一种电容器同步位移输送系统技术方案

本发明专利技术提供一种电容器同步位移输送系统，它包括有同步位移轨道，同步位移轨道上活动安装有同步位移座，同步位移轨道其中一端设有同步位移气缸，同步位移气缸与同步位移座连接，同步位移轨道输出端外侧设有电容器夹取单元，电容器夹取单元外侧设有电容器传送单元；同步位移座上部其一侧的外侧安装有内板气缸，内板气缸的活塞杆上安装有内同步杆，内同步杆上连接有内连接杆，同步位移座上部另一侧设有内夹板，内连接杆与内夹板连接；内夹板外侧设有外夹板，同步位移座顶部安装有外夹板动力单元。采用本方案后的结构合理、使用效果好，可以形成有效的生产线。成有效的生产线。成有效的生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器同步位移输送系统


[0001]本专利技术涉及电容器
，尤其是指一种电容器同步位移输送系统。

技术介绍

[0002]铝电解电容器是一种电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。广泛用于空调机、收录机、洗衣机、通信机等家用电器及电子整机、仪器、仪表的配套；电容器在生产时，往往需要在多个工位之间进行同步中转，如在切脚、针脚折弯等工位，前一工位完成后将电容器夹入后一工位，传统往往是在每一个工位处安装一组机械手进行中转，每组机械手由相应的动力驱动，这种方式动力机构复杂，使用成本高，而且无法形成有效的生产线。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的电容器同步位移输送系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种电容器同步位移输送系统，它包括有同步位移轨道，同步位移轨道上活动安装有同步位移座，同步位移轨道其中一端设有同步位移气缸，同步位移气缸与同步位移座连接，同步位移轨道输出端外侧设有电容器夹取单元，电容器夹取单元外侧设有电容器传送单元；同步位移座上部其一侧的外侧安装有内板气缸，内板气缸的活塞杆上安装有内同步杆，内同步杆上连接有内连接杆，同步位移座上部另一侧设有内夹板，内连接杆与内夹板连接；内夹板外侧设有外夹板，同步位移座顶部安装有外夹板动力单元。
[0005]所述的外夹板动力单元包括有外板气缸，外夹板的数量与内夹板的数量相同，相邻外夹板顶部之间通过固定杆连接，外板气缸呈水平安装在同步位移座顶部，其中一条外夹板顶部竖直固定有外夹板动力杆，外板气缸的活塞杆与外夹板动力杆连接；外夹板顶部竖直固定有第一张紧柱，同步位移座顶部竖直固定有第二张紧柱，第二张紧柱与第一张紧柱之间连接有拉伸弹簧。
[0006]所述的内夹板为多块，同步位移座上部设有两侧对穿的同步杆孔，内连接杆活动套装在同步杆孔内，内连接杆其中一端伸出同步杆孔与内夹板顶部连接，内连接杆另一端伸出同步杆孔与内同步杆连接；内夹板、外夹板底部相对延伸形成有夹块，两个夹块相对一侧设有电容夹槽，内夹板、外夹板下方设有加工工位。
[0007]所述的电容器传送单元包括有环形的传送轨道，传送轨道上方设有导向罩板，导向罩板内侧向下折弯后再向外折弯形成链条托板，导向罩板外侧向下折弯形成外限位板，链条托板的横臂正对外限位板，传送滑块上部位于链条托板与外限位板之间；导向罩板内侧设有L形的链条托板，链条托板上安装有传动链条，传送轨道上活动安装有传送滑块，传送滑块为多个，沿传送轨道均匀分布，每个传送滑块上安装有一组定位单元；传送滑块上部内侧与传动链条连接；传送滑块外侧安装有定位单元，传送轨道内侧的传送架上设有拉力
气缸，拉力气缸的活塞杆上固定有竖直向上的拉力板。
[0008]所述的电容器夹取单元包括有转向座，转向座安装在同步位移轨道输出端一侧，转向座上部安装有转向电机，转向电机的传动轴上安装有竖板，竖板竖板下部固定有两块夹取固定板，两块夹取固定板之间预留有夹板区，夹板区内活动安装有夹板单元，竖板上部安装有夹取气缸，夹取气缸的活塞杆与夹板单元连接；夹板单元包括有第一夹板、第二夹板、拉力弹簧，其中，第一夹板、第二夹板活动铰接在夹板区内，第一夹板顶部外侧向上延伸形成第一动力板，第二夹板顶部外侧向上延伸形成第二动力板，第一动力板、第二动力板之间连接有拉力弹簧，夹取气缸的活塞杆与第一动力板连接；第一夹板中部延伸有半圆形的第一齿轮，第二夹板中部延伸有半圆形的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0009]本专利技术在采用上述方案后，同步位移座在同步位移轨道上行走，将完成前工序的电容器夹住，再送至加工工位上进行加工，加工完成后通过电容器夹取单元夹住送至电容器传送单元内，通过电容器传送单元送至下工序，采用本方案后的结构合理、使用效果好，可以形成有效的生产线。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本专利技术的转向座安装结构示意图。
[0012]图3为本专利技术的电容器夹取单元结构示意图。
