1,2-丙二醇改性PBTPET共聚纤维制造技术

技术编号:3865295 阅读:296 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
1,2-丙二醇改性PBTPET共聚纤维,其特征在于:纤维合成原料为对苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和1,2-丙二醇,使用对甲苯磺酸和有机锡类化合物两种物质的组合作为催化剂,第一步对苯二甲酸和二元醇进行酯化反应形成预聚体,第二步是预聚体在高温高真空的条件下,进行缩聚反应,通过聚酯主链上侧甲基的引入,降低PET的结晶性,分子主链的对称性,提高聚酯的染色能力,改善聚酯纤维性能。

【技术实现步骤摘要】
,2-丙二醇改性pbtpet共聚纤维的制作方法
本专利技术涉及一种,2-丙二醇改性PBTPET共聚纤维,属于纤维合成领域。
技术介绍
在化学纤维中聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和对 苯二甲酸丙二醇酯(PTT)结构相似,经对苯二甲酸和直链二元脂肪醇聚合得到。三种聚酯 由于大分子链结构规整,分子链刚性结构,易结晶,缺乏亲水性基团易造成染色性能差。人 们为了满足不同用途的需要,可在聚合过程中加入其它共聚单体和添加剂,以改善聚酯纤 维性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于利用,2-丙二醇对PBT/PET共聚纤维进行改性,通过主链上侧 甲基的引入,降低PET的结晶性,分子主链的对称性,提高聚酯的染色能力,改善聚酯纤维 性能。本专利技术涉及一种,2-丙二醇改性PBT/PET共聚纤维的制备方法,纤维合成原料为 对苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和,2_丙二醇,使用对甲苯磺酸和有机锡类化合物两种物质 的组合作为催化剂,第一步对苯二甲酸和二元醇进行酯化反应形成预聚体,第二步是预聚 体在高温高真空的条件下,进行缩聚反应。制备原料为对苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和,2-丙二醇,,2-丙二醇添加量为醇 量5 0 %,丁二醇用量为醇量20 30 %,乙二醇用量为醇量75 60 %,二元醇与对苯二 甲酸的物料比在. 0 . 5。使用对甲苯磺酸和有机锡类化合物两种物质的组合作为催化剂,有机锡类催化剂 用量为酸量的300X 0_6,对甲苯磺酸的用量为酸量的00X 0_6。纤维在合成中要加入多种助剂,包括稳定剂、消光剂、阻燃剂、醚化抑制剂。稳定剂磷酸三甲酯2.8 3.0%0消光剂二氧化钛. 8 2. 0%阻燃剂磷系阻燃剂2.2 2.5%0醚化抑制剂 醋酸钠.3 .5%。共聚纤维的合成采用连续式聚酯生产工艺,第一步酯化反应经两个酯化反应釜完 成,缩聚反应经预缩聚反应釜和终缩聚反应釜完成。 共聚改性纤维的制备结果为 本专利技术的进步意义在于.共聚纤维聚合时对甲苯磺酸和有机锡类化合物两种催化剂相结合使用,提高催 化效果,减少催化剂用量。2.通过在PBT/PET共聚纤维主链上引入支状,2_丙二醇,降低纤维的熔点、结晶 度、端羧基数。提高了纤维的黏度、断裂伸长率、上染率。具体实施例方式一种,2_丙二醇改性PBT/PET共聚纤维的制备方法,纤维合成原料为对苯二甲 酸、丁二醇、乙二醇和,2_丙二醇,使用对甲苯磺酸和有机锡类化合物两种物质的组合作 为催化剂,第一步对苯二甲酸和二元醇进行酯化反应形成预聚体,第二步是预聚体在高温 高真空的条件下,进行缩聚反应。实施例催化剂溶液配置催化剂对甲苯磺酸和有机锡类化合物加入催化剂配置罐,注入 少量的乙二醇,搅拌、加热,使催化剂在00°C的乙二醇中溶解,溶解后的乙二醇催化剂溶液 进入稀释罐,注入剩余的乙二醇、,2_丙二醇和丁二醇。搅拌后测定催化剂的含量,完成催 化剂溶液的配置。浆料配置将对苯二甲酸按照二元醇与对苯二甲酸的物料比在. 