一种卧式双面镗铣加工装置制造方法及图纸

技术编号:38644599 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-31 18:36
本实用新型专利技术公开了一种卧式双面镗铣加工装置,包括工作台,所述工作台的顶端设有边框,所述边框的内部安装有输送平台,所述轨道安装在边框的两端,所述轨道的顶端设有行径块,所述行径块的内部设有滚轮,所述行径块的一端安装有变速箱,所述变速箱的一端安装有第一电机,所述行径块另一侧的顶端安装有架体。本实用新型专利技术通过把轨道固定在边框的一端,并且设置两组,然后把行径块架设在轨道的顶部后,让其行径块顶部的一侧和架体的底端完成连接固定,当第一电机工作后,可以带动滚轮发生滚动,进而起到和轨道配合滚动行径的效果,达到该整体架体的横向位置可以发生调节改变,进而在加工位置调节过后,可以较为便利的进行镗铣刀加工操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式双面镗铣加工装置


[0001]本技术涉及镗铣加工
,具体为一种卧式双面镗铣加工装置。

技术介绍

[0002]镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具,可以应用于镗刀加工,也可以应用于铣刀加工,因此是一类较为便利的加工装置,而卧式镗铣加工装置则是指刀具轴线与加工平面垂直,即为卧式镗铣加工,主要工作特性是为工件进行孔状加工;
[0003]而在进行卧式加工时,具体加工位置会受到镗铣刀的位置限制,造成加工不便的问题,因此可以在架体搭设后,采用对架体位置的调节,来对加工位置进行调节,进而提高加工过程中的便利性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卧式双面镗铣加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出加工不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卧式双面镗铣加工装置,包括工作台,所述工作台的顶端设有边框,所述边框的内部安装有输送平台,所述边框的一端设有行径结构,所述行径结构包括轨道,所述轨道安装在边框的两端,所述轨道的顶端设有行径块,所述行径块的内部设有滚轮,所述行径块的一端安装有变速箱,所述变速箱的一端安装有第一电机,所述行径块另一侧的顶端安装有架体。
[0006]优选的,所述轨道关于工作台的水平中轴线呈对称分布,所述轨道和滚轮形成滚动连接。
[0007]优选的,所述行径块在轨道的顶端分布有两组,所述行径块顶端的一侧和架体的底端形成焊接一体化结构。
[0008]优选的,所述架体的顶端固定有顶板,所述顶板的顶端安装有气缸,所述顶板的底端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端安装有滑板,所述滑板顶端的中间位置处安装有第二电机,所述滑板的底端设有连接块,所述连接块的底端连接有刀具主体。
[0009]优选的,所述连接块的内部设有更换结构,所述更换结构包括更换槽,所述更换槽开设在连接块的内部,所述更换槽内壁的两侧均开设有预留孔,所述预留孔的内部贯穿有卡销,所述卡销两侧的外侧壁均套设有锁紧帽。
[0010]优选的,所述连接块的顶端通过转盘和第二电机形成传动连接,所述锁紧帽与卡销两侧的外侧壁均形成螺纹连接。
[0011]优选的,所述架体的一侧设有清灰结构,所述清灰结构包括收集箱,所述收集箱安装在架体的一侧,所述收集箱的一侧安装有风机,所述收集箱的另一侧连接有收集管,所述架体的内部开设有预留槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种卧式双面镗铣加工装置不仅提高了该镗铣加工装置的调节能力,也同时提高了该镗铣加工装置的刀具更换能力和清灰
能力;
[0013](1)通过把轨道固定在边框的一端,并且设置两组,然后把行径块架设在轨道的顶部后,让其行径块顶部的一侧和架体的底端完成连接固定,当第一电机工作后,可以带动滚轮发生滚动,进而起到和轨道配合滚动行径的效果,达到该整体架体的横向位置可以发生调节改变,进而在加工位置调节过后,可以较为便利的进行镗铣刀加工操作;
