一种水稻脱粒去壳一体设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水稻脱粒去壳一体设备，涉水稻脱粒去壳领域，包括箱体，设于箱体内部且从上往下依次设置的脱粒装置、晒干装置、去壳装置、收集装置以及设于箱体一侧的动力装置，脱粒装置包括设于箱体顶部的脱粒筒，设于脱粒筒一侧的除杂部件，其底部设有筛选部件，晒干装置包括两块晒干部件以及对应的开合部件，去壳装置包括对称布置的两块碾盘，出料装置包括设于箱体底部的风选部件，设于风选部件下方的出料部件，设于箱体一侧的杂料箱，设于杂料箱底部的两块粉碎轮，动力装置包括设于第一支撑板靠近箱体一侧的第一电机，设于第一电机执行端的传动部件，本发明专利技术为一种能够整合水稻成米全过程的全自动化的脱粒去壳一体装置。稻成米全过程的全自动化的脱粒去壳一体装置。稻成米全过程的全自动化的脱粒去壳一体装置。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻脱粒去壳一体设备


[0001]本专利技术主要涉及水稻脱粒去壳的
，具体为一种水稻脱粒去壳一体设备。

技术介绍

[0002]大米是中国大部分地区人民的主要食品，是水稻经脱粒去壳后制成的成品，目前农村制成大米需要经过水稻脱粒，稻粒晒干，稻粒去壳，成米除杂几个步骤，水稻收割以后，需要将水稻谷粒与茎秆分离，现如今一般为机械化工具，稻粒分离后需要在阳关下晒干，去除稻粒中的水分，然后便要进行碾压去壳，一般也以机械去壳为主，在进行该过程同时要对稻壳进行有效的去除，保持大米的纯净，以上各个步骤都是成米的重要环节且缺一不可，但是都耗时耗力，因此，一种能对水稻有效脱粒去壳，并能充分去除杂质的一体装置显得尤为重要。
[0003]根据申请公布号CN115997561A所提供的一种水稻风选脱粒装置，通过增设相应的除杂部件以及风选部件，能够有效的对水稻进行脱粒以及风选除杂操作，提高水稻颗粒的纯洁度，同时能够对水稻秸秆进行粉碎处理，提高水稻秸秆的降解速度。
[0004]上述专利技术能够进行机械去壳并在去壳过程中提高除杂程度以得到较为纯净的大米，在小型加工厂应用，脱离去壳效率不高，但是不能整合水稻至成米的所有环节，脱粒及去壳的过程仍然需要人力参与，无法实现全自动化。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种水稻脱粒去壳一体设备,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种水稻脱粒去壳一体设备,包括箱体，设于箱体上方的进料口，设于箱体两侧对称布置的第一支撑板和第二支撑板，设于箱体一端的第三支撑板，设于箱体内部且从上往下依次设置的脱粒装置、晒干装置、去壳装置，收集装置以及设于所述箱体一侧的动力装置；
[0008]所述脱粒装置包括设于所述箱体顶部的脱粒筒，水平设于所述脱粒筒一侧的除杂部件，设于所述脱粒筒底部的第一筛选部件，设于所述除杂部件底部的第二筛选部件；
[0009]所述晒干装置包括设于所述第一筛选部件底部的三角桩，设于所述三角桩两侧对称布置的第一晒干部件，设于所述第二筛选部件底部的第二晒干部件，所述的第一晒干部件，第二晒干部件另一端分别设置在第一支撑板，第二支撑板以及第三支撑板靠近所述箱体一侧；
[0010]所述去壳装置包括设于所述第一晒干部件下方对称布置的两块碾盘；
[0011]所述收集装置包括设于所述箱体底部的风选部件，设于所述风选部件下方的出料部件，设于所述箱体一侧的杂料箱，设于所述杂料箱底部的两块粉碎轮；
[0012]所述动力装置包括设于所述第一支撑板靠近所述箱体一侧的第一电机，设于所述
第一电机执行端的传动部件。
