本实用新型专利技术公开了一种适用于光伏电池片EL测试装置，包括：总底板；电池片承载组，设置在所述总底板的上表面，所述电池片承载组用于承载光伏电池片；垂直模组机构，竖直地固定在所述总底板的一侧上表面，所述垂直模组机构上设有下压机构，所述下压机构能够向下移动压紧光伏电池片的上表面；电池片定位气缸组，用于对所述光伏电池片的水平位置进行定位；气缸上电组，用于对所述光伏电池片进行自动上电。本实用新型专利技术操作简单方便、安全性高，且具有良好的测试性能，解决了光伏电池片的测试难题。解决了光伏电池片的测试难题。解决了光伏电池片的测试难题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于光伏电池片EL测试装置
[0001]本技术涉及电池片EL测试
，尤其涉及一种适用于光伏电池片EL测试装置。
技术介绍
[0002]近些年随着光伏行业的迅猛发展，光伏组件质量控制环节中测试手段的不断增强，原来的外观和电性能测试已经远远不能满足行业需求。目前一种可以测试晶体硅太阳电池片潜在缺陷的方法为行业内广泛采用，即el测试，英文简称(electroluminescence),译为电致发光或场致发光。
[0003]目前el测试技术已经被很多晶体硅太阳电池及组件生产厂家应用，用于晶体硅太阳电池及组件的成品检验或在线产品质量控制。一般晶体硅太阳电池及组件常用的el测试方法有：电池片栅线直接上电，串电池片两头栅线上电，组件端层前汇流条上电，层后外挂加电工装上电等。其中，层后外挂加电工装上电的方法对应不同的生产厂家装置也不尽相同，还需人工外挂在组件上，比较浪费人力和物力。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种适用于光伏电池片EL测试装置。
[0005]一种适用于光伏电池片EL测试装置，包括：
[0006]总底板；
[0007]电池片承载组，设置在所述总底板的上表面，所述电池片承载组用于承载光伏电池片；
[0008]垂直模组机构，竖直地固定在所述总底板的一侧上表面，所述垂直模组机构上设有下压机构，所述下压机构能够向下移动压紧光伏电池片的上表面；
[0009]电池片定位气缸组，用于对所述光伏电池片的水平位置进行定位；
[0010]气缸上电组，用于对所述光伏电池片进行自动上电。
[0011]在其中一个实施例中，所述电池片承载组包括：
[0012]玻璃承载板，所述玻璃承载板的内部固定有下承载玻璃，所述玻璃承载板的相邻侧边具有定位基准面；
[0013]定位导向轴，设在所述玻璃承载板的底部，所述定位导向轴穿设在所述总底板上；
[0014]安装限位单元，设置在所述玻璃承载板上远离所述定位基准面的两个相邻侧边处，所述电池片定位气缸组穿设在所述安装限位单元中。
[0015]在其中一个实施例中，所述安装限位单元包括对称设置在所述玻璃承载板边侧的两个C型限位块，且两个所述C型限位块之间具有一间隙。
[0016]在其中一个实施例中，所述垂直模组机构包括：
[0017]固定板，竖直地固定在所述总底板的一侧上表面，所述固定板的中部设有贯穿的竖槽；
[0018]驱动单元，包括驱动电机、丝杆和丝母连接块，所述丝杆竖直地设置在所述固定板上，所述驱动电机用于驱动所述丝杆旋转，所述丝母连接块螺纹套设在所述丝杆上，且所述丝母连接块穿设在所述竖槽中；
[0019]导轨，对称设置在所述固定板的左右两侧，所述导轨与所述下压机构相配合；
[0020]限位光电，设置在所述固定板的一侧上方和下方。
[0021]在其中一个实施例中，所述导轨的底部设有限位块，所述限位块与所述固定板固定连接，且所述限位块的两侧设有圆台型的限位凸起。
[0022]在其中一个实施例中，所述下压机构包括：
[0023]下压总面板，所述下压总面板上设有气缸上电组；
[0024]滑块连接板，竖直地设置在所述下压总面板的一侧，所述滑块连接板的顶部中间位置处与所述丝母连接块相连接；
[0025]滑块，对称设置在所述滑块连接板的左右侧壁上，所述滑块与所述导轨相配合；
[0026]光学玻璃固定板，设置在所述下压总面板的底部四周，所述光学玻璃固定板上固设有上光学玻璃。
[0027]在其中一个实施例中，所述下压总面板和滑块连接板之间还设有加强板，所述加强板的形状为三角形。
[0028]在其中一个实施例中，所述电池片定位气缸组包括：
[0029]竖向定位气缸，固定在定位气缸固定板上，所述竖向定位气缸与气缸连接板相连接；
