台式手摇抽油泵制造技术

台式手摇抽油泵，属于手动供油设备技术领域，由定子、转子、配油盘和底座连接构成；定子与底座连接固定，配油盘固定设置在定子的内部，定子的顶部两侧设有进油口和出油口，转子转动设置在配油盘的内部；转子由转轴、转子盘、叶片和弹簧连接构成，转子盘上开有若干个叶片槽，弹簧设置在叶片槽的槽底，叶片通过弹簧弹性活动在叶片槽中，转子在转轴的驱动下转动，叶片在弹簧的作用下始终与配油盘内轮廓面形成顶紧接触。本实用新型专利技术可增加抽油泵与储油桶的接触面积，增加了抽油泵使用的稳定性；抽油过程中便于调整抽油管和出油管的工作位置，无需移动整个抽油泵，节省操作时间，提高抽油作业效率。业效率。业效率。

【技术实现步骤摘要】
台式手摇抽油泵


[0001]本技术属于手动供油设备
，涉及一种抽油泵，特别是涉及一种台式手摇抽油泵。

技术介绍

[0002]在机加工行业中机油、柴油和润滑油等较为常见，一般情况下这些油液都是通过42加仑储油铁桶盛装的，使用时，由于这些桶尺寸较大，人们会采用抽油泵来进行取油，因此抽油泵也是机加工行业中必不可少的设备，抽油泵中以手动抽油泵最为常见，而手动式抽油泵中最为常见的为手摇式和压杆式，手摇式出油的连续性要优于压杆式，因此使用更为广泛。目前，手摇式抽油泵主要由泵杆、泵体及出油杆连接组成，抽油时通过将泵杆伸入油桶中，然后将泵杆固定在油桶的出油口处，通过摇动泵体，油液从出油管抽出。目前手摇式抽油泵使用时存在一些不足，如目前的泵杆式抽油泵在摇动过程中，泵杆在油桶上的支撑强度不够，施加手摇作用力后泵杆会出现倾斜、会导致泵杆与油桶连接处螺纹滑丝和滑牙的情形，泵杆的伸缩长度需要与储油桶高度相匹配，泵杆插入的深度需要根据桶内液面的升降情况进行调节，每次调节均需要将抽油泵从储油桶上卸下后再进行安装，操作较为繁琐，影响抽油效率的同时也加剧了泵杆与连接处螺纹的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术针对目前手摇式抽油泵泵杆在油桶上的支撑强度不够，摇动时泵杆会出现倾斜、泵杆与油桶连接处螺纹会出现滑丝和滑牙的情形，调节泵杆的伸缩长度时需要将抽油泵从储油桶上卸下后再进行安装，操作较为繁琐，影响抽油效率等不足，提出一种台式手摇抽油泵，抽油泵安装简便，可增强抽油泵使用的稳定性能，使用时无需频繁拆卸泵杆进行伸缩调节，提高使用效率。
[0004]本申请提供的台式手摇抽油泵采用如下技术方案：
[0005]台式手摇抽油泵，其特征在于：所述抽油泵由定子、转子、配油盘和底座连接构成；所述定子与底座连接固定，所述配油盘固定设置在所述定子的内部，所述定子的顶部两侧设有进油口和出油口，所述转子转动设置在所述配油盘的内部；所述转子由转轴、转子盘、叶片和弹簧连接构成，所述转子盘上开有若干个叶片槽，所述弹簧设置在叶片槽的槽底，所述叶片通过弹簧弹性活动在叶片槽中，所述转子在转轴的驱动下转动，叶片在弹簧的作用下始终与配油盘内轮廓面形成顶紧接触。
[0006]通过采用上述技术方案，在转子底部设置底座，通过底座将整个抽油泵放置于储油桶顶部，增加了抽油泵与储油桶的接触面积，可增加抽油泵使用的稳定性，通过在定子顶部两侧设置进油口和出油口，抽油管和出油管均连接在上方，抽油过程中便于调整抽油管和出油管的工作位置，无需移动整个抽油泵，节省操作时间，提高抽油作业效率。
[0007]进一步的，所述底座的底面中部连接设有磁块，磁块与底座嵌合固定，且磁块的底面与底座底面齐平设置。
[0008]通过采用上述技术方案，在底座底面固定设置磁块，可以使底座与储油桶形成吸合紧固连接，可有效防止抽油泵在使用中的运动，进一步提高底座的稳定性能。
[0009]进一步的，所述底座与定子之间设有加强筋，加强筋的横截面呈十字型。
[0010]通过采用上述技术方案，在定子与底座之间设置加强筋，一方面增加定子的高度，以提供手柄旋转的空间，另一方面，进一步提高定子与底座之间连接的稳固性。
[0011]进一步的，所述底座两端设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋接设有起顶螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，通过向下旋转起顶螺栓，可将底座底面与油桶顶面之间的磁吸力进行分离，便于移动抽油泵。
[0013]进一步的，所述定子的顶部两侧对称设有进油口和出油口，进油口与出油口均为内螺纹接口，两油口口径相同，且两油口之间的夹角不大于60
°
。
[0014]通过采用上述技术方案，采用螺纹接口可便于管接头和抽油管道的安装连接。
