本实用新型专利技术涉及定位工具技术领域,具体为一种方形电芯模组铝连接加工定位工具,包括电池组以及固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的前端左右两侧分别延伸至滑动箱的前端左右两侧并分别固定安装有移动框,所述移动框的内腔与电池组的外壁相适配合,两个所述移动框的顶端均设置有两个定位杆,四个所述定位杆的外壁可拆卸的套接有定位板,所述定位板的中部开设有定位槽,所述定位槽的内腔可拆卸的内嵌有铝条。该方形电芯模组铝连接加工定位工具解决了铝条连接采用人工调节其位置的方式进行,需要耗费大量的时间对铝条的位置进行调节,并且精度较低的问题。并且精度较低的问题。并且精度较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种方形电芯模组铝连接加工定位工具
[0001]本技术涉及定位工具
,具体为一种方形电芯模组铝连接加工定位工具。
技术介绍
[0002]电池组,是指分串联和并联,并联的电池组要求每个电池电压相同,输出的电压等于一个电池的电压,并联电池组能提供更强的电流.串联电池组没有过多的要求。
[0003]在电池组组装的过程中需要在电池组的极端连接铝条,将各个电池的极端电性连接,在组装过程中需要耗费大量的时间对铝条的位置进行调节,确保铝条与电池的极端接触使各个电池之间电性连接,但是现有技术的铝条连接采用人工调节其位置的方式进行,需要耗费大量的时间对铝条的位置进行调节,并且精度较低,针对这个问题,提供了一种方形电芯模组铝连接加工定位工具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方形电芯模组铝连接加工定位工具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方形电芯模组铝连接加工定位工具,包括电池组以及固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的前端左右两侧分别延伸至滑动箱的前端左右两侧并分别固定安装有移动框,所述移动框的内腔与电池组的外壁相适配合,两个所述移动框的顶端均设置有两个定位杆,四个所述定位杆的外壁可拆卸的套接有定位板,所述定位板的中部开设有定位槽,所述定位槽的内腔可拆卸的内嵌有铝条。
[0005]优选的,所述滑动组件包括有丝杆、把手、滑块、滑道、移动杆以及限位组件,所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧,所述丝杆的另一端贯穿固定箱的内腔并延伸至固定箱的右端,所述把手设置在丝杆的右端,两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧,所述滑道开设在固定箱的前端中部,两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔,两个所述移动杆的一端分别与两个滑块固定连接,两个所述移动杆的另一端分别与两个移动框的后侧固定连接,所述限位组件设置在固定箱的内腔后侧,所述限位组件的前端左右两侧分别与两个滑块固定连接。
[0006]优选的,所述把手的外壁圆周设置有防滑棱。
[0007]优选的,所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
[0008]优选的,所述限位组件包括有限位槽以及限位块,所述限位槽开设在固定箱的内腔后侧,两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔,两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的后端固定连接。
[0009]优选的,所述限位槽与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]1、通过滑动组件的设置,可使两个移动框将电池组夹紧固定,进而可使电池与移
动框之间相对静止,此时,将定位板套接在定位杆的外壁,此时,定位槽的位置即为电池组极端的位置,将铝条内嵌在定位槽内腔的便可完成对铝条的安装,实现了对铝条进行定位的目的,解决了铝条连接采用人工调节其位置的方式进行,需要耗费大量的时间对铝条的位置进行调节,并且精度较低的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术固定箱的俯视剖视图;
[0014]图3为本技术图1的A处放大图;
[0015]图4为本技术图2的B处放大图。
