一种轻质高强混凝土零碳生产方法技术

技术编号:38648305 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-02 22:38
本发明专利技术公开了轻质高强度混凝土生产技术领域的一种轻质高强混凝土零碳生产方法;包括以下步骤:步骤一:将废弃加气混凝土作为原材料,通过破碎、筛分再破碎等流程,形成连续级配的初级轻骨料;步骤二:将步骤一中生产的初级轻骨料投入到搅拌装置中,并向搅拌装置内投入湿态的硫铝酸盐水泥;步骤三:搅拌装置工作带动初级轻骨料翻滚,使初级轻骨料表面充分包括湿态的硫铝酸盐水泥;并使包裹有湿态胶凝材料的初级轻骨料充分暴露在空气中,从而形成无机高强再生轻骨料;步骤四:将步骤三中生产的无机高强再生轻骨料混合高贝利特水泥、电石渣粉、锰渣粉及聚羧酸减水剂比例搅拌混合形成轻质高强混凝土;本发明专利技术可以实现轻质混凝土的零碳生产。碳生产。碳生产。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高强混凝土零碳生产方法


[0001]本专利技术涉及轻质高强度混凝土生产
,具体为一种轻质高强混凝土零碳生产方法。

技术介绍

[0002]轻质混凝土,又称轻集料混凝土具有容重小、强度高、保温耐火、抗震性能好的优点,可以广泛应用于各种工业月民用建筑等建筑上。
[0003]现有的轻集料混凝土由水泥(胶凝材料)、砂、陶粒(轻骨料)按一定比例搅拌混合而成;原材料的生产需要消耗大量自然资源,且生产过程中会排放大量二氧化碳,排放的二氧化碳还需要采用专用设备进行处理,会大大增加工厂的负担。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种轻质高强混凝土零碳生产方法,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种轻质高强混凝土零碳生产方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种轻质高强混凝土零碳生产方法,包括以下步骤:步骤一:将废弃加气混凝土作为原材料,通过破碎、筛分再破碎等流程,形成连续级配的初级轻骨料;步骤二:将步骤一中生产的初级轻骨料投入到搅拌装置中,并向搅拌装置内投入湿态的硫铝酸盐水泥;步骤三:搅拌装置工作带动初级轻骨料翻滚,使初级轻骨料表面充分包括湿态的硫铝酸盐水泥;并使包裹有湿态胶凝材料的初级轻骨料充分暴露在空气中,从而形成无机高强再生轻骨料;步骤四:将步骤三中生产的无机高强再生轻骨料混合高贝利特水泥、电石渣粉、锰渣粉及聚羧酸减水剂比例搅拌混合形成轻质高强混凝土。
[0007]作为本专利技术的进一步方案,所述搅拌装置包括支撑座,所述支撑座通过底座固定连接有搅拌桶;所述搅拌桶的顶部开设有进料口;所述搅拌桶内转动连接有第一转轴,所述第一转轴上设置有套筒,所述第一转轴能够带动套筒转动,所述套筒上固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌叶;所述搅拌叶由接料框、盛料框及伸缩轴组成;所述接料框与盛料框的开口方向相反;所述接料框与套筒固定连接,所述伸缩轴的一端与接料框固定连接,所述伸缩轴的另一端与盛料框固定连接;还包括驱动组件,所述驱动组件用于驱动第一转轴转动。
[0008]作为本专利技术的进一步方案,所述搅拌桶的竖直内壁上开设有导向槽,所述盛料框上固定连接有导向柱,所述导向柱能够在导向槽内移动。
[0009]作为本专利技术的进一步方案,所述驱动组件包括磁力耦合器和电机,所述磁力耦合
器的一端与第一转轴固定连接,所述磁力耦合器的另一端与电机的输出轴固定连接,所述电机与支撑座固定连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案,所述第一转轴设置为中空结构;所述支撑座上固定连接有支撑柱,所述支撑柱固定连接有进气箱,所述进气箱内滑动连接有活塞板,所述活塞板由磁性材料制成,所述活塞板的内侧壁上固定连接有密封弹片;所述进气箱的顶部固定连接有进气管,所述进气管远离进气箱的一端固定连接有密封套,所述第一转轴与密封套转动连接;所述第一转轴上开设有位于密封套内侧的进气孔;所述第一转轴、套筒及接料框共同开设有第一出气孔。
[0011]作为本专利技术的进一步方案,所述第一转轴内滑动连接有堵块,所述堵块用于堵塞第一出气孔;所述堵块上固定连接有用于其复位的第一弹簧;所述堵块上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接有螺母,所述螺母与搅拌桶固定连接。
[0012]作为本专利技术的进一步方案,所述第一转轴滑动连接有推板,所述推板位于堵块与进气孔中间且与套筒固定连接;所述推板上固定连接有用于其复位的第二弹簧;所述推板插接有插杆,所述插杆与堵块固定连接,所述套筒上开设有位于推板与进气孔之间的第二出气孔。
[0013]作为本专利技术的进一步方案,所述进料口上固定连接有漏斗。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术采用废弃加气混凝土、废弃泡沫混凝土、废弃泡沫玻璃、废弃泡沫陶瓷及其不合格品等固体废弃物作为无机轻集料混凝土的原材料,固体废弃物利用替代大部分原材料,可以大大节省原材料;通过在初级轻骨料的表面包括胶凝材料,胶凝材料在吸收空气中的二氧化碳后可以生成碳酸钙,有效地提高包裹层致密性,从而提高包裹层强度和轻骨料的强度,可以实现二氧化碳的零排放,可以更好的为保护环境做出贡献。
附图说明
[0015]图1为本专利技术方法流程图;图2为本专利技术总体结构示意图;图3为本专利技术搅拌叶结构剖视示意图;图4为本专利技术搅拌桶、第一转轴、套筒及搅拌叶连接关系及位置关系剖视示意图;图5为本专利技术导向槽与导向柱结构剖视示意图;图6为本专利技术部分结构剖视示意图。
[0016]附图中,各标号所代表的部件列表如下:支撑座1、搅拌桶2、进料口3、第一转轴4、套筒5、搅拌叶6、接料框7、盛料框8、伸缩轴9、导向槽10、导向柱11、磁力耦合器12、电机13、支撑柱14、进气箱15、活塞板16、密封弹片17、进气管18、密封套19、进气孔20、第一出气孔21、堵块22、第一弹簧23、螺纹杆24、螺母25、推板26、第二弹簧27、插杆28、第二出气孔29、漏斗30。
实施方式
[0017]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种轻质高强混凝土零碳生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将废弃加气混凝土作为原材料,通过破碎、筛分再破碎等流程,形成连续级配的初级轻骨料;步骤二:将步骤一中生产的初级轻骨料投入到搅拌装置中,并向搅拌装置内投入湿态的硫铝酸盐水泥;步骤三:搅拌装置工作带动初级轻骨料翻滚,使初级轻骨料表面充分包括湿态的硫铝酸盐水泥;并使包裹有湿态胶凝材料的初级轻骨料充分暴露在空气中,从而形成无机高强再生轻骨料;步骤四:将步骤三中生产的无机高强再生轻骨料混合高贝利特水泥、电石渣粉、锰渣粉及聚羧酸减水剂比例搅拌混合形成轻质高强混凝土。
[0018]作为本专利技术的进一步方案,所述搅拌装置包括支撑座1,所述支撑座1通过底座固定连接有搅拌桶2;所述搅拌桶2的顶部开设有进料口3;所述搅拌桶2内转动连接有第一转轴4,所述第一转轴4上设置有套筒5,所述第一转轴4能够带动套筒5转动,所述套筒5上固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌叶6;所述搅拌叶6由接料框7、盛料框8及伸缩轴9组成;所述接料框7与盛料框8的开口方向相反;所述接料框7与套筒5固定连接,所述伸缩轴9的一端与接料框7固定连接,所述伸缩轴9的另一端与盛料框8固定连接;还包括驱动组件,所述驱动组件用于驱动第一转轴4转动;所述搅拌桶2的竖直内壁上开设有导向槽10,所述盛料框8上固定连接有导向柱11,所述导向柱11能够在导向槽10内移动;所述驱动组件包括磁力耦合器12和电机13,所述磁力耦合器12的一端与第一转轴4固定连接,所述磁力耦合器12的另一端与电机13的输出轴固定连接,所述电机13与支撑座1固定连接。
[0019]参考图2

