一种闸板布料振动刮平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闸板布料振动刮平装置，包括固定底座、料斗和振动刮平机构，所述料斗和所述振动刮平机构均安装于所述固定底座；所述料斗的底部具有卸料口，所述振动刮平机构位于所述卸料口的后侧；所述振动刮平机构包括驱动连接的振动源和刮平尺，所述刮平尺位于所述振动源的底部。模具可从所述闸板布料振动刮平装置下方以一定速度从前往后通过，完成布料和刮平。该闸板布料振动刮平装置，能在布料的同时进行振动刮平，去除物料表面的气泡，提高产品质量和提高布料的效率。提高产品质量和提高布料的效率。提高产品质量和提高布料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种闸板布料振动刮平装置


[0001]本技术涉及人造石生产设备
，尤其涉及一种闸板布料振动刮平装置。

技术介绍

[0002]在人造石的生产过程中的布料步骤是将物料填入模具中，通常是将物料倾倒入模具，模具内的物料表面通常不够平整，还需要进行刮平操作。现有技术中通常是将布料和刮平作为两个工序完成，效率较低。
[0003]人造石的原料包括了树脂和大量的无机填料，这些原料混合均匀后填充进模具，物料混有较大量的空气，即使刮平后仍存有大量的气泡，会导致产品表面质量较差。而在湿法制作人造无机石时，在布料之后的真空压制步骤中，抽真空会导致物料中的水沸腾，增加内部气孔，导致产品表面有较多气孔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种闸板布料振动刮平装置，能在布料的同时进行振动刮平，去除物料表面的气泡，提高产品质量和提高布料的效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种闸板布料振动刮平装置，包括固定底座、料斗和振动刮平机构，所述料斗和所述振动刮平机构均安装于所述固定底座；
[0007]所述料斗的底部具有卸料口，所述振动刮平机构位于所述卸料口的后侧；
[0008]所述振动刮平机构包括驱动连接的振动源和刮平尺，所述刮平尺位于所述振动源的底部。
[0009]进一步的，所述振动刮平机构还包括安装于所述固定底座的刮平驱动件，所述刮平驱动件用于驱动所述刮平尺上升和下降。
[0010]进一步的，所述刮平驱动件通过第一高度调节机构安装于所述固定底座。
[0011]进一步的，所述第一高度调节机构包括第一螺栓、第一螺母和连接件，所述连接件套设于所述第一螺栓，所述第一螺母用于将所述连接件定位于所述第一螺栓；
[0012]所述连接件与所述刮平驱动件连接。
[0013]进一步的，所述刮平尺的前侧设置有L型挡板，所述L型挡板的底端与所述刮平尺固定连接，所述L型挡板朝向所述刮平尺的后侧倾斜。
[0014]进一步的，所述料斗通过称重机构安装于所述固定底座。
[0015]进一步的，所述卸料口设有闸板机构，所述闸板机构用于调整所述卸料口的开度和封闭所述卸料口。
[0016]进一步的，所述闸板机构包括闸板驱动件、闸板、挡板和导向件；
[0017]所述闸板和所述挡板分设于所述卸料口的两侧，所述闸板和所述挡板均倾斜设置，使两者的底端间隙形成出料口；
[0018]所述闸板驱动件与所述闸板的顶端连接，所述闸板驱动件用于驱动所述闸板朝向所述挡板运动和远离所述挡板；
[0019]所述导向件位于所述闸板背离所述卸料口的一侧，所述闸板在所述导向件与所述料斗侧壁之间运动，所述导向件与所述料斗侧壁的间距可调节。
[0020]进一步的，所述固定底座的底端安装有多个第二高度调节机构，多个所述第二高度调节机构分布在所述固定底座的多个角位；
[0021]所述第二高度调节机构包括顶板、底板、第二螺栓和第二螺母，所述顶板固定于所述固定底座的底端，所述第二螺栓的底端与所述底板固定连接，所述第二螺栓的上部通过所述第二螺母与所述顶板固定连接。
[0022]进一步的，所述料斗的外壁安装有振动器。
