钻孔返水除渣储水系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种钻孔返水除渣储水系统，属于井下水处理的技术领域，孔口处理装置对大块煤渣进行过滤，使大块煤渣随着筛网Ⅰ振动向下滚动至晾煤板Ⅰ，较小块煤渣透过筛网Ⅰ进入下方水箱Ⅰ当中，自然沉淀后部分杂质下沉，再经过沉淀池进行多级沉淀，进入旋流器，杂质从出渣口排出，过滤后的水从出水口流至筛网Ⅱ进行再次过滤流到水箱Ⅱ，经筛网Ⅱ过滤的杂质顺坡排出至末端储煤箱内，水箱Ⅱ中的水由泵Ⅰ送至离心机，在离心机转子高速旋转产生的强大的离心力作用之下，加快液体中颗粒的沉降速度，将杂质从出渣口排出，水则从出水口流至蓄水箱当中，经过上述多次过滤、沉淀、旋流、离心，有效去除了煤渣、煤粉，提高了过滤效果。提高了过滤效果。提高了过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
钻孔返水除渣储水系统


[0001]本技术属于井下水处理的
，具体公开了一种钻孔返水除渣储水系统。

技术介绍

[0002]煤矿井下钻探过程中产生的煤渣、煤粉及孔内返水采用水处理装置进行沉淀处理。目前的水处理装置过于笨重，安装困难，搬运不便，虽然引水效果不错，但是过滤效果不理想，导致煤渣、煤粉在收集箱中沉淀凝结，不及时排除造成了其在底部板结，越积越厚，最终堵塞排水孔，使水无法排除，起不到水收集和处理作用。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种钻孔返水除渣储水系统，以解决现有水处理装置存在安装困难、搬运不便、过滤效果不理想的技术问题。
[0004]上述一种钻孔返水除渣储水系统，包括孔口处理装置、沉淀池、旋流分离装置、离心装置和蓄水池；孔口处理装置包括稳固架、筛网架、振动电机、进水管和水箱Ⅰ；稳固架的顶面设置有开口，开口的上方通过弹性元件安装有筛网架，筛网架中安装有筛网Ⅰ，筛网Ⅰ倾斜设置，筛网Ⅰ的第一端高于第二端；振动电机和进水管安装在筛网架上，进水管的出水口位于筛网Ⅰ第一端的上方；水箱Ⅰ安装在稳固架中，顶面设置有与筛网Ⅰ对应的进水口，出水口与沉淀池的进水口连通，水箱Ⅰ的外侧安装有晾煤板Ⅰ，晾煤板Ⅰ位于筛网Ⅰ第二端的下方；旋流分离装置包括水箱Ⅱ、筛网Ⅱ、旋流器和储煤箱；水箱Ⅱ的顶面开口处倾斜安装有筛网Ⅱ，筛网Ⅱ的第一端高于第二端，水箱Ⅱ内安装有泵Ⅰ；旋流器和储煤箱均安装在水箱Ⅱ上；旋流器具有进水口、出水口和出渣口，进水口与沉淀池的出水口连通，出水口位于筛网Ⅱ第一端的上方；储煤箱位于筛网Ⅱ第二端的下方；离心装置包括离心机，离心机具有进水口、出水口和出渣口，进水口与泵Ⅰ的出水口连通，出水口与蓄水池连通。
[0005]进一步地，稳固架的顶面为半封闭结构，安装有跨过开口区域和封闭区域的滑道；筛网架外设置有弹簧顶座，弹簧顶座的底面设置有弹簧顶柱；弹性元件包括弹簧和弹簧底座；弹簧底座的顶面设置有弹簧底柱，底面设置有与滑道配合的滑槽；弹簧的两端分别套设在弹簧顶柱和弹簧底柱上。
[0006]进一步地，筛网架外设置有进水管支撑架，进水管支架的顶部与进水管固定连接，底部与稳固架的顶面通过螺栓可拆卸连接。
[0007]进一步地，水箱Ⅰ的底面设置有脚轮，水箱Ⅰ内设置有过滤隔板Ⅰ；稳固架的底面设置有脚轮槽，侧面设置有卡槽，卡槽内安装有用于限制水箱Ⅰ的限位挡块。
[0008]进一步地，沉淀池中设置有多块过滤隔板Ⅱ，沉淀池的外侧安装有晾煤板Ⅱ；晾煤板Ⅱ倾斜设置，第一端高于第二端，第一端向上弯折，第二端与沉淀池连接；晾煤板Ⅰ倾斜设置，第一端高于第二端，第一端向上弯折，第二端与水箱Ⅰ连接。
[0009]进一步地，孔口处理装置和旋流分离装置之间设置有多个沉淀池。
[0010]进一步地，储煤箱的底板为可抽离式底板。
[0011]进一步地，蓄水池中设置有泵Ⅱ；钻孔返水除渣储水系统还包括存水箱，存水箱的进水口与泵Ⅱ的出水口连通。
[0012]进一步地，离心装置还包括用于安装离心机的机架。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1.孔口处理装置、沉淀池、旋流分离装置、离心装置和蓄水池各部分独立作业，安装、搬运方便，提高了钻孔返水除渣储水系统的灵活性；
