一种用于除湿机的热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于除湿机的热交换器，包括进气口、出气口、呈中空状的热交换部、第一排出管和第二排出管，所述进气口、出气口、热交换部、第一排出管和第二排出管通过吹塑一体成型，所述热交换部包括上行交换部和下行交换部，所述上行交换部的上行尾部和所述下行交换部的下行尾部相连通；所述进气口和第一排出管均设置在所述上行交换部上且位于所述上行交换部的上行头部处，所述出气口和第二排出管均设置在所述下行交换部上且位于所述下行交换部的下行头部处。本实用新型专利技术提供的热交换器零件少，结构简单，且简化了生产工艺，降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于除湿机的热交换器


[0001]本技术涉及除湿机
，特别涉及一种用于除湿机的热交换器。

技术介绍

[0002]热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的装置，热交换器是除湿机中的重要单元设备。随着经济的发展，各种不同型式和种类的热交换器发展很快，新结构、新材料的热交换器不断涌现。
[0003]现有技术中，热交换器由流体流路部、连通流路部、中间连接流路部构成。另外，流体流路部又由多个两端开口的管、上端侧安装板、下端侧安装板构成，上端侧安装板设有用于供树脂制管插入、保持管上端的安装孔；所述下端侧安装板设有用于供树脂制管插入、保持管的下端安装孔，该热交换器的零件多，结构复杂，且生产工艺复杂，生产成本高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于除湿机的热交换器，该热交换器零件少，结构简单，且简化了生产工艺，降低了生产成本。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于除湿机的热交换器，包括进气口、出气口、呈中空状的热交换部、第一排出管和第二排出管，所述进气口、出气口、热交换部、第一排出管和第二排出管通过吹塑一体成型，所述热交换部包括上行交换部和下行交换部，所述上行交换部的上行尾部和所述下行交换部的下行尾部相连通；
[0007]所述进气口和第一排出管均设置在所述上行交换部上且位于所述上行交换部的上行头部处，所述出气口和第二排出管均设置在所述下行交换部上且位于所述下行交换部的下行头部处。
[0008]进一步的，所述上行交换部包括若干个相互连通的上行管道，所述进气口和第一排出管均与所述上行管道连通；所述下行交换部包括若干个相互连通的下行管道，所述出气口和第二排出管均与所述下行管道连通，且所述上行管道的数量大于所述下行管道的数量。
[0009]进一步的，所述热交换部还包括连通部，所述连通部同时和所述上行交换部的上行尾部以及下行交换部的下行尾部相连通。
[0010]进一步的，所述上行交换部还包括第一积水部，所述进气口设置在所述第一积水部的外侧且与所述第一积水部相连通，所述第一排出管设置在所述第一积水部的底部。
[0011]进一步的，所述下行交换部还包括第二积水部，所述出气口设置在所述第二积水部的表面且与所述第二积水部相连通，所述第二排出管设置在所述第二积水部的底面。
[0012]进一步的，若干个相互连通的上行管道包括多个第一管道和至少一个第二管道，多个第一管道之间相互平行设置，所述第二管道与所述第一管道之间具有第一夹角，所述第一夹角的范围为30
°
～150
°
。
[0013]进一步的，若干个相互连通的下行管道包括多个第三管道和至少一个第四管道，多个第三管道之间相互平行设置，所述第四管道与所述第三管道之间具有第二夹角，所述第二夹角的范围为30
°
～150
°
。
[0014]进一步的，若干个相互连通的上行管道之间形成有多个供外部空气流动的第一空气孔道，若干个相互连通的下行管道之间形成有多个供外部空气流动的第二空气孔道，所述第一空气孔道的第一风口边缘和第二风口边缘均为弧形结构，所述第二空气孔道的第三风口边缘和第四风口边缘均为弧形结构。
[0015]进一步的，所述上行交换部和下行交换部之间形成有供外部空气流动的第三空气孔道，所述第三空气孔道的第五风口边缘和第六风口边缘均为弧形结构。
[0016]进一步的，所述热交换部还包括连接板，所述连接板设置在所述第三空气孔道内且一端和所述上行交换部的上行头部固定连接、另一端和所述下行交换部的下行头部固定连接。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]1、热交换器的热交换部通过吹塑一体成型，而进气口、出气口、第一排出管和第二排出管均设置在热交换部上，相对于传统的组装式热交换器，该热交换器零件少，结构简单，且简化了生产工艺，降低了生产成本。
