一种双偏心程控蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高性能双偏心程控蝶阀。常见的程控蝶阀一般采用双偏心软密封结构，当磨损达到一定程度后，阀门无法保证严密的密封性，衬套的润滑支撑作用失效，使用寿命均有限，导致维修更换频发。本实用新型专利技术包括阀体、阀板和阀杆，其特征在于所述阀板置于所述阀体流体通道内，所述阀杆从阀体上端依次贯穿阀体、阀板轴孔，并从阀体下端伸出，所述阀杆尾部设有环形沟槽，沟槽内装对开环，对开环被轴承盖限位固定于下轴承座。本实用新型专利技术提高阀门运行的密封性和可靠性，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双偏心程控蝶阀


[0001]本技术涉及一种双偏心蝶阀，具体涉及一种高性能双偏心程控蝶阀。

技术介绍

[0002]程控蝶阀作为变压吸附装置上的关键设备，是保证变压吸附各工序顺利完成和系统可靠运行的重要设备，常见的程控蝶阀一般采用双偏心软密封结构，密封件材料选用常规的丁腈橡胶、聚四氟乙烯等非金属材料，阀门采用内置衬套结构，由于程控蝶阀开关频繁，响应速度快，阀座与轴承磨损快，当磨损达到一定程度后，阀门无法保证严密的密封性，衬套的润滑支撑作用失效，使用寿命均有限，导致维修更换频发。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种双偏心程控蝶阀，提高阀门运行的密封性和可靠性，延长使用寿命。
[0004]本技术采取如下技术方案：一种双偏心程控蝶阀，包括阀体、阀板和阀杆，其特征在于所述阀板置于所述阀体流体通道内，所述阀杆从阀体上端依次贯穿阀体、阀板轴孔，并从阀体下端伸出，所述阀杆尾部设有环形沟槽，沟槽内装对开环，对开环被轴承盖限位固定于下轴承座。
[0005]作为优选，所述阀体的上颈部和下颈部内设填料函组件，所述填料函组件包括填料垫、填料、填料压盖和填料压盖，填料函组件通过螺柱、碟形弹簧、螺母压紧。
[0006]作为优选，所述阀体的上颈部和下颈部近阀体流道段均设有衬套。
[0007]作为优选，所述的阀体入口端设有台阶孔，阀体台阶孔内周面与阀座、压圈的外周面相配，通过螺钉压紧固定。
[0008]作为优选，所述阀座内设有V形弹性金属圈。
[0009]作为优选，所述的阀杆与阀板采用侧向带螺纹圆锥销固定连接，所述的阀杆上设有平键。
[0010]作为优选，所述阀体的上端和下端法兰面分别安装有上轴承座和下轴承座，通过螺栓连接固定，两轴承座朝外平台孔内设有深沟球轴承。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1.阀杆尾部独特的对开环限位机构，对开环起着防止阀杆串动、飞出的重要作用，提升蝶阀整体的运行可靠性。
[0013]2.阀体上、下颈部内设填料函，通过碟形弹簧为填料函提供持续的预紧力，即使填料函内密封件承受交变载荷，也能保证填料函长期稳定严密密封。
[0014]3.阀体的上颈部和下颈部近阀体流道段均设有衬套，其对阀板的限位，消除了阀板在阀体通道内的串动可能性，同时对阀杆起到支撑作用，增加了阀杆的受力支点，提高阀杆的抗弯、抗扭性能。
[0015]4.阀座内设有的V形弹性金属圈，当阀座发生磨损后，V形弹性金属圈所提供的弹
力为阀座密封提供了补偿，阀座能持续保持紧密密封。
[0016]5.阀杆与阀板的固定连接采用平键和带螺纹锥销的组合方式，相比单一的销钉固定连接方式，配合间隙小，提升质量且拆装方便。
[0017]6.两轴承座朝外平台孔内设有深沟球轴承，为阀杆提供双重定位支撑，深沟球轴承的滚动摩擦小于一般滑动轴承的滑动摩擦，阀杆转动灵敏可靠，阀门运行扭矩小。
附图说明
[0018]图1是本技术的剖面图。
[0019]图2是本技术的外部结构示意图。
[0020]图3是本技术底部阀杆尾部的安装结构示意图。
[0021]图4是图1的局部剖面图。
[0022]图5是填料函的结构示意图。
[0023]图中：1.阀杆、2.轴用挡圈、3.深沟球轴承、4.上轴承座、5.衬套、6.阀体、7.压圈、8.沉头螺钉、9.V形弹性金属圈、10.阀座、11.阀板、12.螺纹圆锥销、13.下轴承座、14.轴承盖、15.对开环、16.螺母、17.螺柱、18.碟形弹簧、19.平键、100.填料函组件、101.第一填料压盖、102.第二填料压盖、103.填料、104.填料垫。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
