一种防霉抗污面料的生产工艺制造技术

技术编号:38652485 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-02 22:40
本发明专利技术公开了一种防霉抗污面料的生产工艺,涉及性能面料制备技术领域,包括有棉花纤维、羊毛纤维、榉木纤维、聚乙烯醇PVA、玉米淀粉、植物源性防霉抗菌剂、银杏、皂角、凤尾兰、纯净水的原料和纤维梳理机、纺锤机、整经机、织布机、萃取器、烘干室材料组成,按照重量份的原料制备如下:棉花纤维10

【技术实现步骤摘要】
一种防霉抗污面料的生产工艺


[0001]本专利技术涉及性能面料制备
,具体为一种防霉抗污面料的生产工艺。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展,人们对服装的要求真是一千个读者就有一千个哈姆雷特,但是无论是要求服装的款式、颜色、面料质地均是朝不断创新的优质方向发展,生活中用于制造服装的常见面料包括有棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革、化学纤维、混纺及莫代尔材质,不同材质的布料具有的性能不同,总而言之就是人们对于制造服装的面料,在穿着舒适、视觉优美基础上,会根据生活所需面料性能进行个人选择。
[0003]现有的面料除了面料自身固有属性的性能以外,还在生产面料制备的工艺过程中,通过采用化学、物理方法对面料进行处理,使得面料增加防霉抗污、增香除臭的效果,目前正值秋冬季节,天气渐冷,棉毛衣面料容易滋生细菌,堆积吸收空气水分产生霉变,而且油渍污垢渗入棉毛衣面料的线缝中,极难清理,当下防霉抗污面料在生产制备的过程中,加入抗菌液、有机氟、粘合剂及乙醇的化学物质,从而使得面料具备防霉抗污、增香除臭的性能,通过不断调控制备面料工艺的流程,以此提高面料的性能。
[0004]现有的防霉抗污面料的生产工艺在制造棉毛衣面料时存在原材料成分配比不够科学,制备面料织布线缝经纬交织容易藏污纳垢,为了让面料具有抗污性能,使用化学试剂,不仅味道难闻还会造成面料残留有毒有害物质,对着装皮肤直接接触有刺激,反复水洗后,防霉抗污性能逐渐下降的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种防霉抗污面料的生产工艺,解决了传统一种防霉抗污面料的生产工艺存在原材料配比不够科学,制备工艺流程先后顺序不合理,使用化学试剂造成面料残留有毒有害物质并且对于皮肤有刺激的问题。
[0006](二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防霉抗污面料的生产工艺,包括有棉花纤维、羊毛纤维、榉木纤维、聚乙烯醇PVA、玉米淀粉、植物源性防霉抗菌剂、银杏、皂角、凤尾兰、纯净水的原料和纤维梳理机、纺锤机、整经机、织布机、萃取器、烘干室材料组成:按照重量份的原料制备如下:棉花纤维10

30份、羊毛纤维60

70份、榉木纤维10

20份,聚乙烯醇PVA30

40份、玉米淀粉60

70份、植物源性防霉抗菌剂8

10份、银杏10

15份、皂角20

25份、凤尾兰60

70份、纯净水不限量;制备步骤如下:S1、纺锤混合纤维成线上浆;首先取出棉花纤维10

30份、羊毛纤维60

70份、榉木纤维10

20份充分均匀混合,利用纤维梳理机进行梳理,将梳理后的纤维用纺锤机捻成细
线,再使用整经机将捻好的细线缠绕处理,接着取出容器,置入醇解度为99.5

100%、聚合度为1650

1750的聚乙烯醇PVC30

40份,加入纯净水50份,升高容器温度为95℃,进行匀速搅拌,搅拌10

20min,待容器温度自然冷却到55

60℃时,再加入颗粒大小为10

25pm的玉米淀粉60

70份和纯净水50份,继续匀速搅拌,搅拌40

50min后冷却至常温25℃,容器内是粘稠的可挂壁浆水状,从整经机上整经轴处拉下细线浸渍在容器中,用线钩摩擦细线去除多余的浆水,然后再次过浆去除多余的浆水后,将细线进行干燥,其中上浆率占细线重量的8

14%。
[0007]S2、脱浆烘干织布制备布料;取出上浆后的干燥细线,手感触碰较硬不够柔软,然后把细线放入常温25℃的清水中,用棒槌搅动细线,强力顺时针方向搅拌30

50min,清洗细线出现白色泡沫进行脱浆处理,取出脱浆的细线进行干燥烘干,干燥后的细线用整经机整理出来,用织布机经纬交织制成可做秋冬服装使用的布匹,自然晾晒1

2天,叠放储存;S3、植物防霉抗菌剂整理布料;将布匹放在温度为50

55℃的烘干室中,无褶皱悬挂起来,利用喷枪进行均匀喷洒,在喷枪的喷壶中加入植物源性防霉抗菌剂8

10份,在布匹的正反面均匀的喷洒上植物源性防霉抗菌剂,喷涂2

3遍,让烘干室把湿润的布匹低温烘干,把植物源性防霉抗菌剂渗入到布匹的细线中,烘干后的布匹取出阴凉地放置;S4、再次植物抗污整理布料;最后取出萃取器,加入银杏10

15份、皂角20

25份、凤尾兰60

70份和纯净水80

120份充分搅拌粉碎的混合物,常温25℃条件下,萃取6

8h,分离上层提取植物活性成分的混合液,下层物质过滤掉,把防霉抗菌剂整理后的布料浸渍在含有植物活性成分的混合液中,让布料充分吸收混合液,在温度为50

55℃的烘干室中,再次低温烘干即可。
[0008]优选的,所述棉花纤维是由棉花植物受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子纤维,其中棉纤维中包含的纤维素含量达94%,是制造布料的原料之一,具有强度高、透气性好、抗皱性差、拉伸性也较差特点;所述羊毛纤维是羊动物皮肤上毛的变形物,其直径≤30,长度为55