0 . 5的比 例加入到浆料配置罐中,注入催化剂溶液,添加稳定剂、消光剂、阻燃剂、醚化抑制剂,经搅 拌混合成浆料,配置好的浆料输送到酯化反应装置中。共聚纤维的合成采用连续式聚酯生产工艺,第一步酯化反应经两个酯化反应釜完 成,缩聚反应经预缩聚反应釜和终缩聚反应釜完成。 共聚结果①,2-丙二醇添加量为醇量5%,丁二醇用量为醇量20%,乙二醇用量为醇量75%。 ②,2-丙二醇添加量为醇量8%,丁二醇用量为醇量25%,乙二醇用量为醇量 67%。 ③,2-丙二醇添加量为醇量0%,丁二醇用量为醇量30%,乙二醇用量为醇量 60%。 ④丁二醇用量为醇量25%,乙二醇用量为醇量75%。权利要求2 丙二醇改性PBTPET共聚纤维,其特征在于纤维合成原料为对苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和,2 丙二醇,使用对甲苯磺酸和有机锡类化合物两种物质的组合作为催化剂,第一步对苯二甲酸和二元醇进行酯化反应形成预聚体,第二步是预聚体在高温高真空的条件下,进行缩聚反应制备原料为对苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和,2 丙二醇,,2 丙二醇添加量为醇量5~0%,丁二醇用量为醇量20~30%,乙二醇用量为醇量75~60%。二元醇与对苯二甲酸的物料比在.0~.5。2.根据权利要求,其特征在于使用对甲苯磺酸和有机锡类化合物两种物质的组 合作为催化剂,有机锡类催化剂用量为酸量的300X 0—6,对甲苯磺酸的用量为酸量的 00XCT6。3.根据权利要求,其特征在于纤维在合成中要加入多种助剂,包括稳定剂、消光剂、 阻燃剂、醚化抑制剂。稳定剂磷酸三甲酯 2.8 3.0%0消光剂二氧化钛 . 8 2. 0%0阻燃剂磷系阻燃剂 2. 2 2. 5%0醚化抑制剂 醋酸钠. 3 . 5%04.根据权利要求,其特征在于共聚纤维的合成采用连续式聚酯生产工艺,第一步酯 化反应经两个酯化反应釜完成,缩聚反应经预缩聚反应釜和终缩聚反应釜完成。全文摘要,2-丙二醇改性PBTPET共聚纤维,其特征在于纤维合成原料为对苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和,2-丙二醇,使用对甲苯磺酸和有机锡类化合物两种物质的组合作为催化剂,第一步对苯二甲酸和二元醇进行酯化反应形成预聚体,第二步是预聚体在高温高真空的条件下,进行缩聚反应,通过聚酯主链上侧甲基的引入,降低PET的结晶性,分子主链的对称性,提高聚酯的染色能力,改善聚酯纤维性能。文档编号C08G63/87GK0928384SQ20090020公开日200年2月29日 申请日期2009年8月2日 优先权日2009年8月2日专利技术者徐关祥 申请人:江苏鹰翔化纤股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
2-丙二醇改性PBTPET共聚纤维,其特征在于:纤维合成原料为对苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和1,2-丙二醇,使用对甲苯磺酸和有机锡类化合物两种物质的组合作为催化剂,第一步对苯二甲酸和二元醇进行酯化反应形成预聚体,第二步是预聚体在高温高真空的条件下,进行缩聚反应制备原料为对苯二甲酸、丁二醇、乙二醇和1,2-丙二醇,1,2-丙二醇添加量为醇量5~10%,丁二醇用量为醇量20~30%,乙二醇用量为醇量75~60%。二元醇与对苯二甲酸的物料比在1.10~1.15。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐关祥
申请(专利权)人:江苏鹰翔化纤股份有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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