一种智能防撞感应高频变压器制造技术

本发明专利技术公开的一种智能防撞感应高频变压器，涉及智能防撞技术领域，包括调节机构，所述调节机构与缓冲限位机构连接，缓冲限位机构与移动机构、变压器连接，缓冲限位机构包括安装在变压器上的多个缓冲固定座，每个缓冲固定座内分别滑动安装有一个缓冲筒，缓冲筒上固定安装有固定杆，固定杆上安装有弹簧片，弹簧片的两端分别安装有一个柱销，柱销上设置有弧形端，弧形端与弧形卡槽配合，弧形卡槽设置在缓冲固定座上，缓冲筒与缓冲座固定连接，本发明专利技术解决了现有技术中的变压器防撞设备不智能的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能防撞感应高频变压器


[0001]本专利技术涉及智能防撞
，特别涉及一种智能防撞感应高频变压器。

技术介绍

[0002]高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。变压器防撞设计，涉及电力安全，不可小觑。目前专利主要是通过缓冲板和相关安装结构件起到变压器防撞目的，但非智能防撞装置。
[0003]公告号为CN208970265U的中国技术专利公开了一种防撞高频变压器，包括底板、底座、外壳、铁芯、多个陶瓷板、铜导线，铜导线的外壁包裹有玻璃纤维包线。该技术使得系统的工作不会受到静电的干扰，只在电磁感应下工作，同时避免了静电击穿的发生，提高了工作效率和安全性能，同时提高了变压器的抗撞击能力，延长了变压器的使用寿命，但是该专利并不能解决本专利技术所要解决的技术问题，故本专利技术提供了一种智能防撞感应高频变压器。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术上的缺陷，提供一种智能防撞感应高频变压器，克服现有技术中的变压器防撞设备不智能的问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案为：一种智能防撞感应高频变压器，包括调节机构，所述调节机构与缓冲限位机构连接，缓冲限位机构与移动机构、变压器连接，缓冲限位机构包括安装在变压器上的多个缓冲固定座，每个缓冲固定座内分别滑动安装有一个缓冲筒，缓冲筒上固定安装有固定杆，固定杆上安装有弹簧片，弹簧片的两端分别安装有一个柱销，柱销上设置有弧形端，弧形端与弧形卡槽配合，弧形卡槽设置在缓冲固定座上，缓冲筒与缓冲座固定连接。
[0006]进一步地，所述缓冲筒上设置有插孔，插孔与弧形卡槽的位置、尺寸匹配，弧形卡槽有多个且沿缓冲筒的轴向方向设置；常态下，两个柱销分别贯穿一个插孔且插在一个弧形卡槽中。
[0007]进一步地，所述移动机构包括转动安装在缓冲座上的移动座，移动座与丝杠二螺纹连接，丝杠二转动安装在底板上，移动座滑动安装在滑动杆上，滑动杆固定安装在底板上。
[0008]进一步地，所述底板上转动安装有旋转块轴销一，旋转块轴销一上固定安装有套筒，套筒内转动安装有螺母，螺母与丝杠一螺纹连接，丝杠一与短支撑轴一转动连接，短支撑轴一转动安装在防撞挡板上。
[0009]进一步地，所述底板与支撑杆滑动连接，支撑杆有两个，每个支撑杆分别与一个短支撑轴四转动连接，短支撑轴四转动安装在防撞挡板上。
[0010]进一步地，所述底板上滑动安装有两个复位轴二，每个复位轴二分别与一个短支
撑轴五转动连接，短支撑轴五转动安装在防撞挡板上，每个复位轴二上套设有一个复位弹簧二，复位弹簧二的第一端与底板连接，复位弹簧二的第二端与复位轴二连接。
[0011]进一步地，所述底板上转动安装有旋转块轴销二，旋转块轴销二上滑动安装有复位轴一，复位轴一上套设有复位弹簧一，复位弹簧一的第一端与旋转块轴销二连接，复位弹簧一的第二端与复位轴一连接，复位轴一与短支撑轴三转动连接，短支撑轴三转动安装在防撞挡板上。
[0012]进一步地，所述调节机构、缓冲限位机构、移动机构设置在盒体内，盒体与缓冲固定座固定安装。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术中的防撞挡板受到撞击后，防撞挡板下压使复位轴二在底板上滑动，复位轴一在旋转块轴销二上滑动，压缩复位弹簧二，拉伸复位弹簧一，撞击结束后，通过复位弹簧二、复位弹簧一的弹力作用，缓冲撞击，保护变压器，使撞击后的防撞挡板尽快复位；（2）本专利技术在发生撞击时，通过力传感器采集撞击力度数据，力传感器与后台设备连接，后台进行分析，调整防撞挡板的位置，避免更大的撞击破坏；（3）本专利技术中的防撞挡板受到撞击的力度达到预设值时，防撞挡板带动调整机构、移动机构下压，带动缓冲座下压，缓冲座带动缓冲筒、固定杆在缓冲固定座内滑动，压缩弹簧片，弹簧片带动柱销从一个弧形卡槽中滑出后下移，并滑入下一个的弧形卡槽中，使撞击力被卡顿分解，从而实现防撞性能升级。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图一。