[0016]图中:1、电池组;2、固定箱;3、移动框;4、定位杆;5、定位板;6、定位槽;7、铝条;8、丝杆;9、把手;10、滑块;11、滑道;12、移动杆;13、限位槽;14、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种方形电芯模组铝连接加工定位工具,包括电池组1以及固定箱2,固定箱2的内腔设置有滑动组件,滑动组件的前端左右两侧分别延伸至滑动箱的前端左右两侧并分别固定安装有移动框3,移动框3的内腔与电池组1的外壁相适配合,两个移动框3的顶端均设置有两个定位杆4,四个定位杆4的外壁可拆卸的套接有定位板5,定位板5的中部开设有定位槽6,定位槽6的内腔可拆卸的内嵌有铝条7,通过滑动组件的设置,可使两个移动框3将电池组1夹紧固定,进而可使电池与移动框3之间相对静止,此时,将定位板5套接在定位杆4的外壁,此时,定位槽6的位置即为电池组1极端的位置,将铝条7内嵌在定位槽6内腔的便可完成对铝条7的安装,实现了对铝条7进行定位的目的,解决了铝条7连接采用人工调节其位置的方式进行,需要耗费大量的时间对铝条7的位置进行调节,并且精度较低的问题。
[0019]本实施例中,滑动组件包括有丝杆8、把手9、滑块10、滑道11、移动杆12以及限位组件,丝杆8的一端通过轴承转动连接在固定箱2的内腔左侧,丝杆8的另一端贯穿固定箱2的内腔并延伸至固定箱2的右端,把手9设置在丝杆8的右端,两个滑块10分别螺接在丝杆8的外壁左右两侧,滑道11开设在固定箱2的前端中部,两个移动杆12均可滑动的内嵌在滑道11的内腔,两个移动杆12的一端分别与两个滑块10固定连接,两个移动杆12的另一端分别与两个移动框3的后侧固定连接,限位组件设置在固定箱2的内腔后侧,限位组件的前端左右两侧分别与两个滑块10固定连接,旋转把手9,使把手9带动丝杆8旋转,由于丝杆8外壁左右两侧螺纹呈相对设置,因此,当丝杆8旋转的时候其外壁左右两侧相对的螺纹会产生相对的螺纹旋转力,进而使两个滑块10在限位槽13与限位块14之间的相互作用下同时向丝杆8的中部滑动,进而使两个改动框将电池组1夹紧固定,将定位板5套接在定位杆4的外壁,此时,定位槽6的位置即为电池组1极端的位置,将铝条7内嵌在定位槽6内腔的便可完成对铝条7
的安装,实现了对铝条7进行定位的目的,解决了铝条7连接采用人工调节其位置的方式进行,需要耗费大量的时间对铝条7的位置进行调节,并且精度较低的问题。
[0020]本实施例中,把手9的外壁圆周设置有防滑棱,可扩大把手9外壁圆周与使用者手部之间的摩擦力,进而可提高该装置在使用时的稳定性。
[0021]本实施例中,丝杆8外壁左右两侧螺纹呈相对设置,可使丝杆8在旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力,进而使两个滑块10在限位槽13与限位块14之间的限位作用下同时相对滑动。
[0022]本实施例中,限位组件包括有限位槽13以及限位块14,限位槽13开设在固定箱2的内腔后侧,两个限位块14的一端均可滑动的内嵌在限位槽13的内腔,在限位槽13与限位块14之间的相互作用下,可防止丝杆8旋转的时候滑块10跟随丝杆8旋转,提高了滑动组件的稳定性,两个限位块14的另一端分别与两个滑块10的后端固定连接,可使限位块14的一端始终保持内嵌在限位槽13的内腔,提高了限位组件的稳定性。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方形电芯模组铝连接加工定位工具,包括电池组(1)以及固定箱(2),其特征在于:所述固定箱(2)的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的前端左右两侧分别延伸至滑动箱的前端左右两侧并分别固定安装有移动框(3),所述移动框(3)的内腔与电池组(1)的外壁相适配合,两个所述移动框(3)的顶端均设置有两个定位杆(4),四个所述定位杆(4)的外壁可拆卸的套接有定位板(5),所述定位板(5)的中部开设有定位槽(6),所述定位槽(6)的内腔可拆卸的内嵌有铝条(7)。2.根据权利要求1所述的一种方形电芯模组铝连接加工定位工具,其特征在于:所述滑动组件包括有丝杆(8)、把手(9)、滑块(10)、滑道(11)、移动杆(12)以及限位组件,所述丝杆(8)的一端通过轴承转动连接在固定箱(2)的内腔左侧,所述丝杆(8)的另一端贯穿固定箱(2)的内腔并延伸至固定箱(2)的右端,所述把手(9)设置在丝杆(8)的右端,两个所述滑块(10)分别螺接在丝杆(8)的外壁左右两侧,所述滑道(11)开设在固定箱(2)的前端中部,两个所述移动杆(12)均可滑动的...
【专利技术属性】
技术研发人员:宗哲,李彬,赵旭,
申请(专利权)人:山东海帝新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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