图2所示，本技术提供一种高性能双偏心程控蝶阀，包括阀体6、阀板11、阀杆1、轴用挡圈2、阀座10、压圈7、衬套5、上轴承座4、下轴承座13、带螺纹圆锥销12、轴承盖14和填料函组件100。
[0026]其中，阀板11置于所述阀体通道内，所述阀杆1从阀体上端依次贯穿阀体6、阀板11轴孔，从阀体下端伸出，通过固定连接于阀体下端的下轴承座13内深沟球轴承3定位，所述阀杆11尾部设有环形沟槽，沟槽内装对开环15。
[0027]如图3所示，对开环15被轴承盖14限位固定于下轴承座13，对开环15起着防止阀杆1串动、飞出的重要作用。
[0028]一个实施例中，阀杆1与阀板11采用侧向带螺纹圆锥销12固定连接，阀杆1上设有平键19，平键19除了起到定位连接阀杆1和阀板11之外，还能起着传递扭矩的作用，相比单一的销钉固定连接方式，配合间隙更小，没有单一销钉连接易发生剪切疲劳导致销钉断裂的隐患。带螺纹圆锥销12使阀杆1、阀板11固定连接成一体，且拆卸、安装便捷。
[0029]如图4所示，一个实施例中，阀杆1带动阀板11作90
°
旋转运动；阀体6入口端设有台阶孔，阀座10、压圈7的外周面均与阀体6台阶孔内周面相配，阀座10、压圈7依次装入阀体6台阶孔内，通过沉头螺钉8压紧固定。
[0030]一个实施例中，阀座10内设有V形弹性金属圈9，V形弹性金属圈9可持续为阀座10密封面提供预紧力，确保阀座10紧密贴合阀板密封面，保障阀门密封性长期可靠。
[0031]一个实施例中，所述阀体6上、下端法兰面分别安装有上轴承座4和下轴承座13，通过螺栓连接固定，两轴承座朝外平台孔内设有深沟球轴承3，为阀杆1提供双重定位支撑，深沟球轴承3的滚动摩擦远小于一般滑动轴承滑动摩擦，阀杆1转动灵敏可靠，阀门运行扭矩
小。
[0032]如图5所示，阀体6上、下颈部内设填料函组件100，填料函组件100包括填料垫104、填料103、填料压盖102、填料压盖101，填料函组件100通过螺柱17、碟形弹簧18、螺母16压紧，碟形弹簧18为填料函组件100提供持续的预紧力，即使填料函组件100内密封件承受交变载荷，也能保证填料函长期稳定严密密封。
[0033]一个实施例中，阀体6上、下颈部近通道段均设有衬套5，衬套5对阀板11的限位，消除了阀板11在通道内串动的可能性，同时对阀杆1起到支撑作用，增加了阀杆1的受力支点，提高阀杆1的抗弯、抗扭性能。
[0034]两组内置的衬套5、外置的深沟球轴承13结构，有效改善了阀杆1在阀门高频运行时的受力状态，解决了阀门因高频运行而带来的阀杆1磨损、卡塞的问题。
[0035]本技术中通过在阀杆尾部设有环形沟槽，沟槽内装对开环，对开环被轴承盖限位固定于下轴承座，对开环起着防止阀杆串动、飞出的重要作用。阀杆与阀板的固定连接采用平键和带螺纹锥销的组合方式，不仅连接可靠且，拆装方便。阀座内设有V形弹性金属圈，当阀座发生磨损后，V形弹性金属圈所提供的弹力为阀座密封提供了补偿，阀座能持续保持紧密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双偏心程控蝶阀，包括阀体(6)、阀板(11)和阀杆(1)，其特征在于所述阀板(11)置于所述阀体流体通道内，所述阀杆(1)从阀体上端依次贯穿阀体(6)、阀板轴孔，并从阀体下端伸出，所述阀杆尾部设有环形沟槽，沟槽内装对开环(15)，对开环(15)被轴承盖(14)限位固定于下轴承座(13)。2.根据权利要求1所述的一种双偏心程控蝶阀，其特征在于所述阀体的上颈部和下颈部内设填料函组件(100)，所述填料函组件(100)包括填料垫(104)、填料(103)、第一填料压盖(101)和第二填料压盖(102)，填料函组件通过螺柱(17)、碟形弹簧(18)、螺母(16)压紧。3.根据权利要求1或2所述的一种双偏心程控蝶阀，其特征在于所述阀体(6)的上颈部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利华，陈红方，武显强，杨昌慧，彭伟，
申请(专利权)人：东辰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：