[0015]图2为本专利技术隐藏盒体后的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术调节机构、缓冲限位机构、移动机构局部剖视示意图。
[0017]图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图5为本专利技术调节机构局部剖视结构示意图。
[0019]图6为本专利技术调节机构、缓冲限位机构、移动机构局部结构示意图。
[0020]图7为图6中B处的局部放大结构示意图。
[0021]图8为本专利技术整体结构示意图三。
[0022]附图标记：1
‑
防撞挡板；2
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盒体；3
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短支撑轴一；4
‑
底板；5
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支撑柱；6
‑
支撑底座；7
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丝杠一；8
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短支撑轴二；9
‑
短支撑轴三；10
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复位轴一；11
‑
复位弹簧一；12
‑
滑动杆；13
‑
旋转电机；14
‑
移动电机；15
‑
缓冲座；16
‑
缓冲筒；17
‑
缓冲固定座；18
‑
弧形卡槽；19
‑
柱销；20
‑
弹簧片；21
‑
固定杆；22
‑
旋转块轴销一；23
‑
螺母；24
‑
套筒；25
‑
倾斜电机；26
‑
锥齿轮一；27
‑
锥齿轮二；28
‑
丝杠二；29
‑
移动座；30
‑
短支撑轴四；31
‑
支撑杆；32
‑
变压器；33
‑
短支撑轴五；34
‑
复位轴二；35
‑
复位弹簧二；36
‑
旋转块轴销二；37
‑
力传感器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体较佳实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0024]实施例：参考如图1
‑
图8所示的一种智能防撞感应高频变压器，包括调节机构，所述调节机构与缓冲限位机构连接，缓冲限位机构与移动机构、变压器32连接；调节机构包括防撞挡板1、短支撑轴一3、底板4、支撑柱5、支撑底座6、丝杠一7、短支撑轴二8、短支撑轴三
9、弹簧片20、复位弹簧一11、旋转块轴销一22、螺母23、套筒24、倾斜电机25、短支撑轴四30、支撑杆31、短支撑轴五33、复位轴二34、复位弹簧二35、旋转块轴销二36；缓冲限位机构包括缓冲筒16、缓冲固定座17、弧形卡槽18、柱销19、弹簧片20、固定杆21；缓冲固定座17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能防撞感应高频变压器，包括调节机构，其特征在于：所述调节机构与缓冲限位机构连接，缓冲限位机构与移动机构、变压器（32）连接，缓冲限位机构包括安装在变压器（32）上的多个缓冲固定座（17），每个缓冲固定座（17）内分别滑动安装有一个缓冲筒（16），缓冲筒（16）上固定安装有固定杆（21），固定杆（21）上安装有弹簧片（20），弹簧片（20）的两端分别安装有一个柱销（19），柱销（19）上设置有弧形端，弧形端与弧形卡槽（18）配合，弧形卡槽（18）设置在缓冲固定座（17）上，缓冲筒（16）与缓冲座（15）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能防撞感应高频变压器，其特征在于：所述缓冲筒（16）上设置有插孔，插孔与弧形卡槽（18）的位置、尺寸匹配，弧形卡槽（18）有多个且沿缓冲筒（16）的轴向方向设置；常态下，两个柱销（19）分别贯穿一个插孔且插在一个弧形卡槽（18）中。3.根据权利要求2所述的一种智能防撞感应高频变压器，其特征在于：所述移动机构包括转动安装在缓冲座（15）上的移动座（29），移动座（29）与丝杠二（28）螺纹连接，丝杠二（28）转动安装在底板（4）上，移动座（29）滑动安装在滑动杆（12）上，滑动杆（12）固定安装在底板（4）上。4.根据权利要求3所述的一种智能防撞感应高频变压器，其特征在于：所述底板（4）上转动安装有旋转块轴销一（22），旋转块轴销一（22）上固定安装有套筒（24），套筒（24）内转动安装有螺母（23），螺母（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一杰，
申请(专利权)人：东莞市利航电子有限公司，
类型：发明
国别省市：