本实用新型专利技术涉及电磁阀技术领域，且公开了一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，包括检测台，所述检测台的内部设置有电机组件，且检测台的顶部连接有测量组件，所述电机组件包括滑槽，所述检测台的一侧安装有减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的一端设置有固定轴承。该电磁阀生产用端口尺寸检测装置设置有滑槽、减速电机、正反螺纹杆、固定轴承、第一夹块、第一螺纹槽、第二夹块和第二螺纹槽，通过启动减速电机带动正反螺纹杆转动，从而使第一夹块和第二夹块朝内移动对工件进行夹紧，便于对不同尺寸大小的工件进行夹紧，满足了人们的需要。满足了人们的需要。满足了人们的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置
[0001]本技术涉及电磁阀
，具体为一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
[0003]在工厂中，电磁阀在做出来后，质检人员需要对电磁阀的端口尺寸进行检测，一般会用到端口尺寸检测装置来辅助人们进行检测。
[0004]现有技术公开号CN210051253U专利文献提供了一种电磁阀检测装置，使用前，将千分表的归零位置与合格的电磁阀的动铁芯下行至极限位置时的标准尺寸适配，使用时，将电磁阀固定在安装凹坑内，让测量杆与动铁芯的上端抵接，在配重块的重力下，动铁芯克服弹簧力下行至极限位置，此时，人们即可通过千分表上显示的数值与动铁芯的下行极限位置的公差进行对比，从而实现对电磁阀的快速检测。
[0005]上述的现有技术，虽然操作人员可以将电磁阀固定在安装凹坑内，对电磁阀进行快速检测，但是在对电磁阀进行测量时，安装凹坑只适配一种尺寸规格的电磁阀，只能对一种尺寸规格的电磁阀进行限位，不能对不同尺寸大小的电磁阀进行夹紧限位，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，包括检测台，所述检测台的内部设置有电机组件，且检测台的顶部连接有测量组件；
[0008]所述电机组件包括滑槽，所述检测台的一侧安装有减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的一端设置有固定轴承，且正反螺纹杆的外壁螺纹连接有第一夹块，所述第一夹块的外壁开设有第一螺纹槽，所述正反螺纹杆的外壁螺纹连接有第二夹块，且第二夹块的外壁开设有第二螺纹槽；
[0009]所述测量组件包括电动推杆，且电动推杆的一端可拆卸连接有卡尺，所述卡尺的外壁设置有固定螺栓，所述电动推杆的一端开设有螺栓孔，所述卡尺的外壁滑动连接有卡块，且卡块的外壁开设有卡槽，所述卡块的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆。
[0010]优选的，所述检测台的顶部固定连接有支撑脚，且检测台的外壁铰接有维修门，所述检测台的顶部设置有工件。
[0011]优选的，所述检测台通过减速电机与正反螺纹杆构成转动结构，且减速电机的一
端伸入到检测台内与正反螺纹杆相连接。
[0012]优选的，所述第一夹块通过第一螺纹槽与正反螺纹杆构成螺纹结构，且正反螺纹杆的一端伸入到第一螺纹槽内相连接。
[0013]优选的，所述电动推杆通过固定螺栓与卡尺构成固定结构，且固定螺栓的一端螺纹穿过卡尺伸入到电动推杆内相连接。
[0014]优选的，所述卡块通过卡槽与卡尺构成滑动结构，且卡尺的一端伸入到卡槽内相连接。
[0015]优选的，所述卡块通过螺纹孔与螺杆构成螺纹结构，且螺杆的一端伸入到螺纹孔内相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]第一、本技术设置有滑槽、减速电机、正反螺纹杆、固定轴承、第一夹块、第一螺纹槽、第二夹块和第二螺纹槽，通过启动减速电机带动正反螺纹杆转动，从而使第一夹块和第二夹块朝内移动对工件进行夹紧，便于对不同尺寸大小的工件进行夹紧，满足了人们的需要。
[0018]第二、本技术设置有电动推杆、卡尺、固定螺栓、螺栓孔、卡块、卡槽、螺纹孔和螺杆，通过启动电动推杆将卡尺降到工件的上方，操作人员将两个卡块移动在工件的两端，通过卡尺上的读数测量出工件端口尺寸的大小，通过转动螺杆可以将卡块锁紧在卡尺上，便于操作人员对后续同规格的工件快速测量。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术减速电机与正反螺纹杆结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术卡块与螺杆结构示意图。
