一种钢管收口机制造技术

技术编号:38651338 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-02 22:40
本实用新型专利技术属于自动化设备领域,特别涉及到一种钢管收口机,包括机架,所述机架包括机架一和机架二,所述机架一固定连接机架二,所述机架一上固定安装有工作台,所述工作台一侧上固定安装有底板,所述底板上端固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸连接移动板一端,所述移动板底部垂直固定安装有开夹气缸,所述开夹气缸固定连接夹块,所述底板另一端固定安装有料管固定架,所述工作台另一侧固定安装有支撑架,所述机架二顶部安装有振动送料机,振动送料机通过送料管连接机架一上的料管固定架,采用上述方案后,提高产能的同时,还能节省人力,避免了人员事故的情况,不仅制作成本便宜,而且装置结构简单,使用方便且适用面广。且装置结构简单,使用方便且适用面广。且装置结构简单,使用方便且适用面广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管收口机


[0001]本技术属于自动化设备领域,特别涉及到一种钢管收口机。

技术介绍

[0002]市面上的手环或者手表与表带直接基本是通过销针进行连接,尤其是一些金属表带的组成需要通过多个销针进行连接组成,而销针的组成是钢管、弹簧以及两端的生耳,钢管通过两端收口限制弹簧弹出钢管,而两端的生耳皆与弹簧连接,这样的结构简单,牢固性强,同时也节约制作成本,是市面上使用最多的一种连接结构。
[0003]使用其结构的关键是钢管的收口,若是使用人工进行收口不仅产量底下,而且因其钢管细小的缘故,容易导致发生事故,伤及人员,因此需要一种自动化设备的钢管收口机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种钢管收口机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管收口机,包括机架,所述机架包括机架一和机架二,所述机架一固定连接机架二,所述机架一上固定安装有工作台,所述工作台一侧上固定安装有底板,所述底板上端固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸连接移动板一端,所述移动板底部垂直固定安装有开夹气缸,所述开夹气缸固定连接夹块,所述底板另一端固定安装有料管固定架,所述工作台另一侧固定安装有支撑架,所述机架二顶部安装有振动送料机,振动送料机通过送料管连接机架一上的料管固定架,所述振动送料机与机架一上的工作台之间设有减速电机,所述减速电机一侧固定连接支撑架。
[0006]进一步的,所述底板包括第一底板和第二底板,所述第一底板和第二底板分别固定在工作台上。
>[0007]进一步的,所述驱动气缸包括有第一驱动气缸和第二驱动气缸,所述移动板包括第一移动板和第二移动板,并滑动连接直线滑组,所述直线滑组包括第一直线滑组、第二直线滑组、第三直线滑组和第四直线滑组,所述第一驱动气缸固定安装在第一底板一端,并扣合第一移动板,且底部固定连接第一直线滑组,所述第二驱动气缸固定安装在第二底板一端,并扣合第二移动板,且底部固定连接第二直线滑组。
[0008]进一步的,述夹块包括第一夹块和第二夹块,所述夹块呈L状,其长条处中部位置设有圆柱,所述圆柱中间设有贯穿圆孔,其短条处一侧设有半圆槽,所述开夹气缸包括第一开夹气缸和第二开夹气缸,所述第一夹块长条处与第一开夹气缸连接,第二夹块长条处与第二开夹气缸连接,其短条处半圆槽均与料管固定架配合。
[0009]进一步的,所述料管固定架一侧设有U型槽,并与所述夹块半圆槽配合,所述半圆槽与所述U型槽相对配合,所述料管固定架包括第一料管固定架和第二料管固定架,所述U型槽包括第一U型槽和第二U型槽,所述半圆槽包括第一半圆槽和第二半圆槽,所述第一料管固定架一侧的第一U型槽与第一半圆槽相对配合,所述第二料管固定架一侧的第二U型槽
与第二半圆槽相对配合。
[0010]进一步的,所述支撑架为T状,并且T状顶部垂直固定在工作台上,所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架,所述支撑架分别与所述底板设置在同一轴线上,所述支撑架一侧上固定安装有第三直线滑组和第四直线滑组,所述第一支撑架一侧上固定安装有第三直线滑组,所述第二支撑架一侧上固定安装有第四直线滑组,所述支撑架另一端固定连接减速电机。
[0011]进一步的,所述减速电机包括第一减速电机和第二减速电机,所述减速电机固定安装在工作台和机架二中部,所述第一减速电机底部固定连接第一支架,所述第二减速电机底部固定连接第二支架,所述减速电机一侧通过偏心轮连接第三直线滑组和第四直线滑组。
[0012]进一步的,所述偏心轮包括第一偏心轮和第二偏心轮,所述第一偏心轮连接第一减速电机,且下端连接第三直线滑组,所述第二偏心轮连接第二减速电机,且下端连接第四直线滑组。
[0013]进一步的,所述第三直线滑组和第四直线滑组上均设有凸状块,所述凸状块包括第一凸状块和第二凸状块,所述第一凸状块滑动连接第三直线滑组,所述第二凸状块滑动连接第四直线滑组,所诉凸状块凸起部中间、底部设有凹圆槽,所述凹圆槽包括第一凹圆槽和第二凹圆槽,并固定安装有冲针,所述冲针包括第一冲针和第二冲针,所述第一冲针固定安装在第一凸状块,所述第二冲针固定安装在第二凸状块。
