一种污水处理絮凝沉淀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种污水处理絮凝沉淀装置，包括：箱体、污泥斗、隔板、斜管阵列和搅拌机构。其中：所述箱体倾斜设置，所述污泥斗固定连接在箱体的下端口上。所述隔板为两组，其间隔竖向固定在箱体的内腔中，从而将箱体的内腔分隔为三个腔室，中间腔室作为混凝室，其两侧的腔室作为促沉区，其中布设所述斜管阵列，且该斜管阵列的倾斜程度与箱体的倾斜程度相同。所述混凝室侧壁上设置有进水口和絮凝剂添加口，两个所述促沉区的侧壁上均设置有出水口，且所述出水口位于斜管阵列的上端口上方。所述搅拌机构设置在混凝室中。本实用新型专利技术的污水处理絮凝沉淀装置能够有效增加絮状体的沉降，提高出水质量，而且该装置具有结构紧凑，占地面积小的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理絮凝沉淀装置


[0001]本技术涉及污水处理装置领域，尤其涉及一种污水处理絮凝沉淀装置。

技术介绍

[0002]絮凝沉淀处理指的是在污水中加入絮凝剂使水中悬浮颗粒发生凝聚沉淀的水处理过程。目前污水的絮凝沉淀处理主要采用的是絮凝池，水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在絮凝剂作用下相互碰撞后凝聚生成絮状体，然后在自身重力作用下自然沉淀在絮凝池的底部，清水从絮凝池上部排出。然而，这种絮凝池对絮状体的沉降效果有限，导致排出的清水中仍然含有不少絮状体，如果直接采用滤网进行过滤后再排出清水，很容易造成滤网堵塞，需要频繁更换滤网，反而影响污水处理的效率，增加处理成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种污水处理絮凝沉淀装置，该装置能够有效增加絮状体的沉降，提高出水质量，而且该装置具有结构紧凑，占地面积小的特点。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0004]一种污水处理絮凝沉淀装置，包括：箱体、污泥斗、隔板、斜管阵列和搅拌机构。其中：所述箱体倾斜设置，所述污泥斗固定连接在箱体的下端口上。所述隔板为两组，其间隔竖向固定在箱体的内腔中，从而将箱体的内腔分隔为三个腔室，中间腔室作为混凝室，其两侧的腔室作为促沉区，其中布设所述斜管阵列，且该斜管阵列的倾斜程度与箱体的倾斜程度相同。所述混凝室侧壁上设置有进水口和絮凝剂添加口，两个所述促沉区的侧壁上均设置有出水口，所述出水口位于斜管阵列的上端口上方，且所述出水口的高度低于进水口和絮凝剂添加口。所述搅拌机构设置在混凝室中。
[0005]进一步地，所述箱体和斜管阵列的倾斜程度均为60～75
°
。
[0006]进一步地，所述斜管阵列是由若干根方管倾斜设置形成阵列式管组，主要用于增加污水中絮状体的沉降。
[0007]进一步地，所述污泥斗的下部具有排泥口，以便排出沉降在其中的污泥。
[0008]进一步地，所述箱体固定在支架上，且所述污泥斗处于悬空状态。
[0009]进一步地，所述絮凝剂添加口通过输送泵与絮凝剂储存箱连接，以便向混凝室中添加絮凝剂。
[0010]进一步地，所述搅拌机构包括驱动电机、转轴和桨叶。其中：所述驱动电机固定在箱体上方的支撑板上。所述转轴位于混凝室中，且转轴的上端与驱动电机固定连接。所述桨叶固定在转轴上，以对进入混凝室中的污水和絮凝剂进行混合。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下方面的有益效果：本技术的污水处理絮凝沉淀装置利用隔板将箱体分隔为三部分，中间的部分作为混凝室，并在其中设置搅拌机构，混凝室两侧作为促沉区，从而充分利用了箱体的内部空间，使这种絮凝沉淀装置有结构更加紧凑，占地面积更小。同时通过将所述箱体设置为倾斜状，并在其中的促沉区设置斜
管阵列，当污水和絮凝剂等在所述混凝室混合均匀后进入下方的污泥斗先进行絮凝体的初步沉降，然后污水从所述斜管阵列的底端进入后絮凝体颗粒在水力和重力的合力作用下慢慢朝管壁方向流去并沉淀下来，沉淀下来的絮凝体最后从斜管阵列的底端滑出进入污泥斗收集，清水从斜管阵列的上端排出，通过上述过程有效促进了絮状体的进一步沉降，提高出水质量。而所述污泥斗中积累的絮凝体可定期或不定期排出，便捷高效。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0013]图1为下列实施例中污水处理絮凝沉淀装置的结构示意图。
