一种RT电动机制造技术

本申请涉及张力释放机的技术领域，尤其是涉及一种RT电动机,其包括机箱以及设置在机箱内的固定机构、滚动机构、驱动机构和旋转机构，所述固定机构与机箱滑动连接，所述固定机构用于固定聚酰亚胺薄膜，所述滚动机构包括支撑架、辊刷架和用于刮聚酰亚胺薄膜的辊刷，所述支撑架与辊刷架滑动连接，所述辊刷与辊刷架转动连接，所述驱动机构安装于辊刷架上，所述驱动机构用于驱动辊刷架沿支撑架长度方向滑动，所述旋转机构包括转动盘和电缸，所述转动盘与支撑架固定连接，所述电缸安装于机箱内，所述电缸用于驱动转动盘绕自身轴线转动。本申请具有提高对聚酰亚胺薄膜的模拟检测效率的效果。有提高对聚酰亚胺薄膜的模拟检测效率的效果。有提高对聚酰亚胺薄膜的模拟检测效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种RT电动机


[0001]本申请涉及张力释放机的
，尤其是涉及一种RT电动机。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘、电缆绕包材料及太阳能电池的底板等等，聚酰亚胺薄膜有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，并且聚酰亚胺薄膜具有良好的和拉伸强度。为了试验聚酰亚胺薄膜的机械延展性和拉伸强度，会将聚酰亚胺薄膜固定在回框上，然后辊刷在聚酰亚胺薄膜上往复滚动，来模拟客户端印刷，最后进行张力释放，并检测聚酰亚胺薄膜的变形情况。
[0003]但是在刮聚酰亚胺薄膜时，需要在聚酰亚胺薄膜的X轴和Y轴方向均需要刮，而相关技术的辊刷仅仅只能朝一个方向滚动，需要切换回框的不同朝向，并重新固定回框，这样大大降低了对聚酰亚胺薄膜的模拟检测效率。

