本实用新型专利技术涉及金属切割技术领域，特别是涉及一种钢筋切割机的输送装置，包括第一支撑柱，第一支撑柱的一侧设置有第二支撑柱，第二支撑柱的侧端部固定安装有电机，第一支撑柱与第二支撑柱之间转动安装有第一传动辊，第一支撑柱和第二支撑柱的一侧设置有至少两个第三支撑柱，每个第三支撑柱与第一支撑柱和第二支撑柱的侧端部均开设有两个限位滑动槽，每个限位滑动槽的内侧壁均滑动安装有滑动块，每个滑动块的侧端部均铰接连接有连接杆，每两个连接杆的侧壁端螺纹安装有同一个固定螺栓。本实用新型专利技术通过将装置设计为长度可调节，使用者可以根据所需切割钢筋的长度自由调整装置间隙，从而有效的提高了装置的使用效率。而有效的提高了装置的使用效率。而有效的提高了装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切割机的输送装置
[0001]本技术涉及金属切割
，特别是涉及一种钢筋切割机的输送装置。
技术介绍
[0002]钢筋指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。通常根据施工需求，利用钢筋切割装置将钢筋切割成不同长度，目前在对钢筋进行切割时，一般需要工作人员将钢筋放置于平台上，手动推送至切割机下，对钢筋进行切割，由于钢筋较重，且有不同的型号长度，由于放置平台不能根据钢筋长度进行调节，且使用者搬运时也较为费力，因此提出一种钢筋切割机的输送装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种钢筋切割机的输送装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢筋切割机的输送装置，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的侧端部固定安装有电机，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间转动安装有第一传动辊，所述第一支撑柱和第二支撑柱的一侧设置有至少两个第三支撑柱，每个所述第三支撑柱与第一支撑柱和第二支撑柱的侧端部均开设有两个限位滑动槽，每个所述限位滑动槽的内侧壁均滑动安装有滑动块，每个所述滑动块的侧端部均铰接连接有连接杆，每两个所述连接杆的侧壁端螺纹安装有同一个固定螺栓，远离第一支撑柱和第二支撑柱一侧的所述连接杆的侧端部均设置有至少两个第三支撑柱，每个所述第三支撑柱的侧端部均固定安装有限位块，每个所述限位块的侧端部均贯穿开设有限位口，每个所述限位口的内侧均滑动安装有滑动轴，位于限位块一侧的所述第一支撑柱和第二支撑柱的侧端部均固定安装有限位承载块，两个所述限位承载块的侧端部均与滑动轴固定连接，两个所述限位承载块之间转动安装有第二传动辊。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出轴与第一传动辊进行固定连接，每个所述第三支撑柱的侧端部均开设有至少两个限位滑动槽，每个所述限位滑动槽的内侧壁均滑动安装有滑动块，每个所述第三支撑柱上的滑动块均与连接杆进行铰接连接，远离限位块一侧的每个所述第三支撑柱的侧端部均固定安装有限位承载块，每个两个所述限位承载块之间转动安装有第二传动辊。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，远离第一支撑柱和第二支撑柱一侧的所述第三支撑柱的一侧设置有切割基座，位于切割槽口一侧的所述切割基座的上端部固定安装有复位弹簧，远离切割基座一侧的所述复位弹簧的侧端部与切割机固定连接。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]1、使得调整第一支撑柱和第二支撑柱与两个第三支撑柱之间的间隙，然后同样方法调整后面第三支撑柱与第三支撑柱之间的间隙，当整体间隙调整所需间隙后，转动固定螺栓，使得固定螺栓对连接杆进行螺纹固定，通过将装置设计为长度可调节，使用者可以根
据所需切割钢筋的长度自由调整装置间隙，从而有效的提高了装置的使用效率。
[0009]2、启动电机,电机的输出轴转动带动第一传动辊，第一传动辊转动带动钢筋移动，钢筋通过第一传动辊和第二传动辊向切割机移动，当钢筋到达切割机时，根据所需长度对根据进行切割通过将装置增加第一传动辊和第二传动辊，使用者在输送钢筋时更加的省力便捷，从而降低了使用者劳动强度，提高了切割装置的工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术钢筋切割机的输送装置整体的结构示意图；
[0011]图2为本技术连接杆的结构示意图；
[0012]图3为本技术第二传动辊的结构示意图；
