一种等电位连接管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等电位连接管件。为了克服等电位联结需要在墙体安装暗箱、金属件在外裸露导致的施工复杂、技术难度大、易产生高联结电阻等技术问题，本实用新型专利技术提供一种结构稳定、安全性更高的等电位连接管件，金属内嵌件被管件主体完全包覆，内嵌件通过凸环、凸台和限位块与管件主体稳固连接；内嵌件上的限位块上设有电线的安装孔，通过连接件将接线端子固定在内嵌件上达到将电线与金属内嵌件连接的作用，接线端子可保护等电位电线，安装时可根据实际情况对等电位电线位置进行调整，安装后修理与拆卸也更为方便。采用在等电位管件侧面固定等电位电线的方式，管件端面更加平整，在施工时能减少等电位电线与建筑面直接接触的情况，更为安全。更为安全。更为安全。

【技术实现步骤摘要】
一种等电位连接管件


[0001]本技术涉及建筑给水领域，具体涉及一种等电位连接管件。

技术介绍

[0002]等电位连接是在一定的范围内，将所有电器的外露可导电部分，用导电体连接在一起，让所有的电器外部呈现相等的电位，把设备装置的可导电部分作电气连接，使其的电势差为零。现有卫生间的等电位连接一般为将范围内电器连入暗箱，导致联结部件复杂施工难度大等技术问题。
[0003]申请号为201820881420.9的内丝弯头、连体弯头及隐藏式卫生间局部等电位联结组件，包括水路管，水路管一端设置有设备口，设备口与水路管垂直连接，设备口内嵌入有金属螺纹管。上述方案虽然解决了现有等电位联结需要在墙体安装暗箱、金属件在外裸露导致的施工复杂、技术难度大、易产生高联结电阻等技术问题。但仍存在以下几个弊端：1.电线连接处位于管侧，电线直接插入等电位联结块上的穿线孔，安全性较低，电线容易损坏、不易调整电线的连接方向。2.金属螺纹管与管件端面平齐，等电位电线与建筑面直接接触、金属螺纹管易滑出。

