灌装机润滑装置制造方法及图纸

本申请涉及灌装设备润滑技术领域，尤其涉及一种灌装机润滑装置，其包括供油机构和输油机构；所述供油机构包括主供油组件和备用供油组件；所述主供油组件包括油泵、储油罐以及主供油管；所述备用供油组件包括手动液压泵、备用油箱以及备用供油管；所述输油机构用于将润滑油输送至润滑点。通过采用上述技术方案，供油方式分为油泵供油和手动液压泵供油两种，从而在油泵出现问题时，临时采用手动方式为灌装机润滑系统供油，从而不必人工手动对灌装机上的部件一一进行润滑，以达到节省人力，并提高工作效率的目的。工作效率的目的。工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
灌装机润滑装置


[0001]本申请涉及灌装设备润滑
，尤其是涉及一种灌装机润滑装置。

技术介绍

[0002]现有的灌装机，为了保证其运转的部件(主要是轴承和齿轮)能够正常的工作，有效地延长部件的寿命，防止事故的发生，这些部件都需要定期进行润滑。
[0003]申请号为202221393655.6的专利文件公开了一种润滑装置及灌装机，包括输油机构、油管机构、固定端和控制机构；输油机构通过油管机构与润滑点连通，控制机构根据灌装机的灌装间隔控制输油机构通过油管机构向润滑点定量输送润滑油；所述输油机构包括控油箱和油泵；所述控油箱内储存有润滑油，所述控油箱通过所述油泵与所述油管机构连接。
[0004]上述中的润滑装置及灌装机，一旦油泵出现问题时，则不能继续对灌装机的部件进行润滑，从而在油泵维修期间需人工手动对灌装机上的部件一一进行润滑，不仅浪费人力，且工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了节省人力，并提高工作效率，本申请提供一种灌装机润滑装置。
[0006]本申请提供的一种灌装机润滑装置采用如下的技术方案：
[0007]一种灌装机润滑装置，包括供油机构和输油机构；
[0008]所述供油机构包括主供油组件和备用供油组件；
[0009]所述主供油组件包括油泵、储油罐以及主供油管；
[0010]所述油泵连接于所述储油罐上，且所述油泵的输入端与储油罐连通，所述油泵的输出端与所述主供油管连通；
[0011]所述备用供油组件包括手动液压泵、备用油箱以及备用供油管；
[0012]所述手动液压泵连接于所述备用油箱上，所述手动液压泵的输入端与所述备用油箱连通，所述手动液压泵的输出端与所述备用供油管连通；
[0013]所述输油机构用于将润滑油输送至润滑点。
[0014]通过采用上述技术方案，供油方式分为油泵供油和手动液压泵供油两种，从而在油泵出现问题时，临时采用手动方式为灌装机润滑系统供油，从而不必人工手动对灌装机上的部件一一进行润滑，以达到节省人力，并提高工作效率的目的。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述输油机构包括输油管，所述主供油管和所述备用供油管均与所述输油管一端连通。
[0016]通过采用上述技术方案，利用输油管将润滑油输送至润滑点。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述主供油管和所述备用供油管上均连接有阀门。
[0018]通过采用上述技术方案，调节阀门，使主动供油通路与备用供油通路相互独立。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述输油机构还包括分油器和若干分油管，所述分
油器的输入端与所述输油管连通，所述分油器的输出端与所述分油管连通。
[0020]通过采用上述技术方案，利用分油器将输油管路内的润滑油分流，使润滑油沿分流管能够达到多个润滑点。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述分油管远离所述分油器的一端连接有喷油嘴。
[0022]通过采用上述技术方案，喷油嘴能够使润滑油均匀喷涂至润滑点。
[0023]在一个具体的可实施方案中，所述喷油嘴底端连接有接油槽。
[0024]通过采用上述技术方案，利用接油槽盛接喷油嘴上滴落的润滑油，避免润滑油滴落至地面，从而造成浪费并影响环境卫生。
[0025]在一个具体的可实施方案中，所述接油槽与所述喷油嘴可拆卸连接。
[0026]通过采用上述技术方案，便于将接油槽从喷油嘴上拆下，从而将接油槽内的润滑油回收利用。
[0027]在一个具体的可实施方案中，所述集油嘴底端连接安装条，所述接油槽顶端开设有供所述安装条嵌入的安装槽。