[0013]图4为本专利技术的电容器传送单元结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为，参见附图1至附图4，本实施例所述的一种电容器同步位移输送系统包括有同步位移轨道201，同步位移轨道201上活动安装有同步位移座202，同步位移轨道201其中一端设有同步位移气缸203，同步位移气缸203与同步位移座202连接，同步位移轨道201输出端外侧设有电容器夹取单元，电容器夹取单元外侧设有电容器传送单元；同步位移座202上部其一侧的外侧安装有内板气缸204，内板气缸204的活塞杆上安装有内同步杆205，内同步杆205上连接有内连接杆206，同步位移座202上部另一侧设有内夹板207，内连接杆206与内夹板207连接；内夹板207外侧设有外夹板208，同步位移座202顶部安装有外夹板动力单元。
[0015]外夹板动力单元包括有外板气缸209，外夹板208的数量与内夹板207的数量相同，相邻外夹板208顶部之间通过固定杆210连接，外板气缸209呈水平安装在同步位移座202顶部，其中一条外夹板208顶部竖直固定有外夹板动力杆211，外板气缸209的活塞杆与外夹板动力杆211连接；外夹板208顶部竖直固定有第一张紧柱212，同步位移座202顶部竖直固定有第二张紧柱213，第二张紧柱213与第一张紧柱212之间连接有拉伸弹簧214。
[0016]内夹板207为多块，同步位移座202上部设有两侧对穿的同步杆孔，内连接杆206活动套装在同步杆孔内，内连接杆206其中一端伸出同步杆孔与内夹板207顶部连接，内连接杆206另一端伸出同步杆孔与内同步杆205连接；内夹板207、外夹板208底部相对延伸形成有夹块，两个夹块相对一侧设有电容夹槽，内夹板207、外夹板208下方设有加工工位215。
[0017]电容器传送单元包括有环形的传送轨道301，传送轨道301上方设有导向罩板302，
导向罩板302内侧向下折弯后再向外折弯形成链条托板303，导向罩板302外侧向下折弯形成外限位板304，链条托板303的横臂正对外限位板304，传送滑块306上部位于链条托板303与外限位板304之间；导向罩板302内侧设有L形的链条托板303，链条托板303上安装有传动链条305，传送轨道301上活动安装有传送滑块306，传送滑块306为多个，沿传送轨道301均匀分布，每个传送滑块306上安装有一组定位单元；传送滑块306上部内侧与传动链条305连接；传送滑块306外侧安装有定位单元，传送轨道301内侧的传送架上设有拉力气缸307，拉力气缸307的活塞杆上固定有竖直向上的拉力板308。定位单元包括有侧向定位板309，侧向定位板309为两块，其中一端与传送滑块306外侧壁连接，另一端悬空，安装后的两块侧向定位板309之间预留有电容定位区，两块侧向定位板309的悬空端相对折弯形成外限位板310，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器同步位移输送系统，其特征在于：它包括有同步位移轨道(201)，同步位移轨道(201)上活动安装有同步位移座(202)，同步位移轨道(201)其中一端设有同步位移气缸(203)，同步位移气缸(203)与同步位移座(202)连接，同步位移轨道(201)输出端外侧设有电容器夹取单元，电容器夹取单元外侧设有电容器传送单元；同步位移座(202)上部其一侧的外侧安装有内板气缸(204)，内板气缸(204)的活塞杆上安装有内同步杆(205)，内同步杆(205)上连接有内连接杆(206)，同步位移座(202)上部另一侧设有内夹板(207)，内连接杆(206)与内夹板(207)连接；内夹板(207)外侧设有外夹板(208)，同步位移座(202)顶部安装有外夹板动力单元。2.根据权利要求1所述的一种电容器同步位移输送系统，其特征在于：外夹板动力单元包括有外板气缸(209)，外夹板(208)的数量与内夹板(207)的数量相同，相邻外夹板(208)顶部之间通过固定杆(210)连接，外板气缸(209)呈水平安装在同步位移座(202)顶部，其中一条外夹板(208)顶部竖直固定有外夹板动力杆(211)，外板气缸(209)的活塞杆与外夹板动力杆(211)连接；外夹板(208)顶部竖直固定有第一张紧柱(212)，同步位移座(202)顶部竖直固定有第二张紧柱(213)，第二张紧柱(213)与第一张紧柱(212)之间连接有拉伸弹簧(214)。3.根据权利要求1所述的一种电容器同步位移输送系统，其特征在于：内夹板(207)为多块，同步位移座(202)上部设有两侧对穿的同步杆孔，内连接杆(206)活动套装在同步杆孔内，内连接杆(206)其中一端伸出同步杆孔与内夹板(207)顶部连接，内连接杆(206)另一端伸出同步杆孔与内同步杆(205)连接；内夹板(207)、外夹板(208)底部相对延伸形成有夹块，两个夹块相对一侧设有电容夹槽，内夹板(207)、外夹板(208)下方设有加工工位(215)。4.根据权利要求1所述的一种电容器同步位移输送系统，其特征在于：电容器传送单元包括有环形的传送轨道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，
申请(专利权)人：东莞市杰发电子有限公司，
类型：发明
国别省市：