【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用EVA复合发泡材料及其制备方法、运动鞋底
[0001]本专利技术涉及发泡材料
,具体涉及一种可循环使用EVA复合发泡材料其制备方法、运动鞋底。
技术介绍
[0002]运动鞋由于穿着的舒适性,越来越受到欢迎,鞋底作为运动鞋的主要部件,采用聚合物化学交联发泡而成,传统聚合物材料在给人类社会创造便利的同时,也引起了严重的资源浪费和环境污染问题。由于共价键的不可逆性,传统聚合物材料在损伤后通常难以通过修复来恢复其初始的性能,也难于被循环利用,大多数只能被废弃或焚烧。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题,提供一种可循环使用EVA复合发泡材料其制备方法、运动鞋底,该发泡材料能够在高温下重新混炼造粒,达到循环使用、重复利用的目的。
[0004]为达成上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]一种可循环使用EVA复合发泡材料,其采用以下质量份的组分:乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物35
‑
50份;聚烯烃热塑性弹性体10
‑
20份;聚烯烃嵌段共聚物10
‑
20份;热塑性聚酯弹性体5
‑
10份;马来酸酐1.5
‑
5份;氧化锌1.2
‑
4.2份;发泡剂1.5
‑
3.5份;交联助剂0.1
‑
0.3份;其中,所述乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物中,醋酸乙烯酯含量为26% />‑
40%。
[0006]进一步的,所述乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物型号为EVA7470M、EVA460、EVA462、EVA265、EVA40L
‑
03、EVA40W中的一种或几种。
[0007]进一步的,所述聚烯烃热塑性弹性体的型号为SEBS类弹性体。
[0008]进一步的,所用聚烯烃嵌段共聚物的型号为Infuse9100、Infuse9107、Infuse9500、Infuse9507中的一种或几种。
[0009]进一步的,所用热塑性聚酯弹性为帝斯曼arnitel系列产品中的一种或几种。
[0010]进一步的,所述马来酸酐、氧化锌的摩尔比例为1:1。
[0011]进一步的,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、可膨胀微球、OBSH发泡剂中的一种或几种。
[0012]此外,本专利技术还提供一种可循环使用EVA复合发泡材料的制备方法,其基于如上述任一项所述的组分,采用以下步骤制备:S1:称取上述EVA复合发泡材料包括的各组分;S2:将除发泡剂、马来酸酐、氧化锌以外的其余组分倒入密炼机里进行混炼;S3:将马来酸酐加入S2得到的混炼后物料,并通过双螺杆机进行接枝改性;S4:将氧化锌加入S3得到的改性后物料,混炼得到离子交联产物;S5:将离子交联产物、发泡剂混炼造粒并发泡,得到所述EVA复合发泡材料。
[0013]进一步的,在步骤S2中,混炼时间为8
‑
10min,温度为110
‑
115℃;在步骤S3中,接枝改性时间为8
‑
10min,温度为120
‑
130℃;在步骤S4中,混炼时间为3
‑
5min,温度为115
‑
120
℃。
[0014]此外,本专利技术还提供一种运动鞋底,其采用如上述任一项所述的一种可循环使用EVA复合发泡材料制得。
[0015]由上述对本专利技术的描述可知,相对于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:
[0016]本专利技术中,采用的乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物(EVA)中醋酸乙烯酯(VA)含量均大于在26%
‑
40%之间。VA作为EVA分子链中的柔性链段,其分子内化学键内旋更为自由,可以形成不规则卷曲的无规线团构象,合适的VA含量可以保证无规线团构象在聚合物三级结构中的均匀分布,有效降低聚合物中乙烯链段的结晶能力,使聚合物分子链尽可能保持柔性,从而保证复合材料的柔软度和高弹性。
[0017]所用聚烯烃弹性体为茂金属催化制备的乙烯辛烯无规共聚物,该共聚物具有窄的相对分子质量分布和均匀的短支链分布,保证了聚合物具有优异的物理机械性能和极佳的流动性,可以有效的改善共混物的加工性,同时使复合材料具备密度低、回弹性好等优点。
[0018]此外,配方中还专门引入了软硬段交替排列的热塑性弹性体,其特殊的高分子链构型可以大幅提高分子链的柔顺性,同时使共混物中的交联点多且均匀分布,保证复合物中的分子链间不易滑移,从而有较高的玻璃化温度,解决了高弹发泡材料加工过程中的收缩问题。
[0019]配方中使用了马来酸酐接枝聚合物,在加入氧化锌共混后形成离子交联,交联聚合物体系的物理性能很大程度上取决于所引入的交联键数量和交联键类型。这些交联键的性质会影响热固性材料的静态和动态性能。与热稳定的高强度共价交联键相比,热可逆离子交联键可以给体系带来某些动态特性。这在很大程度上是由于离子节点能够在存在应变的情况下解离和重组,以减少体系的应力。正是这种动态特性使离子键成为一种特别独特的化学交联机理,可形成热可逆交联键。由于大分子主链有离子键存在,使聚合物具有交联大分子的物理特性,正常温下强度高、韧性大,但在加热到一定温度时,其金属离子形成的交联链可离解,不影响其再次熔融加工,表现出热塑性,冷却后可再交联。因此发泡材料具有可循环使用效果。
[0020]此外通过使用合理配比的活性剂、交联剂、发泡剂和助剂等构建出最优的交联发泡体系,在具有较高交联度情况下保证了复合发泡材料的柔软性能,也保证了复合材料的力学性能和回弹性能。
具体实施方式
[0021]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本专利技术的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本专利技术实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术的权利要求书、说明书中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
[0023]本专利技术说明书实施例提供一种可循环使用EVA复合发泡材料,其采用以下质量份的组分:
[0024]乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物35
‑
50份;聚烯烃热塑性弹性体10
‑
20份;聚烯烃嵌段共聚
物10
‑
20份;热塑性聚酯弹性体5
‑
10份;马来酸酐1.5
‑
5份;氧化锌1.2
‑
4.2份;发泡剂1.5
‑
3.5份;交联助剂0.1
‑
0.3份;其中,所述乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物中,醋酸乙烯酯含量为26%
‑
40%。
[0025]具体的,所述乙烯
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可循环使用EVA复合发泡材料,其特征是,采用以下质量份的组分:乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物35
‑
50份;聚烯烃热塑性弹性体10
‑
20份;聚烯烃嵌段共聚物10
‑
20份;热塑性聚酯弹性体5
‑
10份;马来酸酐1.5
‑
5份;氧化锌1.2
‑
4.2份;发泡剂1.5
‑
3.5份;交联助剂0.1
‑
0.3份;其中,所述乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物中,醋酸乙烯酯含量为26%
‑
40%。2.如权利要求1所述的一种可循环使用EVA复合发泡材料,其特征是,所述乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物型号为EVA7470M、EVA460、EVA462、EVA265、EVA40L
‑
03、EVA40W中的一种或几种。3.如权利要求1所述的一种可循环使用EVA复合发泡材料,其特征是,所述聚烯烃热塑性弹性体的型号为SEBS类弹性体。4.如权利要求1所述的一种可循环使用EVA复合发泡材料,其特征是,所用聚烯烃嵌段共聚物的型号为Infuse9100、Infuse9107、Infuse9500、Infuse9507中的一种或几种。5.如权利要求1所述的一种可循环使用EVA复合发泡材料,其特征是,所用热塑性聚酯...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱双虹,刘超,苏加明,刘伟强,毛琳,
申请(专利权)人:安踏中国有限公司,
类型:发明
国别省市:
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