一种色母料取样检测装置制造方法及图纸

技术编号:38649802 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-02 22:39
本实用新型专利技术提供一种色母料取样检测装置,属于检测装置技术领域,一种色母料取样检测装置,包括:装置主体,具体的,装置主体包括加工箱体、支撑腿、底板以及进料口,支撑腿其设有四个,四个支撑腿分别固定设于加工箱体底部四个对角处,进料口其固定设于加工箱体顶部;称重机构,其设于装置主体上,其用以对色母料进行称重;其特征在于,还包括:工作台,其设于装置主体上;加热块,其固定设于工作台内壁,其用以对色母料进行加热处理;限位机构,其设于装置主体上,其用以对色母料进行集中限位。本实用新型专利技术通过以上设置对于色母料的取样重量方便控制,且对于检测完毕后色母料的取出十分方便,减少人工劳动力。减少人工劳动力。减少人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种色母料取样检测装置


[0001]本技术属于检测装置
,具体涉及一种色母料取样检测装置。

技术介绍

[0002]色母料是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物,色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品,在对色母料进行检测时,需要对其进行加热,而一般在加热前,现有许多设备不会对色母料进行称重,容易出现用料过多的情况。
[0003]申请号“CN201822125585.6”记载了“一种色母料取样检测装置,包括底座,所述底座的内侧设置有内腔,所述内腔的内壁接触连接有隔热层,所述内腔的中部设置有加热板,所述底座的上端内侧设置有定位槽,所述加热板的上表面接触连接有加热桶,所述加热桶的上端外侧固定连接有托板,所述托板的下端设置有定位芯,所述托板的上端固定连接有把手,所述底座的上表面固定安装有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有套筒,所述滑杆的外侧套接有弹簧。”[0004]上述专利基于色母料取样检测装置该色母料取样检测装置,在检测完成后可以对加热容器进行拆卸,方便对其进行清洁,减少清理残留物所需要的时间,在加热过程中对色母料散发出的气体进行过滤,防止有害气体对操作人员造成伤害。
[0005]上述专利在检测完成后可以对加热容器进行拆卸,方便对其进行清洁,在加热过程中对色母料散发出的气体进行过滤,防止有害气体对操作人员造成伤害,但该装置对于色母料的取样重量不好控制,容易发生用料过多情况,且该装置对于检测完毕后色母料的取出极为不便,需要打开顶部进行手动取出,增加工人劳动力。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种色母料取样检测装置,旨在解决现有技术中的对于色母料的取样重量不好控制以及对于检测完毕后色母料的取出极为不便的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种色母料取样检测装置,包括:
[0009]装置主体;
[0010]称重机构,其设于装置主体上,其用以对色母料进行称重;
[0011]其特征在于,还包括:
[0012]工作台,其设于装置主体上;
[0013]加热块,其固定设于所述工作台内壁,其用以对色母料进行加热处理;
[0014]限位机构,其设于装置主体上,其用以对色母料进行集中限位;以及
[0015]导向机构,其设于装置主体上,其用以对加热完成后的色母料进行导向引出。
[0016]作为本技术一种优选的方案,所述装置主体包括加工箱体、支撑腿、底板以及
进料口,所述支撑腿其设有四个,四个所述支撑腿分别固定设于所述加工箱体底部四个对角处,所述进料口其固定设于所述加工箱体顶部。
[0017]作为本技术一种优选的方案,所述称重机构,还包括:
[0018]驱动组件,其设于所述加工箱体上,其用以产生动能;
[0019]称重组件,其设于驱动组件上,其用以对色母料进行称重以及将称重好的色母料送往所述加工箱体内部。
[0020]作为本技术一种优选的方案,所述驱动组件包括电机、丝杆以及滑杆,所述电机其固定设于所述加工箱体外侧壁,所述丝杆其固定设于所述电机输出端,且其另一端部贯穿所述加工箱体侧壁并转动设于所述加工箱体另一内侧壁,所述滑杆其两端分别固定设于所述加工箱体内壁两侧。
[0021]作为本技术一种优选的方案,所述称重组件包括开合门和重力传感器,所述开合门其对称设有两个,两个所述开合门一端均螺纹套设于所述丝杆圆周表面,且两个所述开合门另一端均滑动套设于所述滑杆圆周表面,所述重力传感器其对称设有两个,两个所述重力传感器分别固定设于两个所述开合门底部。
