一种多级套缸式喷嘴混色机构制造技术

本发明专利技术涉及一种多级套缸式喷嘴混色机构，该机构适用于塑料注射成型生产混色、多层混色或夹层混色要求的制品。该多级套缸式喷嘴混色机构包括阀芯式喷嘴装置和多级套缸组件，所述阀芯式喷嘴装置固定在前支撑板上，多级套缸组件固定在后支撑板上，阀芯式喷嘴装置与多集缸套组件相连，前支撑板、后支撑板用圆螺母相对固定在四个定位杆上，还设置有圆摒母，圆摒母通过防松螺钉与圆螺母顶紧。本发明专利技术利用多层油缸控制阀芯移动，从而控制多种塑料的多层注射，使制品达到混色、多层混色或夹层混色的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多级套缸式喷嘴混色机构，该机构适用于塑料注射成型生产 混色、多层混色或夹层混色要求的制品。
技术介绍
一般，在塑料制品成型中，涉及到多种颜色的制品，混色、清双色的比较多，而夹层混色的制品需要的技术，在国内开发的比较少。中国专利ZL200620101766 "夹层混色共用注塑模头"中公开了一种生产夹层混色塑料制品的夹层混色共用 注塑模头，该专利中的流道是由单向阀控制，而分流阔芯的结构决定，流道A 和流道B是无法同时打开，即动作只能按顺序完成， 一个单向阀打开时，另外 一个单向阀无法打开(流道A打开时流道B关闭或流道B打开时流道A关闭)， 并且在流道A和流道B两个流道和分流阀芯处的流道比较长，故当一个流道上 的料注射时，有可能使料注入到另外一个流道中，从而引起在这个流道处有两种 料相混，这个决定了加工夹层的塑料制品或具有特殊的混色塑料的制品时，夹层 或混色效果不是很理想另外这个专利技术是开式喷嘴，故决定了预塑时，喷嘴要求 和模具顶紧，否则喷嘴会产生漏料的现象;而且预塑时无法和开合模同时进行(如 果同时进行，有可能模具上出现漏料现象)，这样就会使效率降低。该专利的缺 点是由于是单向阀控制，且流道A和流道B两个流道和分流阀芯处的流道比 较长，由于注射时塑料的量和压力无法准确控制，即会造成计量不准，对产品的 精度控制不准；并且这种单向阀控制是有塑料的压力来控制的，故控制时方法单 一，造成功能不多，通用性差；同时开式喷嘴造成漏料现象，效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种多级套缸 式喷嘴混色机构，该多级套缸式喷嘴混色机构利用多层油缸控制阀芯移动，从而 控制多种塑料的多层注射，使制品达到混色、多层混色或夹层混色的效果。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是该多级套缸式喷嘴混色机构， 其特征是包括阀芯式喷嘴装置和多级套缸组件，所述阀芯式喷嘴装置固定在前支4撑板上，多级套缸组件固定在后支撑板上，阀芯式喷嘴装置与多集缸套组件相连， 前支撑板、后支撑板用圆螺母相对固定在四个定位杆上，还设置有圆摒母，圆摒 母通过防松螺钉与圆螺母顶紧。本专利技术所述的阀芯式喷嘴装置包括喷嘴、分料体、顶针、垫圈、料塞体、过 渡座、加热圈、热电偶，所述过渡座固定在前支撑板上居中位置，喷嘴固定在过 渡座上，过渡座和喷嘴上均设置有多个加热圈，加热圈之间设置有热电偶，所述 过渡座上左右对称的相同位置设置有两个进料口 ，两个进料口的位置是对齐的； 过渡座内设置有料塞体，料塞体头部与分料体相连，料塞体和分料体外部设置有 流道，所述料塞体和分料体的内部设置有顶针，顶针上设置有流道。本专利技术所述 的多级套缸组件包括油缸连接套、活塞杆、油缸前盖、油缸体、外油缸体、锁紧 螺母、调节螺母及调整轴，外油缸体固定在后支撑板上，外油缸体内部移动固定 有油缸体，外油缸体前端设置有油缸前盖，另一端设置有调节螺母，调节螺母外 设置有定位螺母，油缸体内设置有活塞杆，油缸体前端设置有油缸连接套，另一 端设置有调整轴，调整轴外设置有锁紧螺母，油缸体与油缸连接套连接，油缸连 接套与连接套连接，连接套与料塞体连接，活塞杆和顶针连接。本专利技术所述的喷嘴头部为球面。本专利技术所述的料塞体与分料体连接处设置有垫圈。本专利技术所述的料塞体外部的流道起始位置与过渡座上一边的进料口位置相 同，顶针上的流道其起始位置与过渡座上另一边的进料口位置相同，并且在料塞 体外部流道起始位置的另一边设置有一个长槽。本专利技术所述的分料体头部的角度与喷嘴内部的角度一致，顶针头部的角度与 分料体内部的角度一致。本专利技术所述的外油缸体和油缸体上均设置有进出油口。