一种涂覆机的烘干装置制造方法及图纸

本申请涉及涂覆机的技术领域，尤其是涉及一种涂覆机的烘干装置。上述涂覆机的烘干装置，包括机架、设置在所述机架上的运输带和设置在所述机架上的烘干外罩，所述烘干外罩上开设有烘干通道，所述运输带穿过所述烘干通道，所述烘干通道内设置有加热烘干组件，所述烘干外罩上设置有风泵，所述风泵连通有吹风头，所述吹风头穿过所述烘干外罩朝向所述运输带，所述吹风头和所述加热烘干组件沿所述运输带的运输方向间隔设置。本申请具有以下效果：运输带带动金属卷材通过吹风头下方时，金属卷材表面的废屑杂质被吹落，降低了操作人员对出料后的金属卷材进行清洁处理的劳动成本，且吹风头提供的风力可以给加热烘干后的金属卷材进行降温处理。降温处理。降温处理。

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆机的烘干装置


[0001]本申请涉及涂覆机的
，尤其是涉及一种涂覆机的烘干装置。

技术介绍

[0002]金属卷材彩色涂覆技术的研发过程中需要使用涂覆机。
[0003]涂覆机完成涂覆工作后需要对金属卷材表面的涂料进行烘干处理，一般涂覆机的烘干装置多采用加热烘干的方式，但烘干后的金属卷材表面可能存在黏附有废屑杂质的现象，需要操作人员对出料后的金属卷材进行清洁处理，增加劳动成本，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]为了降低烘干后的金属卷材表面黏附废屑杂质的概率，降低劳动成本，本申请提供一种涂覆机的烘干装置。
[0005]本申请提供的一种涂覆机的烘干装置，采用如下的技术方案：包括机架、设置在所述机架上的运输带和设置在所述机架上的烘干外罩，所述烘干外罩上开设有烘干通道，所述运输带穿过所述烘干通道，所述烘干通道内设置有加热烘干组件，所述烘干外罩上设置有风泵，所述风泵连通有吹风头，所述吹风头穿过所述烘干外罩朝向所述运输带，所述吹风头和所述加热烘干组件沿所述运输带的运输方向间隔设置。
[0006]通过采用上述技术方案，运输带工作带动置于运输带上的金属卷材通过烘干通道，在烘干通道中被加热烘干组件烘干后的金属卷材在通过吹风头下方时，金属卷材表面的废屑杂质被吹落，降低了操作人员对出料后的金属卷材进行清洁处理的劳动成本，且吹风头提供的风力可以给加热烘干后的金属卷材进行降温处理。
[0007]优选的，所述吹风头上沿垂直于所述运输带的运输方向开设有导风槽，所述导风槽的两侧槽壁远离槽底的一端朝相互远离的方向倾斜。
[0008]通过采用上述技术方案，导风槽的两侧槽壁远离槽底的一端朝相互远离的方向倾斜，给通过吹风头下方的金属卷材增加了吹风面积，使废屑杂质吹落得更加彻底干净。
[0009]优选的，所述吹风头设置有两个，两个所述吹风头沿所述运输带的运输方向间隔设置，两个所述吹风头均与所述风泵相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，两个吹风头的设置进一步改善了将废屑杂质吹落金属卷材表面的效果。
[0011]优选的，所述加热烘干组件包括设置在所述烘干通道内的加热烘干板，所述加热烘干板沿垂直于所述运输带的运输方向靠近或远离所述运输带。
[0012]通过采用上述技术方案，加热烘干板沿垂直于运输带的运输方向靠近或远离运输带使加热烘干板可以根据金属卷材的厚度尺寸调节位置，使加热烘干板尽可能靠近金属卷材，改善加热烘干的效果。
[0013]优选的，所述烘干外罩上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的一端沿垂直于所述运输带的运输方向穿过所述烘干外罩通入所述烘干通道内与所述加热烘干板相连。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动气缸的设置可以实现加热烘干板沿垂直于运输带的运输方向靠近或远离运输带，较为方便。
[0015]优选的，所述加热烘干板内嵌设有不止一个电热丝，多个所述电热丝沿所述运输带的运输方向间隔嵌设在所述加热烘干板内。
[0016]通过采用上述技术方案，多个间隔嵌设在加热烘干板内的电热丝使经过加热烘干板下方的金属卷材表面受热较为均匀，使烘干的效果较好。
[0017]优选的，所述烘干外罩上设置有废屑收集箱，所述废屑收集箱一侧侧壁与所述吹风头相连通，另一侧侧壁与所述风泵相连通，所述废屑收集箱上开设有用于与所述风泵相连通的连通孔，所述废屑收集箱上设置有过滤网，所述过滤网用于密封所述连通孔。
[0018]通过采用上述技术方案，当运输带不运输金属卷材时，风泵改为抽气模式，将运输带和烘干通道中的废屑杂质吸至废屑收集箱内，较为方便。
[0019]优选的，所述过滤网上开设有不止一个孔径小于废屑的过滤孔，多个所述过滤孔均布于所述过滤网。