[0022]作为本技术一种优选的方案,所述限位机构包括气缸和限位圆筒,所述气缸其对称设有两个,两个所述气缸均固定设于所述底板顶部两侧,所述限位圆筒其固定设于两个所述气缸输出端,且所述限位圆筒另一端延伸至所述加工箱体内并与所述加工箱体底部滑动配合。
[0023]作为本技术一种优选的方案,所述导向机构包括第一导向板和第二导向板,所述第一导向板其固定设于所述加工箱体内侧壁靠底部的位置,所述第二导向板其固定设于所述加工箱体内壁底部中心处。
[0024]作为本技术一种优选的方案,所述加工箱体底部固定设有两个对称的排料口,两个所述排料口底部均固定设有电磁阀,其用以将导向机构引导的色母料进行排出。
[0025]作为本技术一种优选的方案,所述工作台其固定设于所述加工箱体顶部。
[0026]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0027]1、通过将电机其固定设于加工箱体外侧壁,丝杆其固定设于电机输出端,且其另一端部贯穿加工箱体侧壁并转动设于加工箱体另一内侧壁,滑杆其两端分别固定设于加工箱体内壁两侧,两个开合门一端均螺纹套设于丝杆圆周表面,且两个开合门另一端均滑动套设于滑杆圆周表面,两个重力传感器分别固定设于两个开合门底部,实现精准控制色母料的用量。
[0028]2、通过将两个气缸均固定设于底板顶部两侧,限位圆筒其固定设于两个气缸输出端,且限位圆筒另一端延伸至加工箱体内并与加工箱体底部滑动配合,第一导向板其固定设于加工箱体内侧壁靠底部的位置,第二导向板其固定设于加工箱体内壁底部中心处,有效引导出色母料,减少人工劳动力。
附图说明
[0029]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0030]图1为本技术一种色母料取样检测装置第一视角立体图;
[0031]图2为本技术一种色母料取样检测装置第一视角立体剖视图;
[0032]图3为本技术一种色母料取样检测装置第一视角立体爆炸图;
[0033]图4为本技术一种色母料取样检测装置第二视角立体图;
[0034]图5为本技术一种色母料取样检测装置第二视角立体爆炸图。
[0035]图中:1、加工箱体;2、支撑腿;3、排料口;4、电磁阀;5、第一导向板;6、第二导向板;7、底板;8、工作台;9、加热块;10、气缸;11、限位圆筒;12、电机;13、丝杆;14、滑杆;15、开合门;16、重力传感器;17、进料口。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例
[0038]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:
[0039]一种色母料取样检测装置,其由装置主体、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母料取样检测装置,包括:装置主体;称重机构,其设于装置主体上,其用以对色母料进行称重;其特征在于,还包括:工作台(8),其设于装置主体上;加热块(9),其固定设于所述工作台(8)内壁,其用以对色母料进行加热处理;限位机构,其设于装置主体上,其用以对色母料进行集中限位;以及导向机构,其设于装置主体上,其用以对加热完成后的色母料进行导向引出。2.根据权利要求1所述的一种色母料取样检测装置,其特征在于,所述装置主体包括加工箱体(1)、支撑腿(2)、底板(7)以及进料口(17),所述支撑腿(2)其设有四个,四个所述支撑腿(2)分别固定设于所述加工箱体(1)底部四个对角处,所述进料口(17)其固定设于所述加工箱体(1)顶部。3.根据权利要求2所述的一种色母料取样检测装置,其特征在于,所述称重机构,还包括:驱动组件,其设于所述加工箱体(1)上,其用以产生动能;称重组件,其设于驱动组件上,其用以对色母料进行称重以及将称重好的色母料送往所述加工箱体(1)内部。4.根据权利要求3所述的一种色母料取样检测装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机(12)、丝杆(13)以及滑杆(14),所述电机(12)其固定设于所述加工箱体(1)外侧壁,所述丝杆(13)其固定设于所述电机(12)输出端,且其另一端部贯穿所述加工箱体(1)侧壁并转动设于所述加工箱体(1)另一内侧壁,所述滑杆(14)其两端分别固定设于所述加工箱体(1)内壁两侧。5.根据权利要求4所述的一种色母...

【专利技术属性】
技术研发人员:李怀森王立旭田丽娜郑玉明张振星许陆
申请(专利权)人:德州市睿彩塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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