本实用新型专利技术涉及钻井液配置技术领域,具体为一种钻井液配置物料投放装置,包括底板,底板的顶端安装有安装架,且安装架的对应两侧内部靠底端的位置均活动设置有移动杆,两组移动杆的对应一端均安装有安装盘,且两组安装盘的对应一侧均安装有限位杆,安装架的顶端内部靠中间的位置活动设置有投料筒。通过投料筒、滑槽、限位板、伸缩弹簧、安装杆、螺杆、固定盘和固定杆等零部件设置可有效解决钻井开始前要大量配置钻井液,而配置钻井液的做法,主要是人工将钻井液材料投入到加料漏斗里面,通常加料漏斗是在配料筒正上方的位置,且存在一定距离,故在此过程中,容易发生向外飞洒,从而造成不必要的资源浪费的问题。不必要的资源浪费的问题。不必要的资源浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钻井液配置物料投放装置
[0001]本技术涉及钻井液配置
,具体为一种钻井液配置物料投放装置。
技术介绍
[0002]钻井液,是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液具有保持井底清洁,避免钻头重复切削,减少磨损,提高效率,冷却和润滑钻头及钻柱,降低钻头温度,减少钻具磨损,提高钻具的使用寿命等作用,钻井液主要由液相、固相和化学处理剂组成。
[0003]钻井开始前要大量配置钻井液,而配置钻井液的做法,主要是人工将钻井液材料投入到加料漏斗里面,通常加料漏斗是在配料筒正上方的位置,且存在一定距离,故在此过程中,容易发生向外飞洒,从而造成不必要的资源浪费,故需要针对上述问题进行相应的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钻井液配置物料投放装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻井液配置物料投放装置,包括底板,所述底板的顶端安装有安装架,且安装架的对应两侧内部靠底端的位置均活动设置有移动杆,两组所述移动杆的对应一端均安装有安装盘,且两组安装盘的对应一侧均安装有限位杆,所述安装架的顶端内部靠中间的位置活动设置有投料筒,且投料筒的对应两侧均开设有滑槽,所述投料筒的底端安装有限位板,且限位板的内部连通设置有投放管,所述安装架的顶端靠投料筒两侧的位置均安装有安装杆,且两组所述安装杆的内部均活动螺接有螺杆,两组所述螺杆的对应一端分别通过对应轴承与固定盘的对应一侧相固定,且两组固定盘的对应一侧均安装有固定杆。
[0006]优选的,两组所述移动杆的对应另一端均安装有手持杆。
[0007]优选的,两组所述安装盘的背侧靠两端的位置均安装有限位弹簧,且两组限位弹簧的对应一端分别与安装架的对应一侧内壁相固定设置。
[0008]优选的,所述投料筒的顶端连通设置有投料管。
[0009]优选的,所述投放管通过限位板与投料筒的内部进行连通设置,所述限位板的顶端靠两端的位置均安装有伸缩弹簧,且两组伸缩弹簧的顶端均与安装架的顶端内壁相固定设置。
[0010]优选的,两组所述固定杆均为圆柱形设置,且两组固定杆的外径大小分别与对应滑槽的对应两侧内壁之间的距离大小相适配。
[0011]优选的,两组所述固定杆的对应一端分别伸入对应滑槽的内部并与其呈滑动连接关系。
[0012]优选的,所述安装架的对应一侧内部靠对应移动杆的位置均开设有贯穿孔,且对
应移动杆的对应一端分别通过对应贯穿孔贯穿于安装架的对应一侧内部。
[0013]优选的,所述安装架的顶端内壁靠投料筒的位置开设有连通孔,且投料筒的对应一端通过连通孔贯穿于安装架的顶端内壁。
[0014]优选的,两组所述限位杆的对应一端均为圆弧设置,且两组限位杆呈同一水平高度设置。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]通过投料筒、滑槽、限位板、伸缩弹簧、安装杆、螺杆、固定盘和固定杆等零部件设置可有效解决钻井开始前要大量配置钻井液,而配置钻井液的做法,主要是人工将钻井液材料投入到加料漏斗里面,通常加料漏斗是在配料筒正上方的位置,且存在一定距离,故在此过程中,容易发生向外飞洒,从而造成不必要的资源浪费的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构的立体示意图。
[0018]图2为图1中A处放大示意图。