技术实现思路

[0004]鉴于上述情况，本技术提供一种内置内嵌件、安全性高、结构稳固可靠的等电位连接管件。
[0005]本技术的具体方案如下：
[0006]一种等电位连接管件，包括管件主体、内嵌件和电线，管件主体和内嵌件上设有可对内嵌件进行周向及轴向定位的固定结构。将内嵌件放入模型后注塑得到管件主体，管件主体与内嵌件通过固定结构连接，使内嵌件稳固在管件主体中不易脱出。
[0007]作为优选，固定结构包括设于管件主体上的固定槽和设于内嵌件上的限位块，限位块和固定槽连接。管件主体上的固定槽与内嵌件上的限位块连接配合，将内嵌件固定在管件主体的内部，使整体结构更加安全可靠不易松动脱出。
[0008]作为优选，固定槽上设有挡条，限位块上设有与挡条适配的限位槽，挡条与限位槽卡接。固定槽上设有挡条，挡条与限位块上的限位槽配合，再次对内嵌件的轴向、周向定位限位，保证内嵌件在管件主体内的稳定性。
[0009]作为优选，管件主体与内嵌件连接的一侧内壁设有凹槽，凹槽分布在管件主体的内壁上，凹槽的顶部低于管件主体端面，内嵌件周围设有与凹槽一一对应的凸台。管件主体上的凹槽与内嵌件周围的凸台一一对应配合，并且凹槽的顶部低于管件主体端面，管件端面更加平整，在施工时能减少等电位电线与建筑面直接接触的情况，更为安全。
[0010]作为优选，凸台下方设有凸环，凹槽下方设有与凸环适配的环形凹槽。凸环使管件注塑形成与凸环适配的环形凹槽，注塑成型后凸环与环形凹槽配合，使管件主体与内嵌件的配合更加牢固。
[0011]作为优选，电线与内嵌件连接的一端设有接线端子，限位块上设有用于连接接线端子的安装孔。电线通过接线端子与内嵌件连接使电线与内嵌件的连接更加稳固并且可以灵活调整连接角度，电线不易因为弯折而减少使用寿命，后续更换电线时也十分方便。
[0012]作为优选，管件主体端部周面设有平台，固定槽设于平台上。管件主体端面四周的平台方便管件主体的安装，也使管件主体与电线的连接面更加平整，不易损坏，提升安全性。
[0013]作为优选，管件主体一端连接一水管，内嵌件设于另一端，管件主体的两个端面中心线夹角大于30
°
。管件主体的两个端面中心线夹角可以根据现场环境需要做成多种规格的，例如45
°
、90
°
和135
°
夹角的管件。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供一种结构稳定、安全性更高的等电位连接管件，金属内嵌件被管件主体完全包覆，内嵌件通过凸环、凸台和限位块与管件主体稳固连接；内嵌件上的限位块上设有电线的安装孔，通过连接件将接线端子固定在内嵌件上达到将电线与金属内嵌件连接的作用，接线端子可保护等电位电线，安装时可根据实际情况对等电位电线位置进行调整，安装后修理与拆卸也更为方便。采用在等电位管件侧面固定等电位电线的方式，管件端面更加平整，在施工时能减少等电位电线与建筑面直接接触的情况，更为安全。
附图说明
[0015]图1是一种等电位连接管件的装配图；
[0016]图2是图1的拆解图；
[0017]图3是内嵌件的结构示意图；
[0018]图4是管件主体的结构示意图；
[0019]图5是图1的侧视剖视图；
[0020]图中：1管件主体；1.1固定槽；1.2凹槽1.3挡条；1.4平台；1.5环形凹槽；2内嵌件；2.1安装孔；2.2凸台；2.3限位槽；2.4限位块；2.5凸环；2.6螺纹；3接线端子；4连接件；5电线。
具体实施方式
[0021]实施例一：
[0022]如图1、图2所示，一种等电位连接管件包括管件主体1、内嵌件2、接线端子3、连接件4和电线。管件主体将内嵌件包覆，电线与接线端子连接，连接件将接线端子固定在内嵌件侧面。
[0023]如图3所示，内嵌件上设有安装孔2.1、凸台2.2、限位槽2.3、限位块2.4、凸环2.5和螺纹2.6。内嵌件的外侧设有限位块，限位块的侧面设有用于固定接线端子的安装孔，限位块的顶部设有用于配合管件主体的限位槽，内嵌件的外侧周围设有两个凸台，凸台下侧设有凸环，内嵌件的内侧设有用于连接水管的螺纹2.6。
[0024]如图4所示，管件主体安装内嵌件的一端外侧四周设有四个平台1.4，靠近管体主件的另一端上的平台上设有固定槽1.1，固定槽的顶端设有挡条1.3，管件主体安装内嵌件的一端内侧设有两个凹槽1.2，所述凹槽与内嵌件上的凸台一一对应，凹槽下方设有环形凹
槽1.5，环形凹槽与凸环适配。
[0025]如图3、图4所示，内嵌件上的限位槽与管件主体上的挡条卡接组成固定结构。
[0026]如图5所示，内嵌件上的限位块穿过管件主体上的固定槽，连接件将接线端子固定在内嵌件上的安装孔处，内嵌件上的凸环与管件主体上的环形凹槽连接，管件主体两端的中心线夹角为90
°
。
[0027]根据工作环境需求选定管件主体两端中心线夹角的度数后，将内嵌件放入该管件主体的注塑模型中后注塑成型，脱模后将等电位连接管件分别与水管和设备管连接，在电线的一端连接接线端子，电线另一端接地，用沉头螺钉将接线端子连接在等电位连接管件侧面的安装孔上后并不紧固，根据工作现场将电线调整至合适的角度后，旋紧沉头螺钉，紧固接线端子。
[0028]实施例二：
[0029]固定结构由管件主体上设有的限位块与内嵌件上设有的固定槽卡接形成，管件主体两端的中心线夹角为135
°
，内嵌件外侧周围设有三个凸台2.2，管件主体内侧设有三个凹槽1.2，所述凸台与凹槽一一对应，其余同实施例一。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等电位连接管件，包括管件主体(1)、内嵌件(2)和电线(5)，其特征在于，管件主体(1)和内嵌件(2)上设有可对内嵌件(2)进行周向及轴向定位的固定结构，固定结构包括设于管件主体(1)上的固定槽(1.1)和设于内嵌件(2)上的限位块(2.4)，限位块(2.4)和固定槽(1.1)连接，固定槽(1.1)上设有挡条(1.3)，限位块(2.4)上设有与挡条(1.3)适配的限位槽(2.3),挡条(1.3)与限位槽(2.3)卡接。2.根据权利要求1所述的一种等电位连接管件，其特征在于，管件主体(1)与内嵌件(2)连接的一侧内壁设有凹槽(1.2)，凹槽(1.2)分布在管件主体(1)的内壁上，凹槽(1.2)的顶部低于管件主体(1)端面，内嵌件(2)周围设有与凹槽(1.2)一一对应的凸台(2.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈太光，单文，
申请(专利权)人：浙江中财管道科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：