一连接板(2)内。3.如权利要求1所述的一种用于生产PCB的压力脚毛刷，其特征在于，所述卡位单元包括卡块(5)和连接块(6)，且插板(4)上端内部插设卡块(5)，所述卡块(5)远离插板(4)的一端插设在第一连接板(2)内，且卡块(5)远离插板(4)的一侧固连连接块(6)。4.如权利要求1所述的一种用于生产PCB的压力脚毛刷，其特征在于，两组所述卡位单元设置在插板(4)两端，且两组卡位单元对称设置。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐，胡志闯，
申请(专利权)人：昆山佩纳斯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：