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、阀芯式喷嘴装置和多级套缸组件 分别固定在前支撑板、后支撑板上，前支撑板、后支撑板用圆螺母相对固定在四 个定位杆，由于定位杆两端设置了台阶，所以当圆螺母将前、后支撑板固定后， 前支撑板和后支撑板之间的相对位置已经确定，为防止螺母的松开，设置了圆摒 母，并用放松螺钉顶紧。本专利技术所述机构用途广泛，可适用于制作的混色、多层 混色、外包里夹层或夹层混色塑料制品，且制作出来的产品混色效果好，品种多，产品精度能准确控制，稳定性好，并且由于能够使开合模和预塑同时进行，故这 个结构能够缩短产品的周期，从而提高效率。2、过渡座作为固定连接件用螺钉 固定在前支撑板中间位置上，在前支撑板中间位置有一通孔，用于定位过渡座， 且有利于料塞体与多级套缸组件的连接。3、喷嘴用螺钉固定在过渡座上，为了使喷嘴能够与模具紧密贴住，喷嘴头部设置为球面，球面的要求与模具的要求相一致。4、过渡座及喷嘴上装有多个加热圈，在加热圈之间，设置了两到三个热 电偶，便于控制温度，保证塑料能够保持流体状态。5、过渡座上左右对称的适 当位置设置了两个进料口，使不同的塑料溶体能进入。6、在料塞体和分料体外 部设置有流道，为使塑料能从料塞体和分料体上顺利通过，料塞体的流道起始位 置应该与过渡座6上的一边的进料口的位置相一致。在料塞体与分料体内部设有 顶针，顶针起到锁料和分料作用，在顶针上设有流道，同理，为使塑料溶体能从 顶针上顺利通过，顶针上的流道起始位置应与与过渡座上的另一边的进料口的位 置相一致，并且在料塞体流道起始位置的另一边设置了一个长槽，长槽长度根据 油缸移动距离。7、料塞体与分料体之间设置有垫圈，使得料塞体与分料体结合 紧密，不至于让塑料在这两零件连接处积料而使塑料焦化。8、为起到锁料作用， 分料体头部的角度应与喷嘴内部的角度一致，顶针头部的角度应与分料体内部的 角度一致。9、外油缸体和油缸体上均设置有进出油口，使得有活塞杆作用的油 缸体在油压作用下能够在外油缸体内部移动，活塞杆在油压作用下能够在油缸体 内部移动IO、油缸连接套既起到连接作用，又作油缸盖用。11、小压盖15、油 缸前盖16、顶套19、内压盖21是为了方便安装密封件，因为此处油封可能比较 细小，不易安装，故设置压盖，便于油封安装，并使油封在活塞杆移动时不至于 油封脱落。 附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术多层混色制品效果示意图。图3为本专利技术夹层混色制品效果示意图。具体实施例方式参见图i，本专利技术包括阀芯式喷嘴装置i和多级套缸组件n，阀芯式喷嘴装置I和多级套缸组件II分别固定在前支撑板9、后支撑板18上，前支撑板9、后支撑板18用圆螺母8相对固定在四个定位杆17，由于定位杆17两端设置了台 阶，所以当圆螺母8将前、后支撑板固定后，前支撑板9和后支撑板18之间的 相对位置已经确定。为防止螺母8的松开，设置了圆摒母7，并用放松螺钉顶紧。阀芯式喷嘴装置I包括喷嘴l、分料体2、顶针3、垫圈4、料塞体5、过 渡座6、加热圈27、热电偶28。其中过渡座6作为固定连接件用螺钉固定在前 支撑板9中间位置上，在前支撑板9中间位置有一通孔，用于定位过渡座6，且 有利于料塞体5与多级套缸的连接。而喷嘴1用螺钉固定在过渡座6上，为使喷 嘴1能够与模具紧密贴住，喷嘴1头部设置为球面，球面的要求与模具的要求相 一致。为了保证塑料能够保持流体状态，在过渡座6及喷嘴1上装有几个加热圈 27,在加热圈27之间，设置了两到三个热电偶28,便于控制温度。为了使不同 的塑料溶体能从塑化部件进入，在过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级套缸式喷嘴混色机构，其特征在于：包括阀芯式喷嘴装置和多级套缸组件，所述阀芯式喷嘴装置固定在前支撑板上，多级套缸组件固定在后支撑板上，阀芯式喷嘴装置与多集缸套组件相连，前支撑板、后支撑板用圆螺母相对固定在四个定位杆上，还设置有圆摒母，圆摒母通过防松螺钉与圆螺母顶紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施优优，周巨栋，
申请(专利权)人：浙江申达机器制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]