[0013]优选的，所述脱粒筒表面设有间隙均匀错位排布的U型钢管，在本优选的实施例中，通过U型钢管打落稻穗上的稻粒。
[0014]优选的，其特征在于，所述除杂部件包括设于所述脱粒筒一侧的滚筒，设于所述滚筒表面均匀排布的钢钉，所述钢钉可穿过所述U型钢管间隙，在本优选的实施例中，通过钢钉挑落绞在脱粒筒上的稻杆并将其送至斜槽。
[0015]优选的，所述第一筛选部件包括设于所述脱粒筒下方水平设置的第一筛网，设于所述第一筛网一端的第二电机，与所述第二电机执行端错位连接的第一连接板，所述第一连接板铰接在所述第一筛网一端，在本优选的实施例中，通过电机旋转带动连接板前后快速的推拉筛网，达到抖落稻粒的目的。
[0016]优选的，所述第二筛选部件包括设于所述除杂部件底部的斜槽，设于斜槽内壁倾斜放置的第二筛网，在本优选的实施例中，通过斜槽送出稻杆，通过筛网收集残留的稻粒。
[0017]优选的，所述三角桩两侧分别设有活塞板，所述第一晒干部件包括设于所述三角桩两侧对称布置的两块第一晒干板，第一晒干板周围设有挡板，设于一块所述第一晒干板远离所述箱体一端挡板外的第三电机，一端设于所述第三电机执行端，一端设于另一所述第一晒干板远离所述箱体一端挡板的第一丝杆，所述第一晒干板两侧挡板上均设有第一滑槽，滑动连接在所述第一滑槽上并与第一丝杆丝母连接的两块第一伸缩板，在本优选的实施例中，通过第一晒干板暂时盛放稻粒，通过丝母连接的伸缩板铺设稻粒或者推送稻粒，通过活塞板改变晾晒和送料两种模式。
[0018]优选的，所述第二晒干部件包括设于第三支撑板靠近所述箱体一侧的第二晒干板，设于所述第二晒干板远离所述箱体一端挡板外的第四电机，设于所述第四电机执行端的第二丝杆，所述第二晒干板两侧挡板上均设有第二滑槽，滑动连接在所述第二滑槽上并与第二丝杆丝母连接的第二伸缩板，设于所述第二晒干板另一端的活塞板，在本优选的实施例中，通过第二晒干板晾晒或输送由第二筛网收集的稻粒。
[0019]优选的，所述风选部件包括设于所述箱体底部一侧的导风管，设于导风管内部的风扇，设于杂料箱正对所述风选，在本优选的实施例中，通过导风管固定风向，通过风扇吹风筛选去壳后的稻粒。
[0020]优选的，所述出料部件包括设于所述风选部件底部的第三筛网，设于所述设于所述第三筛网一端的第五电机，与所述第五电机执行端错位连接的第二连接板，所述第二连接板铰接在所述第三筛网一端，设于所述第三筛网下方的出料口，在本优选的实施例中，通过筛网暂时阻挡稻粒下落，通过抖动使其让风选部件充分吹拂除杂，再通过出料口卸料。
[0021]优选的，所述传动部件包括设于所述箱体靠近所述第一支撑板一侧并连接所述脱粒筒、除杂部件、碾盘以及风选部件同一端的五块转盘，所述转盘由若干皮带连接，在本优选的实施例中，通过皮带连接固定转速，使得各旋转单位同步运行。
[0022]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0023]通过U型钢管打落稻穗上的稻粒，通过钢钉挑落绞在脱粒筒上的稻杆并将其送至斜槽，有效防止了脱粒筒卡死，维持住装置的整体运行，通过两处电机旋转带动连接板前后快速的推拉筛网，达到了抖落稻粒，防止堆积的效果；
[0024]通过晒干板暂时盛放稻粒，通过丝母连接的伸缩板均匀铺设稻粒至外部晒干，通
过晒干步骤能够连接脱粒装置和去壳装置，脱粒晒干后的稻粒可以送入去壳装置中进行去壳，同时设置滑动的伸缩板以及固定的活塞板可改变铺设晒干和送料两种模式；
[0025]由于去粒后的稻壳非常轻，能够轻易的被吹飞，通过导风管固定风向，通过风扇吹风筛选去壳后的稻粒，通过筛网暂时阻挡稻粒下落，通过抖动使其让风选部件充分吹拂除杂，再通过出料口卸料；