[0020]通过采用上述技术方案，过滤网上开设的过滤孔孔径小于废屑，使过滤网实现只能供空气的流通，将废屑杂质留在废屑收集箱内，降低废屑杂质等进入至风泵，影响风泵的工作。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1. 运输带带动金属卷材通过吹风头下方时，金属卷材表面的废屑杂质被吹落，降低了操作人员对出料后的金属卷材进行清洁处理的劳动成本；
[0023]2. 加热烘干板可以根据金属卷材的厚度尺寸调节位置，使加热烘干板尽可能靠近金属卷材，改善加热烘干的效果。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请的部分结构的剖视示意图；
[0026]图3是本申请的另一部分结构的剖视示意图；
[0027]图4是本申请的废屑收集箱的结构示意图。
[0028]附图标记说明：110、机架；111、运输带；120、烘干外罩；121、烘干通道；122、加热烘干组件；123、加热烘干板；124、驱动气缸；125、电热丝；130、风泵；131、吹风头；132、送分总管；133、送风支管；134、导风槽；140、废屑收集箱；141、过滤网；142、过滤孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请公开了一种涂覆机的烘干装置，用于降低烘干后的金属卷材表面黏附废屑杂质的概率，降低劳动成本。
[0031]参考图1，上述涂覆机的烘干装置，包括机架110、设置在机架110上的运输带111和设置在机架110上的烘干外罩120，烘干外罩120上开设有烘干通道121，运输带111穿过烘干通道121，烘干通道121内设置有加热烘干组件122，完成涂覆后的金属卷材通过运输带111经过加热烘干组件122所在位置，金属卷材表面的涂料被加热烘干。
[0032]参考图1、图2，加热烘干组件122包括设置在烘干通道121内的加热烘干板123，加热烘干板123沿垂直于运输带111的运输方向靠近或远离运输带111，烘干外罩120上设置有驱动气缸124，驱动气缸124的一端沿垂直于运输带111的运输方向穿过烘干外罩120通入烘干通道121内与加热烘干板123相连，在本实施例中，加热烘干板123为长方体薄板，加热烘干板123的板面与运输带111的运输方向相平行，驱动气缸124设置有两个，两个驱动气缸124垂直对称与加热烘干板123板面相连，两个驱动气缸124使加热烘干板123沿垂直于运输带111的运输方向的滑移更加稳定，且驱动气缸124的设置使加热烘干板123可以根据金属卷材的厚度尺寸调节位置，使加热烘干板123尽可能靠近金属卷材，改善加热烘干的效果。
[0033]进一步，加热烘干板123内嵌设有不止一个电热丝125，多个电热丝125沿运输带111的运输方向间隔嵌设在加热烘干板123内，多个间隔嵌设在加热烘干板123内的电热丝125使经过加热烘干板123下方的金属卷材表面受热较为均匀，使烘干的效果较好。
[0034]参考图1、图3，由于烘干后的金属卷材表面可能存在黏附有废屑杂质的现象，需要操作人员对出料后的金属卷材进行清洁处理，增加劳动成本，较为麻烦，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂覆机的烘干装置，包括机架（110）、设置在所述机架（110）上的运输带（111）和设置在所述机架（110）上的烘干外罩（120），所述烘干外罩（120）上开设有烘干通道（121），所述运输带（111）穿过所述烘干通道（121），所述烘干通道（121）内设置有加热烘干组件（122），其特征在于：所述烘干外罩（120）上设置有风泵（130），所述风泵（130）连通有吹风头（131），所述吹风头（131）穿过所述烘干外罩（120）朝向所述运输带（111），所述吹风头（131）和所述加热烘干组件（122）沿所述运输带（111）的运输方向间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种涂覆机的烘干装置，其特征在于：所述吹风头（131）上沿垂直于所述运输带（111）的运输方向开设有导风槽（134），所述导风槽（134）的两侧槽壁远离槽底的一端朝相互远离的方向倾斜。3.根据权利要求2所述的一种涂覆机的烘干装置，其特征在于：所述吹风头（131）设置有两个，两个所述吹风头（131）沿所述运输带（111）的运输方向间隔设置，两个所述吹风头（131）均与所述风泵（130）相连通。4.根据权利要求3所述的一种涂覆机的烘干装置，其特征在于：所述加热烘干组件（122）包括设置在所述烘干通道（121）内的加热烘干板（123），所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炳奎，沈筱丽，杨轶晨，陈刚良，阮昊，
申请(专利权)人：浙江金马包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：