5,具体工作时,将初级轻骨料和胶凝材料从进料口3投入到搅拌桶2内,然后启动电机13,电机13带动磁力耦合器13的主转子转动,主转子通过磁力推动次转子同步转动,次转子会带动第一转轴4同步转动;通过磁力耦合器13的设置,搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质高强混凝土零碳生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将废弃加气混凝土作为原材料,通过破碎、筛分再破碎等流程,形成连续级配的初级轻骨料;步骤二:将步骤一中生产的初级轻骨料投入到搅拌装置中,并向搅拌装置内投入湿态的硫铝酸盐水泥;步骤三:搅拌装置工作带动初级轻骨料翻滚,使初级轻骨料表面充分包括湿态的硫铝酸盐水泥;并使包裹有湿态胶凝材料的初级轻骨料充分暴露在空气中,从而形成无机高强再生轻骨料;步骤四:将步骤三中生产的无机高强再生轻骨料混合高贝利特水泥、电石渣粉、锰渣粉及聚羧酸减水剂比例搅拌混合形成轻质高强混凝土。2.根据权利要求1所述的一种轻质高强混凝土零碳生产方法,其特征在于:所述搅拌装置包括支撑座(1),所述支撑座(1)通过底座固定连接有搅拌桶(2);所述搅拌桶(2)的顶部开设有进料口(3);所述搅拌桶(2)内转动连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)上设置有套筒(5),所述第一转轴(4)能够带动套筒(5)转动,所述套筒(5)上固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌叶(6);所述搅拌叶(6)由接料框(7)、盛料框(8)及伸缩轴(9)组成;所述接料框(7)与盛料框(8)的开口方向相反;所述接料框(7)与套筒(5)固定连接,所述伸缩轴(9)的一端与接料框(7)固定连接,所述伸缩轴(9)的另一端与盛料框(8)固定连接;还包括驱动组件,所述驱动组件用于驱动第一转轴(4)转动。3.根据权利要求2所述的一种轻质高强混凝土零碳生产方法,其特征在于:所述搅拌桶(2)的竖直内壁上开设有导向槽(10),所述盛料框(8)上固定连接有导向柱(11),所述导向柱(11)能够在导向槽(10)内移动。4.根据权利要求3所述的一种轻质高强混凝土零碳生产方法,其特征在于:所述驱动组件包括磁力耦合器(12)和电机(13),所述磁力耦合器(12)的一端与第一转轴(4)固定连接,所述磁力耦合器...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:邯郸市佰山建筑装饰工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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