[0019]图中:1、底板;2、安装架;21、移动杆;22、手持杆;23、安装盘;24、限位杆;25、限位弹簧;3、投料筒;31、投料管;32、滑槽;33、限位板;34、投放管;35、伸缩弹簧;4、安装杆;41、螺杆;42、固定盘;43、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种钻井液配置物料投放装置,包括底板1,底板1的顶端安装有安装架2,且安装架2的对应两侧内部靠底端的位置均活动设置有移动杆21,安装架2的对应一侧内部靠对应移动杆21的位置均开设有贯穿孔,且对应移动杆21的对应一端分别通过对应贯穿孔贯穿于安装架2的对应一侧内部,两组移动杆21的对应另一端均安装有手持杆22,两组移动杆21的对应一端均安装有安装盘23,且两组安装盘23的对应一侧均安装有限位杆24,两组限位杆24的对应一端均为圆弧设置,且两组限位杆24呈同一水平高度设置,两组安装盘23的背侧靠两端的位置均安装有限位弹簧25,且两组限位弹簧25的对应一端分别与安装架2的对应一侧内壁相固定设置。
[0022]安装架2的顶端内部靠中间的位置活动设置有投料筒3,且投料筒3的对应两侧均开设有滑槽32,安装架2的顶端内壁靠投料筒3的位置开设有连通孔,且投料筒3的对应一端通过连通孔贯穿于安装架2的顶端内壁,投料筒3的顶端连通设置有投料管31,投料筒3的底端安装有限位板33,且限位板33的内部连通设置有投放管34,投放管34通过限位板33与投料筒3的内部进行连通设置,限位板33的顶端靠两端的位置均安装有伸缩弹簧35,且两组伸缩弹簧35的顶端均与安装架2的顶端内壁相固定设置。
[0023]安装架2的顶端靠投料筒3两侧的位置均安装有安装杆4,且两组安装杆4的内部均活动螺接有螺杆41,两组螺杆41的对应一端分别通过对应轴承与固定盘42的对应一侧相固
定,且两组固定盘42的对应一侧均安装有固定杆43,两组固定杆43均为圆柱形设置,且两组固定杆43的外径大小分别与对应滑槽32的对应两侧内壁之间的距离大小相适配,两组固定杆43的对应一端分别伸入对应滑槽32的内部并与其呈滑动连接关系。
[0024]在使用时,使用人员可将配料筒放置在底板1的顶面靠中间的位置,此时对应两组限位杆24会根据配料筒的外径大小进行实时变化,从而使得对应安装盘23能够分别向对应一侧进行移动,使得对应限位弹簧25会分别向对应一侧进行相应的收缩,从而使得对应移动杆21和对应手持杆22能够分别向对应一侧进行移动,在对应限位弹簧25的弹性恢复力的作用下可使得对应限位杆24的对应一端能够紧密的与配料筒外表面对应一侧进行贴合设置并进行相应的限位夹持,此时,使用人员可将两组螺杆41进行相应转动,从而使得对应固定杆43能够分别从对应滑槽32的内部中进行分离,此时,投料筒3便可向下进行移动,进而使得限位板33的底端能够与配料筒的顶端相贴合,进而使得投放管34能够伸入配料筒的内部中,此时便可将对应螺杆41进行相应的转动,从而使得对应固定杆43能够分别向对应一侧进行移动,进而能够分别伸入对应滑槽32的内部中并进行相应的限位夹持,从而使得投料筒3能够进行相应的固定,在限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻井液配置物料投放装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有安装架(2),且安装架(2)的对应两侧内部靠底端的位置均活动设置有移动杆(21),两组所述移动杆(21)的对应一端均安装有安装盘(23),且两组安装盘(23)的对应一侧均安装有限位杆(24),所述安装架(2)的顶端内部靠中间的位置活动设置有投料筒(3),且投料筒(3)的对应两侧均开设有滑槽(32),所述投料筒(3)的底端安装有限位板(33),且限位板(33)的内部连通设置有投放管(34),所述安装架(2)的顶端靠投料筒(3)两侧的位置均安装有安装杆(4),且两组所述安装杆(4)的内部均活动螺接有螺杆(41),两组所述螺杆(41)的对应一端分别通过对应轴承与固定盘(42)的对应一侧相固定,且两组固定盘(42)的对应一侧均安装有固定杆(43)。2.根据权利要求1所述的一种钻井液配置物料投放装置,其特征在于:两组所述移动杆(21)的对应另一端均安装有手持杆(22)。3.根据权利要求1所述的一种钻井液配置物料投放装置,其特征在于:两组所述安装盘(23)的背侧靠两端的位置均安装有限位弹簧(25),且两组限位弹簧(25)的对应一端分别与安装架(2)的对应一侧内壁相固定设置。4.根据权利要求1所述的一种钻井液配置物料投放装置,其特征在于:所述投料筒(3)的顶端连通设置有投料管(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员:马春平,
申请(专利权)人:马春平,
类型:新型
国别省市:
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