[0023]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0024]当模具从该闸板布料振动刮平装置下方以一定速度从前往后通过，该闸板布料振动刮平装置的料斗在下料的同时，位于料斗后侧的振动刮平机构对物料表面进行振动排气和刮平，在一道工序即可完成下料、刮平和排气，在很大程度上提高了布料的效率。而且，每布一层料斗进行一次刮平和排气，能有效去除模具中物料内部的气泡，提高产品质量。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例的闸板布料振动刮平装置的示意图；
[0026]图2是图1所示闸板布料振动刮平装置的截面图；
[0027]图3是图1所示闸板布料振动刮平装置的振动刮平机构和料斗配合的示意图；
[0028]图4是图1所示闸板布料振动刮平装置的闸板机构和料斗配合的示意图；
[0029]其中，固定底座1、料斗2、卸料口21、振动器22、振动刮平机构3、振动源31、刮平尺32、L型挡板321、刮平驱动件33、高度调节机构34、螺栓341、螺母342、连接件343、称重机构4、闸板机构5、闸板驱动件51、闸板52、挡板53、导向件54、导向轮541、安装板542、螺杆543、出料口55、高度调节机构6、顶板61、底板62、螺栓63、螺母64。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0032]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面结合图1至图4，描述本技术实施例的一种闸板布料振动刮平装置。
[0035]本技术实施例的一种闸板布料振动刮平装置，包括固定底座1、料斗2和振动刮平机构3，料斗2和振动刮平机构3均安装于固定底座1；
[0036]料斗2的底部具有卸料口21，振动刮平机构3位于卸料口21的后侧；
[0037]振动刮平机构3包括驱动连接的振动源31和刮平尺32，刮平尺32位于振动源31的底部。
[0038]当模具从该闸板布料振动刮平装置下方以一定速度从前往后通过，即模具从闸板布料振动刮平装置的卸料口21朝向振动刮平机构3的方向，通过该闸板布料振动刮平装置。该闸板布料振动刮平装置的料斗2在下料的同时，位于料斗2后侧的振动刮平机构3对物料表面进行振动排气和刮平，在一道工序即可完成下料、刮平和排气，在很大程度上提高了布料的效率。而且，每布一层物料进行一次刮平和排气，能有效去除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸板布料振动刮平装置，其特征在于，包括固定底座、料斗和振动刮平机构，所述料斗和所述振动刮平机构均安装于所述固定底座；所述料斗的底部具有卸料口，所述振动刮平机构位于所述卸料口的后侧；所述振动刮平机构包括驱动连接的振动源和刮平尺，所述刮平尺位于所述振动源的底部。2.根据权利要求1所述的闸板布料振动刮平装置，其特征在于，所述振动刮平机构还包括安装于所述固定底座的刮平驱动件，所述刮平驱动件用于驱动所述刮平尺上升和下降。3.根据权利要求2所述的闸板布料振动刮平装置，其特征在于，所述刮平驱动件通过第一高度调节机构安装于所述固定底座。4.根据权利要求3所述的闸板布料振动刮平装置，其特征在于，所述第一高度调节机构包括第一螺栓、第一螺母和连接件，所述连接件套设于所述第一螺栓，所述第一螺母用于将所述连接件定位于所述第一螺栓；所述连接件与所述刮平驱动件连接。5.根据权利要求1所述的闸板布料振动刮平装置，其特征在于，所述刮平尺的前侧设置有L型挡板，所述L型挡板的底端与所述刮平尺固定连接，所述L型挡板朝向所述刮平尺的后侧倾斜。6.根据权利要求1所述的闸板布料振动刮平装置，其特征在于，所述料斗通过称重机构安装于所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建平，彭健锟，
申请(专利权)人：佛山慧谷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：