一种水泥窑烟气预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑烟气预处理装置，包括用于引导烟气流动利用废气加热的箱体装置和用于催化NOx气体分解的催化装置，所述催化装置安装在所述箱体装置前面；所述箱体装置包括机箱体，所述机箱体顶部设置有出气管，所述机箱体底部设置有进气管，所述机箱体中间设置有余热回收管，所述机箱体内壁表面设置有隔热板；所述催化装置包括挡板，所述挡板后面设置有密封块，所述密封块后面设置有催化块，所述催化块上下对称设置有两个。本实用新型专利技术所述的一种水泥窑烟气预处理装置，除氯余风通过除臭系统进入篦冷机后，重新返回至水泥窑系统，避免了直接外排对窑系统NOx的影响，有利于窑系统NOx的排放控制，减少环境污染。减少环境污染。减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑烟气预处理装置


[0001]本技术属于水泥生产领域，特别是涉及一种水泥窑烟气预处理装置。

技术介绍

[0002]为保证熟料烧成系统的正常运行，防止内循环过程中挥发性元素和物质在窑内的过度累积，水泥窑协同处置垃圾及固危废项目中一般会在水泥窑尾烟室处设置一套除氯系统。垃圾和固危废在燃烧过程中产生的二噁英，在分解炉近900℃温度下会彻底分解，分解后的cl
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以2cao.sio2.cacl2的形式被水泥生料裹挟到回转窑内，在1400℃温度下进一步煅烧，部分cacl2会以气态形式在水泥窑系统内循环，不断富集，容易在窑尾烟室处发生结皮。
[0003]旁路放风技术是防止水泥窑系统因氯离子含量过高而导致水泥窑系统发生各种故障的有效措施，是解决协同处置固危废和利用含氯较高原料生产水泥企业的重要措施。通过旁路放风系统，除氯效果达到60％
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70％以上，减少了不必要的止料或停窑，提高了窑的运转率，由于减少了清堵频率，降低了工人劳动强度，提高劳动生产率，实现了安全生产；熟料中氯离子含量明显降低，基本稳定在0.04％以下，熟料质量得以提高，保证了熟料生产过程的可控性。
[0004]现有技术的缺陷和不足：旁路放风系统取风口通常位于窑尾烟室上方区域，因为在此区域内烟气温度在1100
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1200℃，KCl和NaCl几乎全部挥发成为气态，氯化物浓度最高，通过抽取该区域的气体达到降低预热器系统除氯的目的。但是，高温区域也是NOx的富集区，在抽取高浓度氯化物气体的同时，也抽取了大量NOx气体。现有技术是将废气管道直接接入高温风机出口进入生料磨系统，最终经袋收尘过滤后排入大气，但此种方式并不能有效消除废气中NOx，因此会对窑系统的NOx控制和排放有较大影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥窑烟气预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种水泥窑烟气预处理装置，包括用于引导烟气流动利用废气加热的箱体装置和用于催化NOx气体分解的催化装置，所述催化装置安装在所述箱体装置前面；所述箱体装置包括机箱体，所述机箱体顶部设置有出气管，所述机箱体底部设置有进气管，所述机箱体中间设置有余热回收管，所述机箱体内壁表面设置有隔热板；所述催化装置包括挡板，所述挡板后面设置有密封块，所述密封块后面设置有催化块，所述催化块上下对称设置有两个。
[0008]进一步地：所述机箱体采用204不锈钢材料。
[0009]进一步地：所述进气管、所述出气管和所述余热回收管分别与所述机箱体焊接在一起，所述余热回收管穿过所述机箱体。
[0010]进一步地：所述隔热板和所述机箱体粘贴在一起。
[0011]进一步地：所述密封块和所述挡板铆接在一起。
[0012]进一步地：所述催化块为网孔状长方体结构，所述催化块和所述挡板粘贴在一起。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]除氯余风通过除臭系统进入篦冷机后，重新返回至水泥窑系统，避免了直接外排对窑系统NOx的影响，有利于窑系统NOx的排放控制，减少环境污染。
附图说明
[0015]图1是本技术所述一种水泥窑烟气预处理装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种水泥窑烟气预处理装置的箱体装置示意图；
[0017]图3是本技术所述一种水泥窑烟气预处理装置的箱体装置俯视剖视图；
[0018]图4是本技术所述一种水泥窑烟气预处理装置的催化装置示意图；
[0019]图5是本技术所述一种水泥窑烟气预处理装置的催化装置右视图。
[0020]附图标记中：1、箱体装置；101、机箱体；102、出气管；103、进气管；104、余热回收管；105、隔热板；2、催化装置；201、挡板；202、密封块；203、催化块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，一种水泥窑烟气预处理装置，包括用于引导烟气流动利用废气加热的箱体装置1和用于催化NOx气体分解的催化装置2，催化装置2安装在箱体装置1前面。
[0023]本实施例中：箱体装置1包括机箱体101，机箱体101顶部设置有出气管102，机箱体101底部设置有进气管，机箱体101中间设置有余热回收管104，机箱体101内壁表面设置有隔热板105，机箱体101采用204不锈钢材料，进气管、出气管102和余热回收管104分别与机箱体101焊接在一起，余热回收管104穿过机箱体101，隔热板105和机箱体101粘贴在一起，除氯余风通过进气管进入机箱体101内，水泥窑高温废气则通过余热回收管104穿过机箱体101，使机箱体101内除氯余风吸热升温，最后除氯余风通过机箱体101的出气管102排出；
[0024]本实施例中：催化装置2包括挡板201，挡板201后面设置有密封块202，密封块202后面设置有催化块203，催化块203上下对称设置有两个，密封块202和挡板201铆接在一起，催化块203为网孔状长方体结构，催化块203和挡板201粘贴在一起，除氯余风中NOx气体通过催化块203催化分解，提高NOx气体分解效率。
[0025]工作原理：除氯余风通过进气管进入机箱体101内，水泥窑高温废气则通过余热回收管104穿过机箱体101，使机箱体101内除氯余风吸热升温，加速除氯余风中NOx气体通过催化块203催化分解，提高NOx气体分解效率，最后除氯余风通过机箱体101的出气管102排出。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑烟气预处理装置，其特征在于：包括用于引导烟气流动利用废气加热的箱体装置(1)和用于催化NOx气体分解的催化装置(2)，所述催化装置(2)安装在所述箱体装置(1)前面；所述箱体装置(1)包括机箱体(101)，所述机箱体(101)顶部设置有出气管(102)，所述机箱体(101)底部设置有进气管(103)，所述机箱体(101)中间设置有余热回收管(104)，所述机箱体(101)内壁表面设置有隔热板(105)；所述催化装置(2)包括挡板(201)，所述挡板(201)后面设置有密封块(202)，所述密封块(202)后面设置有催化块(203)，所述催化块(203)上下对称设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑烟气预处理装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇超，王刚，荆向阳，
申请(专利权)人：洛阳海中环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：