技术实现思路

[0004]为了提高对聚酰亚胺薄膜的模拟检测效率，本申请提供一种RT电动机。
[0005]本申请提供的一种RT电动机采用如下的技术方案：
[0006]一种RT电动机，其包括机箱以及设置在机箱内的固定机构、滚动机构、驱动机构和旋转机构，所述固定机构与机箱滑动连接，所述固定机构用于固定聚酰亚胺薄膜，所述滚动机构包括支撑架、辊刷架和用于刮聚酰亚胺薄膜的辊刷，所述支撑架与辊刷架滑动连接，所述辊刷与辊刷架转动连接，所述驱动机构安装于辊刷架上，所述驱动机构用于驱动辊刷架沿支撑架长度方向滑动，所述旋转机构包括转动盘和电缸，所述转动盘与支撑架固定连接，所述电缸安装于机箱内，所述电缸用于驱动转动盘绕自身轴线转动。r/>[0007]通过采用上述技术方案，当需要刮聚酰亚胺薄膜时，先将聚酰亚胺薄膜用于固定机构固定，然后辊刷在驱动机构的驱动下沿支撑架长度方向在聚酰亚胺薄膜表面刮动。当需要对聚酰亚胺薄膜的另一方向刮动时，电缸带动转动盘转动90度，从而使支撑架与辊刷同步转动，从而改变辊刷刮动的朝向，在此过程中不需要重新调整回框，从而大大增加了对聚酰亚胺薄膜刮动的效率。
[0008]可选的，所述转动盘开设有齿，所述旋转机构还包括齿条，所述齿条与转动盘相互啮合，所述电缸的活塞杆与齿条固定连接，所述转动盘和支撑架之间连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与支撑架固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，电缸的活塞杆伸出并带动齿条移动，齿条在移动过程中会使转动盘转动，从而调整支撑架的方向。液压缸可以调节支撑架的高度，从而控制辊刷对聚酰亚胺薄膜刮动的幅度，并且在调整支撑架的过程中，液压缸的活塞杆收回，降低辊刷的高度，减少辊刷在转动过程中对聚酰亚胺薄膜的转动摩擦而造成的损伤。
[0010]可选的，所述辊刷架贯通开设有通孔，所述支撑架设置有滑板，所述滑板与支撑架可拆卸连接，所述滑板穿设于通孔。
[0011]通过采用上述技术方案，滑板穿过通孔，辊刷架可以沿滑板长度方向滑动，滑板和通孔配合为辊刷提供了稳定的滑动轨道，滑板与支撑架可拆卸连接方便辊刷架从滑板上取下。
[0012]可选的，所述驱动机构包括电机、锥齿轮一、锥齿轮二和往复丝杆，所述电机安装于支撑架，所述电机的输出轴与锥齿轮一同轴固定连接，所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合，所述锥齿轮二与往复丝杆同轴固定连接，所述往复丝杆与支撑架转动连接，所述往复丝杆与辊刷架螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合，锥齿轮二带动往复丝杆转动，辊刷架在滑板的限位下，沿往复丝杆的长度方向做往复运动，从而带动辊刷架上的辊刷对聚酰亚胺薄膜往复刮动。在此过程中，电机持续提供动力源，往复丝杆的转动可以保证辊刷往复运动的稳定性，从而使辊刷对聚酰亚胺薄膜的作用力更加平稳。
[0014]可选的，所述固定机构包括回框架和用于固定聚酰亚胺薄膜的回框，所述回框架与机箱滑动连接，所述回框架与回框滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，回框可以固定聚酰亚胺薄膜，然后将回框滑入回框架内，方便回框的拿取。
[0016]可选的，所述回框架设有滑块，所述机箱设有与滑块配合的滑轨，所述回框架设置有用于固定回框架位置的定位件，所述定位件与回框架螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，回框架可以在机箱上滑动，以调整辊刷的位置。滑块与滑轨相互配合保证了滑动的稳定性，定位件可以使回框架定位至合适的位置，增加回框架的稳定性。
[0018]可选的，所述固定机构还包括第一气缸，所述第一气缸安装在回框架上，当需要对回框固定时，所述第一气缸的输出轴与回框相抵。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要固定回框在回框架内的位置时，第一气缸的活塞杆伸出，对回框的位置进行固定，增加回框的稳定性。
[0020]可选的，所述机箱设置有端盖和第二气缸，所述端盖与机箱转动连接，所述第二气缸的一端与机箱转动连接，所述第二气缸的另一端与端盖转动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要拿取回框时，第二气缸的活塞杆伸出，将端盖转动，从而使机箱打开，方便回框的安装和拿取。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.固定机构可以将回框固定在回框架上，滚动机构可以对聚酰亚胺薄膜刮动；
[0024]2.辊刷架和滑板配合可以使辊刷稳定的在聚酰亚胺薄膜表面滚动；
[0025]3.电机与往复丝杆可以保证辊刷的稳定移动。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的机箱内部结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例的固定机构、滚动机构和驱动机构的结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例的旋转机构的结构示意图；
[0030]图5是本申请实施例的机箱的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、机箱；11、滑轨；12、箱板；13、支架；131、端盖；132、第二气缸；2、固定机构；21、回框；22、回框架；221、容纳腔；222、调节架；2221、滑块；2222、定位件；23、第一气缸；3、滚动机构；31、辊刷；32、辊刷架；321、传动架；3211、通孔；33、支撑架；331、滑板；4、驱动机构；41、电机；42、锥齿轮一；43、锥齿轮二；44、往复丝杆；5、旋转机构；51、液压缸；52、转动盘；53、齿条；54、电缸。
具体实施方式
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]以下结合附图1
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附图5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种RT电动机，参照图1和图2，其包括机箱1和设置在机箱1内部固定机构2、滚动机构3、驱动机构4和旋转机构5。固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RT电动机，其特征在于：包括机箱（1）以及设置在机箱（1）内的固定机构（2）、滚动机构（3）、驱动机构（4）和旋转机构（5），所述固定机构（2）与机箱（1）滑动连接，所述固定机构（2）用于固定聚酰亚胺薄膜，所述滚动机构（3）包括支撑架（33）、辊刷架（32）和用于刮聚酰亚胺薄膜的辊刷（31），所述支撑架（33）与辊刷架（32）滑动连接，所述辊刷（31）与辊刷架（32）转动连接，所述驱动机构（4）安装于辊刷架（32）上，所述驱动机构（4）用于驱动辊刷架（32）沿支撑架（33）长度方向滑动，所述旋转机构（5）包括转动盘（52）和电缸（54），所述转动盘（52）与支撑架（33）固定连接，所述电缸（54）安装于机箱（1）内，所述电缸（54）用于驱动转动盘（52）绕自身轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种RT电动机，其特征在于：所述转动盘（52）开设有齿，所述旋转机构（5）还包括齿条（53），所述齿条（53）与转动盘（52）相互啮合，所述电缸（54）的活塞杆与齿条（53）固定连接，所述转动盘（52）和支撑架（33）之间连接有液压缸（51），所述液压缸（51）的活塞杆与支撑架（33）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种RT电动机，其特征在于：所述辊刷架（32）贯通开设有通孔（3211），所述支撑架（33）设置有滑板（331），所述滑板（331）与支撑架（33）可拆卸连接，所述滑板（331）穿设于通孔（3211）。4.根据权利要求1所述的一种RT电动机，其特征在于：所述驱动机构（4）包括电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，陈倩倩，林晨，姜绍熙，裴鸿锋，
申请(专利权)人：浙江得沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：