[0014]进一步的,所述冲针下端设有冲针固定座,所述冲针固定座包括第一冲针固定座和第二冲针固定座,所述第一冲针固定座固定在第一支撑座上,所述第二冲针固定座固定在第二支撑座上,所述固定座分别设有与所述冲针相对应的圆孔,所述圆孔逐渐变小,并分别嵌装有钨钢。
[0015]本实施例的有益效果:采用上述方案后,提高产能的同时,还能节省人力,避免了人员事故的情况,不仅制作成本便宜,而且装置结构简单,使用方便且适用面广。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术各部件结构示意图;
[0018]图3为本技术夹块零件结构示意图;
[0019]图4为本技术料管、料管固定架和夹块局部示意图;
[0020]图5为本技术料管、料管固定架和夹块结构示意图;
[0021]图6为本技术工作台结构示意图;
[0022]图7为本技术凸状块结构示意图;
[0023]图8为本技术收口示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图1至图8所示,本实施例提供了一种钢管收口机,包括机架,所述机架包括机架
一1和机架二2,所述机架一1固定连接机架二2,所述机架一1上固定安装有工作台3,所述工作台3一侧上固定安装有底板4,所述底板4上端固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸连接移动板一端,所述移动板底部垂直固定安装有开夹气缸,所述开夹气缸固定连接夹块,所述底板另一端固定安装有料管固定架,所述工作台另一侧固定安装有支撑架,所述机架二顶部安装有振动送料机,振动送料机通过送料管连接机架一上的料管固定架,所述振动送料机与机架一上的工作台之间设有减速电机,所述减速电机一侧固定连接支撑架。
[0026]进一步的,所述底板包括第一底板401和第二底板402,所述第一底板401和第二底板402分别固定在工作台3上。
[0027]进一步的,所述驱动气缸包括有第一驱动气缸501和第二驱动气缸502,所述移动板包括第一移动板601和第二移动板602,并滑动连接直线滑组,所述直线滑组包括第一直线滑组701、第二直线滑组702、第三直线滑组703和第四直线滑组704,所述第一驱动气缸501固定安装在第一底板401一端,并扣合第一移动板601,且底部固定连接第一直线滑组701,所述第二驱动气缸502固定安装在第二底板402一端,并扣合第二移动板602,且底部固定连接第二直线滑组702。此时,当第一驱动气缸和第二驱动气缸工作时,第一移动板和第二移动板沿着第一直线滑组和第二直线滑组进行前进和后退动作。
[0028]进一步的,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管收口机,包括机架,所述机架包括机架一和机架二,其特征在于;所述机架一固定连接机架二,所述机架一上固定安装有工作台,所述工作台一侧上固定安装有底板,所述底板上端固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸连接移动板一端,所述移动板底部垂直固定安装有开夹气缸,所述开夹气缸固定连接夹块,所述底板另一端固定安装有料管固定架,所述工作台另一侧固定安装有支撑架,所述机架二顶部安装有振动送料机,振动送料机通过送料管连接机架一上的料管固定架,所述振动送料机与机架一上的工作台之间设有减速电机,所述减速电机一侧固定连接支撑架。2.根据权利要求1所述的一种钢管收口机,其特征在于:所述底板包括第一底板和第二底板,所述第一底板和第二底板分别固定在工作台上。3.根据权利要求1所述的一种钢管收口机,其特征在于:所述驱动气缸包括有第一驱动气缸和第二驱动气缸,所述移动板包括第一移动板和第二移动板,并滑动连接直线滑组,所述直线滑组包括第一直线滑组、第二直线滑组、第三直线滑组和第四直线滑组,所述第一驱动气缸固定安装在第一底板一端,并扣合第一移动板,且底部固定连接第一直线滑组,所述第二驱动气缸固定安装在第二底板一端,并扣合第二移动板,且底部固定连接第二直线滑组。4.根据权利要求1所述的一种钢管收口机,其特征在于:所述夹块包括第一夹块和第二夹块,所述夹块呈L状,其长条处中部位置设有圆柱,所述圆柱中间设有贯穿圆孔,其短条处一侧设有半圆槽,所述开夹气缸包括第一开夹气缸和第二开夹气缸,所述第一夹块长条处与第一开夹气缸连接,第二夹块长条处与第二开夹气缸连接,其短条处半圆槽均与料管固定架配合。5.根据权利要求4所述的一种钢管收口机,其特征在于:所述料管固定架一侧设有U型槽,并与所述夹块半圆槽配合,所述半圆槽与所述U型槽相对配合,所述料管固定架包括第一料管固定架和第二料管固定架,所述U型槽包括第一U型槽和第二U型槽,所述半圆槽包括第一半圆槽和第二半圆槽,所述第一料管固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁德良黄正江
申请(专利权)人:东莞市匠森金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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