[0023]其中：1、检测台；2、电机组件；201、滑槽；202、减速电机；203、正反螺纹杆；204、固定轴承；205、第一夹块；206、第一螺纹槽；207、第二夹块；208、第二螺纹槽；3、测量组件；301、电动推杆；302、卡尺；303、固定螺栓；304、螺栓孔；305、卡块；306、卡槽；307、螺纹孔；308、螺杆；4、支撑脚；5、维修门；6、工件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，包括检测台1，检测台1的内部设置有电机组件2，且检测台1的顶部连接有测量组件3，电机组件2包括滑槽201，检测台1的一侧安装有减速电机202，且减速电机202的输出轴通过联轴器固定连接有正反螺纹杆203，正反螺纹杆203的一端设置有固定轴承204，且正反螺纹杆203的外壁螺纹连接有第一夹块205，第一夹块205的外壁开设有第一螺纹槽206，正反螺纹杆203的外壁螺
纹连接有第二夹块207，且第二夹块207的外壁开设有第二螺纹槽208，测量组件3包括电动推杆301，且电动推杆301的一端可拆卸连接有卡尺302，卡尺302的外壁设置有固定螺栓303，电动推杆301的一端开设有螺栓孔304，卡尺302的外壁滑动连接有卡块305，且卡块305的外壁开设有卡槽306，卡块305的顶部开设有螺纹孔307，且螺纹孔307的内壁螺纹连接有螺杆308。
[0026]通过上述技术方案，通过启动减速电机202带动正反螺纹杆203转动，从而使第一夹块205和第二夹块207朝内移动对工件6进行夹紧，便于对不同尺寸大小的工件6进行夹紧，满足了人们的需要，通过启动电动推杆301将卡尺302降到工件6的上方，操作人员将两个卡块305移动在工件6的两端，通过卡尺302上的读数测量出工件6端口尺寸的大小，通过转动螺杆308可以将卡块305锁紧在卡尺302上，便于操作人员对后续同规格的工件6快速测量，对同规格的工件6进行测量时有几个方案，几个方案并不是所有方案，只是拿其中几个方案进行说明，操作人员可以将其中一个卡块305锁紧，另外一个卡块305是移动状态，记好卡尺302的上一个工件6的读数，将可以移动的卡块305直接移动贴合工件6，就知道与上一个工件6的差距，就可以知道这个工件6的误差是否合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的内部设置有电机组件(2)，且检测台(1)的顶部连接有测量组件(3)；所述电机组件(2)包括滑槽(201)，所述检测台(1)的一侧安装有减速电机(202)，且减速电机(202)的输出轴通过联轴器固定连接有正反螺纹杆(203)，所述正反螺纹杆(203)的一端设置有固定轴承(204)，且正反螺纹杆(203)的外壁螺纹连接有第一夹块(205)，所述第一夹块(205)的外壁开设有第一螺纹槽(206)，所述正反螺纹杆(203)的外壁螺纹连接有第二夹块(207)，且第二夹块(207)的外壁开设有第二螺纹槽(208)；所述测量组件(3)包括电动推杆(301)，且电动推杆(301)的一端可拆卸连接有卡尺(302)，所述卡尺(302)的外壁设置有固定螺栓(303)，所述电动推杆(301)的一端开设有螺栓孔(304)，所述卡尺(302)的外壁滑动连接有卡块(305)，且卡块(305)的外壁开设有卡槽(306)，所述卡块(305)的顶部开设有螺纹孔(307)，且螺纹孔(307)的内壁螺纹连接有螺杆(308)。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀生产用端口尺寸检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的顶部固定连接有支撑脚(4)，且检测台(1)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏燕妮，刘梅香，赵晨晨，
申请(专利权)人：罗切斯特精密零部件科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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