[0019]2、热交换器的热交换部设有多个空气孔道，空气孔道的风口边缘均为弧形结构，用于降低外部冷空气的流动阻力，提高冷热交换效率。
[0020]3、上行交换部包括若干个相互连通的上行管道，若干个相互连通的上行管道包括多个第一管道和至少一个第二管道，多个第一管道之间相互平行设置，第二管道与第一管道之间具有第一夹角，下行交换部包括若干个相互连通的下行管道，若干个相互连通的下行管道包括多个第三管道和至少一个第四管道，多个第三管道之间相互平行设置，第四管道与第三管道之间具有第二夹角，在有限的空间内增加了上行管道、下行管道的数量，进而提高冷热交换效率。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例的一种用于除湿机的热交换器的整体结构示意图；
[0022]图2为热交换器的主视图；
[0023]图3为热交换器的后视图；
[0024]图4为图2中沿A
‑
A的剖视图。
[0025]1、进气口；2、出气口；3、热交换部；30、上行交换部；32、上行头部；33、上行尾部；300、上行管道；301、第一管道；302、第二管道；303、第一空气孔道；304、第一风口边缘；305、第二风口边缘；306、第一积水部；307、外侧；308、底部；31、下行交换部；34、下行头部；35、下行尾部；310、下行管道；311、第三管道；312、第四管道；313、第二空气孔道；314、第三风口边缘；315、第四风口边缘；316、第二积水部；317、表面；318、底面；36、第三空气孔道；360、第五风口边缘；361、第六风口边缘；37、连接板；38、连通部；4、第一排出管；5、第二排出管。
具体实施方式
[0026]以下结合较佳实施例及其附图对技术技术方案作进一步非限制性的详细说
明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1
‑
图4所示，本技术一实施例的一种用于除湿机的热交换器，包括进气口1、出气口2、呈中空状的热交换部3、第一排出管4和第二排出管5，其中，进气口1、出气口2、热交换部3、第一排出管4和第二排出管5通过吹塑一体成型，热交换部3同时与进气口1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于除湿机的热交换器，其特征在于，包括进气口（1）、出气口（2）、呈中空状的热交换部（3）、第一排出管（4）和第二排出管（5），所述进气口（1）、出气口（2）、热交换部（3）、第一排出管（4）和第二排出管（5）通过吹塑一体成型，所述热交换部（3）包括上行交换部（30）和下行交换部（31），所述上行交换部（30）的上行尾部（33）和所述下行交换部（31）的下行尾部（35）相连通；所述进气口（1）和第一排出管（4）均设置在所述上行交换部（30）上且位于所述上行交换部（30）的上行头部（32）处，所述出气口（2）和第二排出管（5）均设置在所述下行交换部（31）上且位于所述下行交换部（31）的下行头部（34）处。2.根据权利要求1所述的用于除湿机的热交换器，其特征在于，所述上行交换部（30）包括若干个相互连通的上行管道（300），所述进气口（1）和第一排出管（4）均与所述上行管道（300）连通；所述下行交换部（31）包括若干个相互连通的下行管道（310），所述出气口（2）和第二排出管（5）均与所述下行管道（310）连通，且所述上行管道（300）的数量大于所述下行管道（310）的数量。3.根据权利要求1所述的用于除湿机的热交换器，其特征在于，所述热交换部（3）还包括连通部（38），所述连通部（38）同时和所述上行交换部（30）的上行尾部（33）以及下行交换部（31）的下行尾部（35）相连通。4.根据权利要求1所述的用于除湿机的热交换器，其特征在于，所述上行交换部（30）还包括第一积水部（306），所述进气口（1）设置在所述第一积水部（306）的外侧（307）且与所述第一积水部（306）相连通，所述第一排出管（4）设置在所述第一积水部（306）的底部（308）。5.根据权利要求1所述的用于除湿机的热交换器，其特征在于，所述下行交换部（31）还包括第二积水部（316），所述出气口（2）设置在所述第二积水部（316）的表面（317）且与所述第二积水部（316）相连通，所述第二排出管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国强，
申请(专利权)人：宁波宏焱电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：