90mm,具有吸湿性强、保温性好、弹性好缩绒性强、可塑定型性差的特点,制备的布匹牢固富有弹性;所述榉木纤维是榉木植物的树皮中提取纤维,其和棉纤维一样柔软度,与丝纤维一样光滑,具有良好的透气性、吸湿性、染色性能强的特点。优选的,所述聚乙烯醇PVA是一种白色片状、絮状或粉末状无味固定有机化合物,其分子式为,在温度为4

25℃时的相对密度1.27

1.31,95℃溶于水,粘度为40.0

65.0,PH值为5

8,其物理性质受到化学结构、醇解度和聚合度影响,可用作成膜剂、胶水及浆料;所述玉米淀粉是用玉米植物生长果实浸渍0.3%亚硫酸后,通过破碎、过筛、沉淀、干燥及细磨出来的白色微带淡黄色的粉末,通过氧化变形与纯净水混合搅拌制备纺织棉线的浆水。优选的,所述植物源性防霉抗菌剂的成分是肉桂醛、肉桂酸、多菌灵、水杨酰苯胺、木质素、硅藻土、高岭土,是由植物肉桂氧化提取出来的,能够防止霉变和抵抗细菌滋生,70℃与水溶解。优选的,所述银杏是银杏科、银杏属植物,银杏叶能够制作杀虫剂,银杏果中含有黄酮、内酯、白果酸、白果醇、白果酚和抑菌蛋白的活性成分能够制作去污抑菌剂;所述皂角是豆科皂荚属落叶乔木长出的皂荚果实,皂荚中含三萜皂甙、鞣质、蜡醇、廿九烷、豆甾醇及谷甾醇的活性成分,具有强抗污性能;所述凤尾兰是百合科、丝兰属常绿灌木,凤尾兰开出
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防霉抗污面料的生产工艺,其特征在于,包括有棉花纤维、羊毛纤维、榉木纤维、聚乙烯醇PVA、玉米淀粉、植物源性防霉抗菌剂、银杏、皂角、凤尾兰、纯净水、纤维梳理机、纺锤机、整经机、织布机、萃取器、烘干室原料组成;按照重量份的原料制备如下:棉花纤维10

30份、羊毛纤维60

70份、榉木纤维10

20份,聚乙烯醇PVA30

40份、玉米淀粉60

70份、植物源性防霉抗菌剂8

10份、银杏10

15份、皂角20

25份、凤尾兰60

70份、纯净水不限量;制备步骤如下:S1、纺锤混合纤维成线上浆;首先取出棉花纤维10

30份、羊毛纤维60

70份、榉木纤维10

20份充分均匀混合,利用纤维梳理机进行梳理,将梳理后的纤维用纺锤机捻成细线,再使用整经机将捻好的细线缠绕处理,接着取出容器,置入醇解度为99.5

100%、聚合度为1650

1750的聚乙烯醇PVC30

40份,加入纯净水50份,升高容器温度为95℃,进行匀速搅拌,搅拌10

20min,待容器温度自然冷却到55

60℃时,再加入颗粒大小为10

25pm的玉米淀粉60

70份和纯净水50份,继续匀速搅拌,搅拌40

50min后冷却至常温25℃,容器内是粘稠的可挂壁浆水状,从整经机上整经轴处拉下细线浸渍在容器中,用线钩摩擦细线去除多余的浆水,然后再次过浆去除多余的浆水后,将细线进行干燥,其中上浆率占细线重量的8

14%。S2、脱浆烘干织布制备布料;取出上浆后的干燥细线,手感触碰较硬不够柔软,然后把细线放入常温25℃的清水中,用棒槌搅动细线,强力顺时针方向搅拌30

50min,清洗细线出现白色泡沫进行脱浆处理,取出脱浆的细线进行干燥烘干,干燥后的细线用整经机整理出来,用织布机经纬交织制成可做秋冬服装使用的布匹,自然晾晒1

2天,叠放储存;S3、植物防霉抗菌剂整理布料;将布匹放在温度为50

55℃的烘干室中,无褶皱悬挂起来,利用喷枪进行均匀喷洒,在喷枪的喷壶中加入植物源性防霉抗菌剂8

10份,在布匹的正反面均匀的喷洒上植物源性防霉抗菌剂,喷涂2

3遍,让烘干室把湿润的布匹低温烘干,把植物源性防霉抗菌剂渗入到布匹的细线中,烘干后的布匹取出阴凉地放置;S4、再次植物抗污整理布料;最后取出萃取器,加入银杏10

15份、皂...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强
申请(专利权)人:福建凤竹纺织科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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