[0013]图4为本技术切割基座的结构示意图。
[0014]其中：1、第一支撑柱；11、第三支撑柱；14、切割基座；15、第一传动辊；16、限位滑动槽；17、滑动块；18、连接杆；19、固定螺栓；2、第二传动辊；21、限位承载块；22、限位块；23、限位口；24、滑动轴；25、第二支撑柱；26、电机；3、切割机；31、切割槽口；32、复位弹簧。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种钢筋切割机的输送装置，包括第一支撑柱1，第一支撑柱1的一侧设置有第二支撑柱25，第二支撑柱25的侧端部固定安装有电机26，第一支撑柱1与第二支撑柱25之间转动安装有第一传动辊15，第一支撑柱1和第二支撑柱25的一侧设置有至少两个第三支撑柱11，每个第三支撑柱11与第一支撑柱1和第二支撑柱25的侧端部均开设有两个限位滑动槽16，每个限位滑动槽16的内侧壁均滑动安装有滑动块17，每个滑动块17的侧端部均铰接连接有连接杆18，每两个连接杆18的侧壁端螺纹安装有同一个固定螺栓19，转动固定螺栓19,固定螺栓19受力转动，当固定螺栓19脱离对于连接杆18的限位固定时，停止转动固定螺栓19，同时拉动第一支撑柱1和第二支撑柱25，第一支撑柱1和第二支撑柱25受力带动滑动块17,滑动块17受力在限位滑动槽16内侧滑动，滑动块17滑动调整两个连接杆18的角度，使得调整第一支撑柱1和第二支撑柱25与两个第三支撑柱11之间的间隙，然后同样方法调整后面第三支撑柱11与第三支撑柱11之间的间隙，当整体间隙调整所需间隙后，转动固定螺栓19，使得固定螺栓19对连接杆18进行螺纹固定，远离第一支撑柱1和第二支撑柱25一侧的连接杆18的侧端部均设置有至少两个第三支撑柱11，每个第三支撑柱11的侧端部均固定安装有限位块22，每个限位块22的侧端部均贯穿开设有限位口23，每个限位口23的内侧均滑动安装有滑动轴24，位于限位块22一侧的第一支撑柱1和第二支撑柱25的侧端部均固定安装有限位承载块21，两个限位承载块21的侧端部均与滑动轴24固定连接，两个限位承载块21之间转动安装有第二传动辊2，电机26的输出轴与第一传动辊
15进行固定连接，每个第三支撑柱11的侧端部均开设有至少两个限位滑动槽16，每个限位滑动槽16的内侧壁均滑动安装有滑动块17，每个第三支撑柱11上的滑动块17均与连接杆18进行铰接连接，远离限位块22一侧的每个第三支撑柱11的侧端部均固定安装有限位承载块21，每个两个限位承载块21之间转动安装有第二传动辊2，远离第一支撑柱1和第二支撑柱25一侧的第三支撑柱11的一侧设置有切割基座14，切割基座14上铰接安装有切割机3，位于切割机3下方的切割基座14的上端部开设有切割槽口31，位于切割槽口31一侧的切割基座14的上端部固定安装有复位弹簧32，远离切割基座14一侧的复位弹簧32的侧端部与切割机3固定连接。
[0017]工作原理：
[0018]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋切割机的输送装置，包括第一支撑柱(1)，其特征在于，所述第一支撑柱(1)的一侧设置有第二支撑柱(25)，所述第二支撑柱(25)的侧端部固定安装有电机(26)，所述第一支撑柱(1)与第二支撑柱(25)之间转动安装有第一传动辊(15)，所述第一支撑柱(1)和第二支撑柱(25)的一侧设置有至少两个第三支撑柱(11)，每个所述第三支撑柱(11)与第一支撑柱(1)和第二支撑柱(25)的侧端部均开设有两个限位滑动槽(16)，每个所述限位滑动槽(16)的内侧壁均滑动安装有滑动块(17)，每个所述滑动块(17)的侧端部均铰接连接有连接杆(18)，每两个所述连接杆(18)的侧壁端螺纹安装有同一个固定螺栓(19)，远离第一支撑柱(1)和第二支撑柱(25)一侧的所述连接杆(18)的侧端部均设置有至少两个第三支撑柱(11)，每个所述第三支撑柱(11)的侧端部均固定安装有限位块(22)，每个所述限位块(22)的侧端部均贯穿开设有限位口(23)，每个所述限位口(23)的内侧均滑动安装有滑动轴(24)，位于限位块(22)一侧的所述第一支撑柱(1)和第二支撑柱(25)的侧端部均固定安装有限位承载块(21)，两个所述限位承载块(21)的侧端部均与滑动轴(24)固定连接，两个所述限位承载块(21)之间转动安装有第二传动辊(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江双泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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