[0015]2.孔口处理装置对大块煤渣进行过滤，使大块煤渣随着筛网Ⅰ振动向下滚动至晾煤板Ⅰ，较小块煤渣透过筛网Ⅰ进入下方水箱Ⅰ当中，自然沉淀后部分杂质下沉，再经过沉淀池进行多级沉淀，进入旋流器，杂质从出渣口排出，过滤后的水从出水口流至筛网Ⅱ进行再次过滤流到水箱Ⅱ，经筛网Ⅱ过滤的杂质顺坡排出至末端储煤箱内，水箱Ⅱ中的水由泵Ⅰ送至离心机，在离心机转子高速旋转产生的强大的离心力作用之下，加快液体中颗粒的沉降速度，将杂质从出渣口排出，水则从出水口流至蓄水箱当中，经过上述多次过滤、沉淀、旋流、离心，有效去除了煤渣、煤粉，提高了过滤效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为钻孔返水除渣储水系统的整体布置图；
[0018]图2为孔口处理装置的结构示意图；
[0019]图3为水箱Ⅰ的结构示意图；
[0020]图4为沉淀池的结构示意图；
[0021]图5为旋流分离装置的结构示意图；
[0022]图6为离心装置和蓄水池的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
孔口处理装置；1.1
‑
稳固架；1.2
‑
筛网架；1.3
‑
振动电机；1.4
‑
进水管；1.5
‑
水箱Ⅰ；1.6
‑
筛网Ⅰ；1.7
‑
晾煤板Ⅰ；1.8
‑
滑道；1.9
‑
弹簧顶座；1.10
‑
弹簧；1.11
‑
弹簧底座；1.12
‑
进水管支撑架；1.13
‑
脚轮；1.14
‑
过滤隔板Ⅰ；1.15
‑
限位挡块；2
‑
沉淀池；2.1
‑
过滤隔板Ⅱ；2.2
‑
晾煤板Ⅱ；3
‑
旋流分离装置；3.1
‑
水箱Ⅱ；3.2
‑
筛网Ⅱ；3.3
‑
旋流器；3.4
‑
储煤箱；3.5
‑
可抽离式底板；4
‑
离心装置；4.1
‑
离心机；4.2
‑
机架；5
‑
蓄水池；6
‑
存水箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本实施例提供一种钻孔返水除渣储水系统，包括孔口处理装置1、沉淀池2、旋流分离装置3、离心装置4、蓄水池5和存水箱6，各部分独立作业，安装、搬运方便，提高了钻孔返
水除渣储水系统的灵活性。
[0026]孔口处理装置1包括稳固架1.1、筛网架1.2、振动电机1.3、进水管1.4和水箱Ⅰ1.5；稳固架1.1的顶面设置有开口，开口的上方通过弹性元件安装有筛网架1.2，筛网架1.2中安装有筛网Ⅰ1.6，筛网Ⅰ1.6倾斜5
°
设置，筛网Ⅰ1.6的第一端高于第二端；振动电机1.3和进水管1.4安装在筛网架1.2上，进水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔返水除渣储水系统，其特征在于，包括孔口处理装置、沉淀池、旋流分离装置、离心装置和蓄水池；所述孔口处理装置包括稳固架、筛网架、振动电机、进水管和水箱Ⅰ；所述稳固架的顶面设置有开口，开口的上方通过弹性元件安装有筛网架，筛网架中安装有筛网Ⅰ，筛网Ⅰ倾斜设置，筛网Ⅰ的第一端高于第二端；所述振动电机和进水管安装在筛网架上，进水管的出水口位于筛网Ⅰ第一端的上方；所述水箱Ⅰ安装在稳固架中，顶面设置有与筛网Ⅰ对应的进水口，出水口与沉淀池的进水口连通，水箱Ⅰ的外侧安装有晾煤板Ⅰ，晾煤板Ⅰ位于筛网Ⅰ第二端的下方；所述旋流分离装置包括水箱Ⅱ、筛网Ⅱ、旋流器和储煤箱；所述水箱Ⅱ的顶面开口处倾斜安装有筛网Ⅱ，筛网Ⅱ的第一端高于第二端，水箱Ⅱ内安装有泵Ⅰ；所述旋流器和储煤箱均安装在水箱Ⅱ上；所述旋流器具有进水口、出水口和出渣口，进水口与沉淀池的出水口连通，出水口位于筛网Ⅱ第一端的上方；所述储煤箱位于筛网Ⅱ第二端的下方；所述离心装置包括离心机，离心机具有进水口、出水口和出渣口，进水口与泵Ⅰ的出水口连通，出水口与蓄水池连通。2.根据权利要求1所述的钻孔返水除渣储水系统，其特征在于，稳固架的顶面为半封闭结构，安装有跨过开口区域和封闭区域的滑道；筛网架外设置有弹簧顶座，弹簧顶座的底面设置有弹簧顶柱；弹性元件包括弹簧和弹簧底座；弹簧底座的顶面设置有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥，李雁龙，刘敏娟，任瑞斌，崔晓峰，张晋洁，牛楚倩，贺艳梅，
申请(专利权)人：山西金鼎高宝钻探有限责任公司，
类型：新型
国别省市：