一种氨用压力表制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氨用压力表，包括压力表外壳，压力表外壳中心位置活动设置有指针，压力表外壳侧壁开设有通孔，通孔内部活动设置有限位杆，压力表外壳末端固定设置有支撑杆，支撑杆末端焊机设置有报警箱，且限位杆末端插接在报警箱内部，报警箱侧壁固定设置有微型马达，微型马达输出轴末端固定设置有转盘，转盘表面活动设置有连接杆。本实用新型专利技术，通过设置有限位杆与指正相互配合，当指针旋转到一定角度之后，带动限位杆向下移动，而内部的第一金属板在作往复运动，使得限位杆末端的第二金属板与第一金属板碰撞从而发出声音，可以达到提醒操作工人的目的，进而起到了安全防护的作用，还提高了化肥的生产效率。较为实用，适合广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种氨用压力表


[0001]本技术属于压力检测
，具体地说，涉及一种氨用压力表。

技术介绍

[0002]氨压力表为氨专用仪表，用于测量对普通碳钢、合金结构钢、澳氏体类不锈钢及锡铅合金钎焊料无腐蚀作用，非结晶和凝固的氨气、氨液介质的压力。主要适用于化肥生产过程中设备或其他中用来测量氨的液体、气体或其混合物等的压力。
[0003]而在化肥的生产过程中，通常需要机械压力表来测量内部氨的液体、气体的压力，从而保证了设备生产的安全性，但是在使用机械压力表的时候，需要人工在机械压力表面前观察机械压力表的读数，从而可以对危险情况及时反应，但是该方式使得机械压力表面前需要有人一直待在面前，从而浪费的劳动力，不利于提高化肥的生产效率，所以需要一款能够自动报警的氨用压力表，从而解放机械压力表前的工人，提高化肥生产效率。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种氨用压力表，包括压力表外壳，所述压力表外壳中心位置活动设置有指针，所述压力表外壳侧壁开设有通孔，所述通孔内部活动设置有限位杆，所述压力表外壳末端固定设置有支撑杆，所述支撑杆末端焊机设置有报警箱，且限位杆末端插接在报警箱内部，所述报警箱侧壁固定设置有微型马达，所述微型马达输出轴末端固定设置有转盘，所述转盘表面活动设置有连接杆，所述连接杆末端活动设置有滑板，且滑板滑动设置在滑槽内部，且滑槽开设在报警箱底部，且滑板上方固定设置有若干第一金属板，所述限位杆末端活动设置有第二金属板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述压力表外壳下表面固定设置有六角连接块，所述六角连接块末端固定设置有螺纹杆，且螺纹杆内部为空心且直接连通压力表内部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述压力表外壳中心位置固定设置有显示板，所述显示板表面设置有若干均匀间距的刻度线，且显示板外侧与压力表外壳的表面固定设置有钢化玻璃。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位杆表面活动设置有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别卡接在压力表外壳外侧壁和报警箱上表面。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述复位弹簧上方固定设置有挡板，且挡板与压力表外壳紧密贴合，且挡板尺寸大于所开设通孔尺寸。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述报警箱内侧壁开设有若干传声孔，且传声孔表面设置有防尘网。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术，通过设置有限位杆与指正相互配合，当指针旋转到一定角度之后，带动限位杆向下移动，而内部的第一金属板在作往复运动，使得限位杆末端的第二金属板与第一金属板碰撞从而发出声音，可以达到提醒操作工人的目的，进而起到了安全防护的作用，还提高了化肥的生产效率。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为一种氨用压力表的三维结构示意图；
[0017]图2为一种氨用压力表A处放大图；
[0018]图3为一种氨用压力表的报警箱内部结构视图。
