安全性高的耐压机制造技术

本实用新型专利技术属于耐压机技术领域，公开了一种安全性高的耐压机，包括采用操作面板控制的施压机主体，所述施压机主体的中部设置有上台面，所述施压机主体的顶端为检测仓，所述施压机主体底部为机柜仓，还包括：前后防护门，所述前后防护门分别设在所述检测仓的正方面，所述前后防护门皆采用防爆板制成，所述前后防护门还包括第一防爆玻璃，所述前后防护门的门扇之间设置有锁扣。本实用新型专利技术设置有前后双防护门，具备优良的防爆效果，还设置有检测组件和操作面板，用于检测两个防护门是否关闭，确保防护门处于关闭状态，设置有锁扣，操作方便可以快速对防护门上锁，设置了带有气孔的第二防爆玻璃，侧面防护的同时方便排出气体和散热。侧面防护的同时方便排出气体和散热。侧面防护的同时方便排出气体和散热。

【技术实现步骤摘要】
安全性高的耐压机


[0001]本技术属于耐压机
，具体涉及一种安全性高的耐压机。

技术介绍

[0002]耐压机是一种常用的检测设备，在测试时会不断向物体进行施压，部分测试时还需要在一段时间内保持某一特定压力。
[0003]在对一些空心封闭状的合金产品进行耐压侧视时，在高压下空心封闭状的合金产品往往会爆炸，现有的耐压机防护性差，容易对操作者造成伤害，因此亟需提供安全性高的耐压机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了安全性高的耐压机，以解决上述
技术介绍
中提出的在高压下空心封闭状的合金产品往往会爆炸，现有的耐压机防护性差，容易对操作者造成伤害的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]安全性高的耐压机，包括采用操作面板控制的施压机主体，所述施压机主体的中部设置有上台面，所述施压机主体的顶端为检测仓，所述施压机主体底部为机柜仓，还包括：
[0007]前后防护门，所述前后防护门分别设在所述检测仓的正方面，所述前后防护门皆采用防爆板制成，所述前后防护门还包括第一防爆玻璃，所述前后防护门的门扇之间设置有锁扣。
[0008]作为对本技术的进一步改进，所述上台面上表面的前后端皆设置有检测组件。
[0009]作为对本技术的进一步改进，所述施压机主体的顶端设置有警示组件。
[0010]作为对本技术的进一步改进，所述检测组件与所述操作面板电连接，所述操作面板分别与所述施压机主体和所述警示组件电连接。<br/>[0011]作为对本技术的进一步改进，所述检测仓的两侧设置有防爆侧板，所述防爆侧板的空口设置有第二防爆玻璃。
[0012]作为对本技术的进一步改进，所述第二防爆玻璃上开设有气孔。
[0013]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：
[0014]本技术设置有前后双防护门，具备优良的防爆效果，还设置有检测组件和操作面板，用于检测两个防护门是否关闭，确保防护门处于关闭状态，设置有锁扣，操作方便可以快速对防护门上锁，设置了带有气孔的第二防爆玻璃，侧面防护的同时方便排出气体和散热。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0018]示意图中的标号说明：
[0019]1、施压机主体；2、操作面板；3、前防护门；4、后防护门；5、锁扣；6、第一防爆玻璃；7、防爆侧板；8、第二防爆玻璃；9、气孔；10、警示组件；11、检测组件；12、上台面。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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2，本技术提供如下实施例:
[0022]安全性高的耐压机，包括采用操作面板2控制的施压机主体1、前防护门3和后防护门4，采用操作面板2控制施压机主体1进行工作，前防护门3和后防护门4起到防爆保护的作用，加强了安全性。
[0023]施压机主体1的顶端为检测仓，施压机主体1的中部设置有上台面12，上台面12在检测仓中，检测仓设置有施压气缸、工装夹具等，施压机主体1底部为机柜仓，机柜仓装有气瓶、压力传感器和气体控制阀等。
[0024]前防护门3和后防护门4分别设在检测仓的正方面，后防护门4的高度大于前防护门3的高度，后防护门4方便了检测仓中组件的安装和检修维护等，前防护门3位于操作面板2的下方，前后防护门皆采用防爆板制成，防爆板的中部设有开口，开口处设置有第一防爆玻璃6，第一防爆玻璃6方便了对施压机主体1内部进行观察，第一防爆玻璃6也具备了防爆保护作用，前后防护门的门扇之间设置有锁扣5，锁扣5包括扣杆和扣座，扣杆转动连接在一个门扇的边沿，扣座位于另一门扇上。
[0025]作为本技术的一个优选方案，上台面12上表面的前后端皆设置有检测组件11，检测组件11安装在抵挡座中，抵挡座与关闭后的门扇相贴，检测组件11用于检测门扇是否处于关闭状态。
[0026]作为本技术的另一个优选方案，施压机主体1的顶端设置有警示组件10，警示组件10包括警示灯和警示蜂鸣器，在门扇没有关闭时，警示组件10会闪烁和发出警示音。
[0027]作为本技术的另一个优选方案，检测组件11与操作面板2电连接，操作面板2分别与施压机主体1和警示组件10电连接，操作操作面板2即可控制施压机主体1进行工作，检测组件11检测后门扇未关闭后，操作面板2会控制警示组件10发出警报。
[0028]作为本技术的另一个优选方案，检测仓的两侧设置有防爆侧板7，防爆侧板7的空口设置有第二防爆玻璃8，侧面也具备了防护功能，保护全面。
[0029]作为本技术的另一个优选方案，第二防爆玻璃8上开设有气孔9，气孔9方便了检测物爆炸后气体的排除，在日常使用中，第二防爆玻璃8还能起到通风散热的作用，为防止爆炸碎屑飞溅，可以在第二防爆玻璃8外设置金属网。
[0030]检测时，开启前防护门3，将待测件放在检测仓中的工装夹具上，然后关闭前防护门3，并锁上锁扣5，接着操作操作面板2，使得气瓶导通的施压气缸下压，对物品进行施压检测，可以透过第一防爆玻璃6观察物品检测情况。
[0031]在物品发生爆炸时，爆炸造成的冲击气体从气孔9排出，而带有锁扣5的前后防爆门，能阻挡爆炸产生的冲击和碎屑，加强了对操作的保护，提升了安全性。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全性高的耐压机，包括采用操作面板(2)控制的施压机主体(1)，所述施压机主体(1)的中部设置有上台面(12)，所述施压机主体(1)的顶端为检测仓，所述施压机主体(1)底部为机柜仓，其特征在于，还包括：前后防护门，所述前后防护门分别设在所述检测仓的正方面，所述前后防护门皆采用防爆板制成，所述前后防护门还包括第一防爆玻璃(6)，所述前后防护门的门扇之间设置有锁扣(5)。2.根据权利要求1所述的安全性高的耐压机，其特征在于，所述上台面(12)上表面的前后端皆设置有检测组件(11)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：季力，黄刚，徐曙，
申请(专利权)人：因仁智能科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：