[0026]通过皮带连接固定转速，使得一个大功率电机即可带动各旋转单位同步运行，通过杂料箱收集稻杆、稻壳等杂料，通过粉碎轮粉碎排出，易于收集用作他用。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的整体轴侧图；
[0028]图2为本专利技术的传动部件设计图；
[0029]图3为本专利技术的晒干装置轴侧图；
[0030]图4为本专利技术的晒干装置部分放大图；
[0031]图5为本专利技术的侧视剖面图；
[0032]图6为本专利技术的振动元件放大图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻脱粒去壳一体设备,包括箱体(10)，设于箱体(10)上方的进料口(11)，设于箱体(10)两侧对称布置的第一支撑板(12)和第二支撑板(13)，设于箱体(10)一端的第三支撑板(14)，其特征在于,设于箱体(10)内部且从上往下依次设置的脱粒装置(20)、晒干装置(30)、去壳装置(40)，收集装置(50)以及设于所述箱体(10)一侧的动力装置(60)；所述脱粒装置(20)包括设于所述箱体(10)顶部的脱粒筒(21)，水平设于所述脱粒筒(21)一侧的除杂部件(22)，设于所述脱粒筒(21)底部的第一筛选部件(23)，设于所述除杂部件(22)底部的第二筛选部件(24)；所述晒干装置(30)包括设于所述第一筛选部件(23)底部的三角桩(31)，设于所述三角桩(31)两侧对称布置的第一晒干部件(32)，设于所述第二筛选部件(24)底部的第二晒干部件(33)，所述的第一晒干部件(32)，第二晒干部件(33)另一端分别设置在第一支撑板(12)，第二支撑板(13)以及第三支撑板(14)靠近所述箱体(10)一侧；所述去壳装置(40)包括设于所述第一晒干部件(32)下方对称布置的两块碾盘(41)；所述收集装置(50)包括设于所述箱体(10)底部的风选部件(51)，设于所述风选部件(51)下方的出料部件(52)，设于所述箱体(10)一侧的杂料箱(53)，设于所述杂料箱(53)底部的两块粉碎轮(54)；所述动力装置(60)包括设于所述第一支撑板(12)靠近所述箱体(10)一侧的第一电机(61)，设于所述第一电机(61)执行端的传动部件(62)。2.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒去壳一体设备，其特征在于，所述脱粒筒(21)表面设有间隙均匀错位排布的U型钢管(211)。3.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒去壳一体设备，其特征在于，其特征在于，所述除杂部件(22)包括设于所述脱粒筒(21)一侧的滚筒(221)，设于所述滚筒(221)表面均匀排布的钢钉(222)，所述钢钉(222)可穿过所述U型钢管(211)间隙。4.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒去壳一体设备，其特征在于，所述第一筛选部件(23)包括设于所述脱粒筒(21)下方水平设置的第一筛网(231)，设于所述第一筛网(231)一端的第二电机(232)，与所述第二电机(232)执行端错位连接的第一连接板(233)，所述第一连接板(233)铰接在所述第一筛网(231)一端。5.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒去壳一体设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志雄，肖光秀，董诗龙，刘真诚，罗怀宇，寸建芹，谢志和，张全启，张祖构，余晓军，朗成伟，夏再兴，王晓云，王留仙，金再华，
申请(专利权)人：德宏州农业技术推广中心德宏州农业科学研究所，
类型：发明
国别省市：