[0030]横向定位气缸，固定在所述气缸连接板上，所述横向定位气缸上设置有定位固定板，所述定位固定板上设有电池片定位件，所述电池片定位件与所述光伏电池片的侧边相接触。
[0031]在其中一个实施例中，所述气缸上电组包括：
[0032]气缸固定板，所述气缸固定板上固定有上电气缸和轴承导向单元，所述轴承导向单元对称设在所述上电气缸的两侧，所述上电气缸的活塞杆与导电棉基板固定板相连接；
[0033]滑动导向轴，固定在所述导电棉基板固定板上，所述滑动导向轴与所述轴承导向单元相配合；
[0034]导电棉基板，固定在所述导电棉基板固定板上，所述导电棉基板上固设有导电棉，所述导电棉能够对所述光伏电池片进行上电。
[0035]在其中一个实施例中，所述总底板上设有拖链，所述拖链经拖链连接件与所述下压机构相连接。
[0036]上述适用于光伏电池片EL测试装置，通过将需要测试的光伏电池片放置在电池片承载组上，然后，利用电池片定位气缸组定位好光伏电池片后启动测试开关，在设置好的程序控制下，电池片定位气缸组缩回至总底板的下方，同时，垂直模组机构控制下压机构向下移动，当到达一定位置(即光伏电池片被上下压紧贴合)时，启动气缸上电组对光伏电池片进行上电，最后开始EL加电测试，本技术操作简单方便、安全性高，且具有良好的测试性能，解决了光伏电池片的测试难题。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1是本技术的适用于光伏电池片EL测试装置的结构示意图；
[0039]图2是本技术的电池片承载组的结构示意图；
[0040]图3是本技术的电池片承载组的背侧结构示意图；
[0041]图4是本技术的垂直模组机构的主视图；
[0042]图5是本技术的垂直模组机构的左视图；
[0043]图6是本技术的下压机构的结构示意图；
[0044]图7是本技术的电池片定位气缸组的结构示意图；
[0045]图8是本技术的气缸上电组的结构示意图。
具体实施方式
[0046]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0047]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0048]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于光伏电池片EL测试装置，其特征在于，包括：总底板；电池片承载组，设置在所述总底板的上表面，所述电池片承载组用于承载光伏电池片；垂直模组机构，竖直地固定在所述总底板的一侧上表面，所述垂直模组机构上设有下压机构，所述下压机构能够向下移动压紧光伏电池片的上表面；电池片定位气缸组，用于对所述光伏电池片的水平位置进行定位；气缸上电组，用于对所述光伏电池片进行自动上电。2.如权利要求1所述的适用于光伏电池片EL测试装置，其特征在于，所述电池片承载组包括：玻璃承载板，所述玻璃承载板的内部固定有下承载玻璃，所述玻璃承载板的相邻侧边具有定位基准面；定位导向轴，设在所述玻璃承载板的底部，所述定位导向轴穿设在所述总底板上；安装限位单元，设置在所述玻璃承载板上远离所述定位基准面的两个相邻侧边处，所述电池片定位气缸组穿设在所述安装限位单元中。3.如权利要求2所述的适用于光伏电池片EL测试装置，其特征在于，所述安装限位单元包括对称设置在所述玻璃承载板边侧的两个C型限位块，且两个所述C型限位块之间具有一间隙。4.如权利要求1所述的适用于光伏电池片EL测试装置，其特征在于，所述垂直模组机构包括：固定板，竖直地固定在所述总底板的一侧上表面，所述固定板的中部设有贯穿的竖槽；驱动单元，包括驱动电机、丝杆和丝母连接块，所述丝杆竖直地设置在所述固定板上，所述驱动电机用于驱动所述丝杆旋转，所述丝母连接块螺纹套设在所述丝杆上，且所述丝母连接块穿设在所述竖槽中；导轨，对称设置在所述固定板的左右两侧，所述导轨与所述下压机构相配合；限位光电，设置在所述固定板的一侧上方和下方。5.如权利要求4所述的适用于光伏电池片EL测试装置，其特征在于，所述导轨的底部设有限位块，所述限位块与所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：上海欧普泰科技创业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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