[0015]进一步的，所述转子盘上叶片槽的数量为8条，叶片槽呈环形阵列分布在转子盘的外圆表面上， A、C、E、G叶片槽相互垂直，B、D、F、H叶片槽相互垂直，且相邻两个叶片槽之间的夹角为45
°
。
[0016]通过采用上述技术方案，该叶片槽的结构设置，可使叶片与配油盘内壁接触时，始终呈一定倾斜角度，可减少叶片伸缩的阻力，确保转子的旋转顺畅。
[0017]进一步的，所述叶片头部为半圆头结构，叶片尾部为平底结构。
[0018]通过采用上述技术方案，叶片头部为半圆头，可减少叶片与配油盘内壁之间的摩擦，尾部为平底，防止弹簧压缩状态下的弯曲变形，有利于弹簧的伸缩。
[0019]进一步的，所述配油盘的内腔为上端小、下端大的左右对称椭圆形。
[0020]通过采用上述技术方案，在配油盘内腔顶部形成两个左右相同的空间，转子的正转和反转，均可实现进油和出油，即转子在顺时针旋转状态下，实现左进右出，转子在逆时针旋转状态下，实现右进左出。
[0021]进一步的，所述转子上连接设有手柄。
[0022]通过采用上述技术方案，手柄的设置利于转子的驱动。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.台式手摇抽油泵可将整个抽油泵置于储油桶顶部，增加了抽油泵与储油桶的接触面积，增加了抽油泵使用的稳定性；
[0025]2.通过在底座底面固定设置磁块，使底座与储油桶形成更为紧固的吸合连接，可有效防止抽油泵在使用中的运动，进一步提高底座的稳定性能；
[0026]3.在定子顶部两侧设置进油口和出油口，抽油管和出油管均连接在上方，抽油过程中便于调整抽油管和出油管的工作位置，无需移动整个抽油泵，节省操作时间，提高抽油作业效率；
[0027]4.叶片与配油盘内壁接触时，始终呈一定倾斜角度，可减少叶片伸缩的阻力，确保转子的旋转顺畅，在配油盘内腔顶部形成两个左右相同的空间，转子的正转和反转，均可实现进油和出油，使用极为方便。
附图说明
[0028]图1为本技术整体结构示意图。
[0029]图2为本技术中定子内部结构示意图。
[0030]图3为本技术中转子结构示意图。
[0031]图中：底座1、加强筋2、手柄3、进油管接头4、出油管接头5、定子6、起顶螺栓7、螺纹通孔8、磁块9、配油盘10、进油口11、出油口12、转子13、转轴14、转子盘15、叶片16、弹簧17、叶片槽18。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术专利而不用于限制本技术专利的范围，在阅读了本技术专利之后，本领域技术人员对本技术专利的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0033]实施例1
[0034]如图1
‑
3所示，台式手摇抽油泵，抽油泵由定子6、转子13、配油盘10和底座1连接构成；定子6与底座1连接固定，配油盘10固定设置在定子6的内部，定子6的顶部两侧设有进油口11和出油口12，转子13转动设置在配油盘10的内部；转子13由转轴14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.台式手摇抽油泵，其特征在于：所述抽油泵由定子(6)、转子(13)、配油盘(10)和底座(1)连接构成；所述定子(6)与底座(1)连接固定，所述配油盘(10)固定设置在所述定子(6)的内部，所述定子(6)的顶部两侧设有进油口(11)和出油口(12)，所述转子(13)转动设置在所述配油盘(10)的内部；所述转子(13)由转轴(14)、转子盘(15)、叶片(16)和弹簧(17)连接构成，所述转子盘(15)上开有若干个叶片槽(18)，所述弹簧(17)设置在叶片槽(18)的槽底，所述叶片(16)通过弹簧(17)弹性活动在叶片槽(18)中，所述转子(13)在转轴(14)的驱动下转动，叶片(16)在弹簧(17)的作用下始终与配油盘(10)内轮廓面形成顶紧接触。2.根据权利要求1所述的台式手摇抽油泵，其特征在于：所述底座(1)的底面中部连接设有磁块(9)，磁块(9)与底座(1)嵌合固定，且磁块(9)的底面与底座(1)底面齐平设置。3.根据权利要求2所述的台式手摇抽油泵，其特征在于：所述底座(1)与定子(6)之间设有加强筋(2)，加强筋(2)的横截面呈十字型，以实现定子(6)与底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟明，孙杨薇，王力，
申请(专利权)人：扬州市源润工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：