[0019]图中：1、压力表外壳；2、显示板；3、刻度线；4、六角连接块；5、螺纹杆；6、指针；7、限位杆；8、通孔；9、支撑杆；10、报警箱；11、复位弹簧；12、传声孔；13、挡板；14、微型马达；15、转盘；16、连接杆；17、滑板；18、第一金属板；19、滑槽；20、第二金属板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0021]如图1至图3所示，一种氨用压力表，包括压力表外壳1，压力表外壳1中心位置活动设置有指针6，指针6主要可以显示装置内部压力大小，压力表外壳1侧壁开设有通孔8，通孔8内部活动设置有限位杆7，通过设置的通孔8使得此时的限位杆7可以在内部上下移动，压力表外壳1末端固定设置有支撑杆9，支撑杆9末端焊机设置有报警箱10，通过支撑杆9对报警箱10进行固定板个，通过报警箱10对压力过高的情况进行报警，且限位杆7末端插接在报警箱10内部，报警箱10侧壁固定设置有微型马达14，微型马达14输出轴末端固定设置有转盘15，微型马达14带动转盘15开始旋转，转盘15表面活动设置有连接杆16，连接杆16末端活动设置有滑板17，且滑板17滑动设置在滑槽19内部，且滑槽19开设在报警箱10底部，此时的滑板17可以沿着滑槽19左右移动，且滑板17上方固定设置有若干第一金属板18，限位杆7末端活动设置有第二金属板20，通过第一金属板18与第二金属板20发生碰撞发出声音，从而起到了警报的作用。
[0022]如图1至图3所示，在具体实施方式中，所述压力表外壳1下表面固定设置有六角连接块4，所述六角连接块4末端固定设置有螺纹杆5，且螺纹杆5内部为空心且直接连通压力表内部，通过螺纹杆5表面的螺纹将压力表进行安装，并且安装完毕后，通过扳手转动六角连接块4，使得此时的连接更加的牢固，减少漏气的可能性，所述压力表外壳1中心位置固定设置有显示板2，所述显示板2表面设置有若干均匀间距的刻度线3，且显示板2外侧与压力表外壳1的表面固定设置有钢化玻璃，通过显示板2和刻度线3可以及时观察到装置内部的压力，并且通过钢化玻璃可以起到保护压力表内部精密构件的目的。
[0023]如图1至图3所示，进一步的，所述限位杆7表面活动设置有复位弹簧11，所述复位弹簧11两端分别卡接在压力表外壳1外侧壁和报警箱10上表面，当装置所检测的压力回落
的时候，此时限位杆7由于压缩的复位弹簧11作用，此时的限位杆7恢复到初始位置，最终使得第二金属板20与上移且与第一金属板18分离，并且此时的警报也将自动解除，所述复位弹簧11上方固定设置有挡板13，且挡板13与压力表外壳1紧密贴合，且挡板13尺寸大于所开设通孔8尺寸，保证了此时复位弹簧11的安装位置稳定，所述报警箱10内侧壁开设有若干传声孔12，且传声孔12表面设置有防尘网，通过设置的传声孔12保证了报警箱10内部的声音可以从传声孔12发出起到了报警的作用，而防尘网减少了外部杂物进入装置内部的情况发生，起到了保护警报装置的目的。
[0024]本实施例的一种氨用压力表的实施原理如下：当需要使用该装置的时候，首先操作者通过螺纹杆5将压力表安装在机器内部，此时通过扳手转动六角连接块4，从而提高了装置的安装的稳定性，并且此时内部的压力发生变化，将会带动压力表的指针6开始旋转，当指针6超过预设压力的时候，此时指正的旋转将会带动此时限位杆7向下移动，此时的挡板13压缩复位弹簧11，此时复位弹簧11处于压缩状态，并且限位杆7向下移动后，此时的第二金属板20也开始向下移动，并且报警箱10内部的微型马达14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨用压力表，包括压力表外壳（1），其特征在于，所述压力表外壳（1）中心位置活动设置有指针（6），所述压力表外壳（1）侧壁开设有通孔（8），所述通孔（8）内部活动设置有限位杆（7），所述压力表外壳（1）末端固定设置有支撑杆（9），所述支撑杆（9）末端焊机设置有报警箱（10），且限位杆（7）末端插接在报警箱（10）内部，所述报警箱（10）侧壁固定设置有微型马达（14），所述微型马达（14）输出轴末端固定设置有转盘（15），所述转盘（15）表面活动设置有连接杆（16），所述连接杆（16）末端活动设置有滑板（17），且滑板（17）滑动设置在滑槽（19）内部，且滑槽（19）开设在报警箱（10）底部，且滑板（17）上方固定设置有若干第一金属板（18），所述限位杆（7）末端活动设置有第二金属板（20）。2.根据权利要求1所述的一种氨用压力表，其特征在于，所述压力表外壳（1）下表面固定设置有六角连接块（4），所述六角...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪利宝，胡国正，郭兆健，王金美，杨新军，
申请(专利权)人：上海精普机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：