一种电气配件打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气配件打孔设备，涉及电气配件打孔设备技术领域，本实用新型专利技术包括底座，固定器，工作台，旋紧柱，摇杆，钻孔头，转轴以及照明灯，固定器连接固定板上方，支撑柱连接底座上方，工作台连接支撑柱上方，夹紧板连接旋紧柱一段，扭转器连接旋紧柱另一端，摇杆连接扭转器外侧，钻孔头连接气压机下方，防护门连接转轴外侧，照明灯连接供能器一侧。本实用新型专利技术一种电气配件打孔设备，通过设有的夹紧组件，使得了装置在对电路板进行打孔工作时具有了更加高效且性能化的工作方式，装置不仅进一步提高了对电路板的打孔效果，同时还可以适应于不同规格的电路板，从而大大提高了装置的打孔工作效率。置的打孔工作效率。置的打孔工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气配件打孔设备


[0001]本技术涉及电气配件打孔设备
，特别涉及一种电气配件打孔设备。

技术介绍

[0002]在机械加工行业，常见的加工工艺主要有铣、刨、磨、钻等，由于各毛坯件在加工完成之后不能直接投入使用，因此需要各道加工工艺之间相互配合，进而使得产品最终可以达到可以投入使用的技术标准，在电气配件或是金属电路板的制成工艺中，经常需要对其进行打孔操作，以便将毛坯配件进行组合安装。
[0003]但是现有的打孔装置存在着一定的缺陷，装置在对电路板进行打孔工作时，传统的打孔装置虽然具有一定的稳定性，但是由于电路板规格不同，需要工作人员进行一定的夹持效果，才能满足打孔工作，费时费力，工作效率低，因此需要一种具有夹持性的电气配件打孔设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电气配件打孔设备，克服了现有技术的不足，通过设有的夹紧组件，使得了装置在对电路板进行打孔工作时具有了更加高效且性能化的工作方式，装置不仅进一步提高了对电路板的打孔效果，同时还可以适应于不同规格的电路板，从而大大提高了装置的打孔工作效率，具有工作效率高、人工劳动强度低、打孔性能好的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种电气配件打孔设备，包括
[0007]固定机构，包括底座，所述底座外侧均设有用于增强装置安装稳定性的固定组件；
[0008]打孔机构，包括底座上方设有用于支撑以及稳定打孔的工作台，所述工作台上方设有用于夹持电路板打孔的夹紧组件，所述夹紧组件由夹紧板与旋紧柱组成，所述夹紧板连接旋紧柱一端；
[0009]供能机构，包括工作台上方设有的供能器，所述供能器外侧设有防护组件。
[0010]进一步，所述固定组件包括固定板与固定器，所述固定器固定连接固定板上表面。
[0011]进一步，所述底座上方还设有用于进一步提高装置打孔稳定性的支撑柱。
[0012]进一步，所述旋紧柱另一端连接有用于扭转夹紧的扭转器，所述扭转器外侧连接有用于控制扭转夹紧的摇杆，所述夹紧板上方设有钻孔组件。
[0013]进一步，所述钻孔组件由气压机与钻孔头组成，所述钻孔头伸缩连接气压机下方。
[0014]进一步，所述防护组件包括转轴与防护门，所述防护门连接转轴外侧。
[0015]进一步，所述供能器一侧还设有用于电路板打孔时照明的照明灯。
[0016]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设有的夹紧组件，使得了装置在对电路板进行打孔工作时具有了更加高效且性能化的工作方式，装置不仅进一步提高了对电路板的打孔效果，同时还可以
适应于不同规格的电路板，从而大大提高了装置的打孔工作效率。
[0018]本技术通过设有的钻孔组件，进一步完善了装置对电路板的打孔工作，使得装置在对电路板进行打孔时能够更好的控制打孔尺寸，且打孔方式为气压式打孔，相对于传统的打孔方式，气压打孔不仅耗能更低，在一定程度上还提高了安全性与打孔性能效果。
[0019]本技术具有工作效率高、人工劳动强度低、打孔性能好的特点。
附图说明
[0020]图1为一种电气配件打孔设备的结构示意图；
[0021]图2为一种电气配件打孔设备中固定机构的结构示意图；
[0022]图3为一种电气配件打孔设备中打孔机构的结构示意图；
[0023]图4为一种电气配件打孔设备中供能机构的结构示意图。