[0014]图2为下列实施例中污水处理絮凝沉淀装置的内部示意图。
[0015]图3为下列实施例中斜管阵列的结构示意图。
[0016]图4为下列实施例中污水处理絮凝沉淀装置的俯视图。
[0017]图中标记代表：1
‑
箱体、2
‑
污泥斗、3
‑
隔板、4
‑
斜管阵列、5
‑
支架、6
‑
电机、7
‑
转轴、8
‑
桨叶、9
‑
支撑板、101
‑
混凝室、102
‑
促沉区、103
‑
进水口、104
‑
絮凝剂添加口、105
‑
出水口。
具体实施方式
[0018]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0019]在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，并不对结构起限定作用，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。现结合说明书附图和实施例对本技术的技术方案进一步说明。
[0020]参考图1至图4，示例一种污水处理絮凝沉淀装置，包括：箱体1、污泥斗2、隔板3、斜管阵列4和搅拌机构。其中：所述箱体1倾斜设置，所述污泥斗2固定连接在箱体1的下端口上，所述污泥斗2为锥形结构，以便于收集污水中沉降下来的絮凝体。所述箱体1固定在支架5上，且所述污泥斗2处于悬空状态，所述污泥斗2的下部具有排泥口，以便排出沉降在其中的污泥。
[0021]所述隔板3为两块，其间隔竖向固定在所述箱体1的内腔中，从而将箱体1的内腔分隔为三个腔室。其中：中间腔室作为混凝室101，其两侧的腔室作为促沉区102，从而充分利用所述箱体1的内部空间，使这种絮凝沉淀装置有结构更加紧凑，占地面积更小。
[0022]所述促沉区102中布设所述斜管阵列4，且该斜管阵列4的倾斜程度与箱体1的倾斜程度相同。所述箱体1和斜管阵列4的倾斜程度均可在60～75
°
之间任意选择，如60
°
、70
°
、75
°
等，也可以选择其他任意适合的倾斜角度。所述斜管阵列4既可以是若干根圆形管形成的阵列结构，也可以是若干根方管倾斜设置形成阵列式管组(参考图3和图4)，斜管阵列4主要用于促进污水中絮状体的沉降。
[0023]所述混凝室101侧壁上设置有进水口103和絮凝剂添加口104，两个所述促沉区102的侧壁上均设置有出水口105，且所述出水口105位于斜管阵列4的上端口上方，且所述出水口105的高度低于进水口103和絮凝剂添加口104。所述搅拌机构设置在混凝室101中，具体地，参考图2，所述搅拌机构包括驱动电机6、转轴7和桨叶8。其中：所述驱动电机6固定在箱体1上方的支撑板9上。所述转轴7位于混凝室101中，且转轴7的上端与驱动电机6固定连接。所述桨叶8固定在转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理絮凝沉淀装置，其特征在于，包括：箱体、污泥斗、隔板、斜管阵列和搅拌机构；其中：所述箱体倾斜设置，所述污泥斗固定连接在箱体的下端口上；所述隔板为两组，其间隔竖向固定在箱体的内腔中，从而将箱体的内腔分隔为三个腔室，中间腔室作为混凝室，其两侧的腔室作为促沉区，其中布设所述斜管阵列，且该斜管阵列的倾斜程度与箱体的倾斜程度相同；所述混凝室侧壁上设置有进水口和絮凝剂添加口，两个所述促沉区的侧壁上均设置有出水口，所述出水口位于斜管阵列的上端口上方，且所述出水口的高度低于进水口和絮凝剂添加口；所述搅拌机构设置在混凝室中。2.根据权利要求1所述的污水处理絮凝沉淀装置，其特征在于，所述箱体和斜管阵列的倾斜程度均为60～75
°
。3.根据权利要求1所述的污...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会东，杜同平，
申请(专利权)人：山东宏达建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：