[0028]通过采用上述技术方案，将安装条嵌入安装槽内，在将接油槽固定于喷油嘴上的同时，实现喷油嘴与接油槽的可拆卸连接。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.设计的灌装机润滑装置，供油方式分为油泵供油和手动液压泵供油两种，从而在油泵出现问题时，临时采用手动方式为灌装机润滑系统供油，从而不必人工手动对灌装机上的部件一一进行润滑，以达到节省人力，并提高工作效率的目的；
[0031]2.设计的灌装机润滑装置，利用分油器将输油管路内的润滑油分流，使润滑油沿分流管能够达到多个润滑点；
[0032]3.设计的灌装机润滑装置，利用接油槽盛接喷油嘴上滴落的润滑油，避免润滑油滴落至地面，从而造成浪费并影响环境卫生。
附图说明
[0033]图1是本申请实施例一种灌装机润滑装置的整体结构示意图。
[0034]图2是本申请实施例一种灌装机润滑装置的部分结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、供油机构；11、主供油组件；111、油泵；112、储油罐；113、主供油管；12、备用供油组件；121、手动液压泵；122、备用油箱；123、备用供油管；124、阀门；2、输油机构；21、输油管；22、分油器；23、分油管；24、喷油嘴；25、接油槽；251、安装槽；26、安装条。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种灌装机润滑装置。
[0038]参照图1，一种灌装机润滑装置包括供油机构1，供油机构1包括主供油组件11和备用供油组件12，主供油组件11包括油泵111、储油管以及主供油管113，油泵111固定于储油罐112底端，油泵111的输入端与储油罐112连通，油泵111的输出端与主供油管113连通；备用供油组件12包括手动液压泵121、备用油箱122以及备用供油管123，手动液压泵121固定于备用油箱122上，手动液压泵121的输入端和备用油箱122连通，手动液压泵121的输出端
与备用供油管123连通，主供油管113和备用供油管123上均设有阀门124。
[0039]参照图1和图2，输油机构2包括输油管21、分油器22以及若干分油管23，主供油管113和备用供油管123均与输油管21一端连通，分油器22的输入端与输油管21一端连通，分油器22的输出端与分油管23连通；分油管23远离分油器22的一端承插连接有喷油嘴24，喷油嘴24底端设有接油槽25，喷油嘴24底端焊接有安装条26，接油槽25顶端开设有供安装条26嵌入的安装槽251。
[0040]本申请实施例一种灌装机润滑装置的实施原理为：对灌装机进行润滑时，打开油泵111以及主供油管113上的阀门124，油泵111将储油罐112内的润滑油泵至输油管21内，并经分油器22的分流，沿不同的分油管23流至润滑点，与此同时，喷油嘴24上滴下的润滑油被接油槽25盛接；
[0041]当油泵111出现问题或者储油罐112内的润滑油排尽时，关闭主供油管113上的阀门124，并打开备用供油管123上的阀门124，调节手动液压泵121，将备用油箱122内的润滑油输送至润滑点，以达到临时润滑灌装机部件的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机润滑装置，其特征在于：包括供油机构(1)和输油机构(2)；所述供油机构(1)包括主供油组件(11)和备用供油组件(12)；所述主供油组件(11)包括油泵(111)、储油罐(112)以及主供油管(113)；所述油泵(111)连接于所述储油罐(112)上，且所述油泵(111)的输入端与储油罐(112)连通，所述油泵(111)的输出端与所述主供油管(113)连通；所述备用供油组件(12)包括手动液压泵(121)、备用油箱(122)以及备用供油管(123)；所述手动液压泵(121)连接于所述备用油箱(122)上，所述手动液压泵(121)的输入端与所述备用油箱(122)连通，所述手动液压泵(121)的输出端与所述备用供油管(123)连通；所述输油机构(2)用于将润滑油输送至润滑点。2.根据权利要求1所述的灌装机润滑装置，其特征在于：所述输油机构(2)包括输油管(21)，所述主供油管(113)和所述备用供油管(123)均与所述输油管(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺超强，
申请(专利权)人：西安冰峰饮料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：