[0024]图中：1、固定机构；101、底座；102、固定板；103、固定器；104、支撑柱；2、打孔机构；201、工作台；202、夹紧板；203、旋紧柱；204、扭转器；205、摇杆；206、气压机；207、钻孔头；3、供能机构；301、供能器；302、转轴；303、防护门；304、照明灯。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]请参照图1—4所示，本技术为一种电气配件打孔设备，包括
[0027]固定机构1，包括底座101，底座101外侧均设有用于增强装置安装稳定性的固定组件；
[0028]打孔机构2，包括底座101上方设有用于支撑以及稳定打孔的工作台201，工作台201上方设有用于夹持电路板打孔的夹紧组件，夹紧组件由夹紧板202与旋紧柱203组成，夹紧板202连接旋紧柱203一端；
[0029]供能机构3，包括工作台201上方设有的供能器301，供能器301外侧设有防护组件。
[0030]使用时，将装置安装至所需工作区域，通过固定器103沿着装置底座101外侧设有的固定板102上方进行固定，随后将需要打孔的电路板一端放置到供能器301一侧连接的支撑板上方，随后将电路板另一端放置到夹紧板202上方，通过摇动扭转器204外侧设有的摇杆205来控制旋紧柱203伸缩，直至旋紧柱203一端连接的夹紧板202将电路板稳定夹持固定，然后将防护门303沿着转轴302进行翻转打开，启动供能器301，通过供能器301带动气压机206工作，随后由气压机206带动下方钻孔头207对电路板进行钻孔，装置即可完成对电路板的打孔工作。
[0031]为了使得装置在对电路板进行打孔时具有更好的稳定性以及提高装置的固定效果，包括底座101，底座101外侧均设有用于增强装置安装稳定性的固定组件，固定组件包括固定板102与固定器103，固定器103固定连接固定板102上表面，通过设有的固定组件大大提高了装置的固定效果以及装置在打孔时的稳定性，固定组件包括固定板102与固定器103，通过固定板102与固定器103的组合式固定方式，可以有效提高装置的安装固定效果以及打孔稳定性，底座101上方还设有用于进一步提高装置打孔稳定性的支撑柱104，通过设有的支撑柱104能够进一步提高装置的打孔稳定性。
[0032]为了使得装置在对电路板进行打孔工作时具有更加完善且提高装置的工作性能，包括底座101上方设有用于支撑以及稳定打孔的工作台201，工作台201上方设有用于夹持电路板打孔的夹紧组件，夹紧组件由夹紧板202与旋紧柱203组成，夹紧板202连接旋紧柱203一端，通过设有的夹紧组件，使得了装置在对电路板进行打孔工作时具有了更加高效且性能化的工作方式，装置不仅进一步提高了对电路板的打孔效果，同时还可以适应于不同规格的电路板，从而大大提高了装置的打孔工作效率。
[0033]旋紧柱203另一端连接有用于扭转夹紧的扭转器204，扭转器204外侧连接有用于控制扭转夹紧的摇杆205，夹紧板202上方设有钻孔组件，钻孔组件由气压机206与钻孔头207组成，钻孔头207伸缩连接气压机206下方，通过设有的钻孔组件，进一步完善了装置对电路板的打孔工作，使得装置在对电路板进行打孔时能够更好的控制打孔尺寸，且打孔方式为气压式打孔，相对于传统的打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气配件打孔设备，其特征在于：包括固定机构(1)，包括底座(101)，所述底座(101)外侧均设有用于增强装置安装稳定性的固定组件；打孔机构(2)，包括底座(101)上方设有用于支撑以及稳定打孔的工作台(201)，所述工作台(201)上方设有用于夹持电路板打孔的夹紧组件，所述夹紧组件由夹紧板(202)与旋紧柱(203)组成，所述夹紧板(202)连接旋紧柱(203)一端；供能机构(3)，包括工作台(201)上方设有的供能器(301)，所述供能器(301)外侧设有防护组件。2.根据权利要求1所述的一种电气配件打孔设备，其特征在于：所述固定组件包括固定板(102)与固定器(103)，所述固定器(103)固定连接固定板(102)上表面。3.根据权利要求2所述的一种电气配件打孔设备，其特征在于：所述底座(101)上方还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春奇，
申请(专利权)人：昆山博睿奥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：