[0014](2)通过把更换槽开设在连接块内,当进行刀具主体更换时,则可以把锁紧帽松开后把卡销取出,然后选择其他的刀具主体后,把刀具主体重新插入更换槽内,然后让卡销穿过预留孔并且经过刀具主体顶部的开孔,然后用锁紧帽锁紧即可,进而在工作的过程中可以选择更换不同的刀具主体达到不同的工作目的;
[0015](3)通过把收集箱安装在架体的一侧,并且在预留槽开设后,完成该收集管的安装连通后,可以在风机打开工作后,经过收集管对杂尘进行收集,达到对输送平台表面清灰的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的更换结构正视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的行径结构俯视结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、边框;3、行径结构;301、轨道;302、行径块;303、滚轮;304、变速箱;305、第一电机;4、输送平台;5、清灰结构;501、风机;502、收集箱;503、收集管;504、预留槽;6、架体;7、顶板;8、气缸;9、伸缩杆;10、第二电机;11、滑板;12、连接块;13、刀具主体;14、更换结构;1401、更换槽;1402、预留孔;1403、卡销;1404、锁紧帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种卧式双面镗铣加工装置,包括工作台1,工作台1的顶端设有边框2,边框2的内部安装有输送平台4,边框2的一端设有行径结构3,行径结构3包括轨道301,轨道301安装在边框2的两端,轨道301的顶端设有行径块302,行径块302的内部设有滚轮303,行径块302的一端安装有变速箱304,变速箱304的一端安装有第一电机305,行径块302另一侧的顶端安装有架体6;
[0023]轨道301关于工作台1的水平中轴线呈对称分布,轨道301和滚轮303形成滚动连接,行径块302在轨道301的顶端分布有两组,行径块302顶端的一侧和架体6的底端形成焊接一体化结构,在焊接设置下,使其整体更加稳定,达到更为稳定的横向调节效果;
[0024]架体6的顶端固定有顶板7,顶板7的顶端安装有气缸8,顶板7的底端连接有伸缩杆9,伸缩杆9的底端安装有滑板11,滑板11顶端的中间位置处安装有第二电机10,滑板11的底端设有连接块12,连接块12的底端连接有刀具主体13;
[0025]连接块12的内部设有更换结构14,更换结构14包括更换槽1401,更换槽1401开设在连接块12的内部,更换槽1401内壁的两侧均开设有预留孔1402,预留孔1402的内部贯穿有卡销1403,卡销1403两侧的外侧壁均套设有锁紧帽1404;
[0026]连接块12的顶端通过转盘和第二电机10形成传动连接,锁紧帽1404与卡销1403两侧的外侧壁均形成螺纹连接,在螺纹连接下方便进行锁定拆卸,达到较为便利的拆卸效果;
[0027]架体6的一侧设有清灰结构5,清灰结构5包括收集箱502,收集箱502安装在架体6的一侧,收集箱502的一侧安装有风机501,收集箱502的另一侧连接有收集管503,架体6的内部开设有预留槽504。
[0028]工作原理:首先,把需要加工的工件放置在输送平台4上,然后当第一电机305工作后,可以带动滚轮303发生滚动,进而起到和轨道301配合滚动行径的效果,达到该整体架体6的横向位置可以发生调节改变,在到达加工点位后,停止行径工作,然后打开第二电机10后,通过转盘带动刀具主体13转动,完成加工处理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式双面镗铣加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端设有边框(2),所述边框(2)的内部安装有输送平台(4),所述边框(2)的一端设有行径结构(3),所述行径结构(3)包括轨道(301),所述轨道(301)安装在边框(2)的两端,所述轨道(301)的顶端设有行径块(302),所述行径块(302)的内部设有滚轮(303),所述行径块(302)的一端安装有变速箱(304),所述变速箱(304)的一端安装有第一电机(305),所述行径块(302)另一侧的顶端安装有架体(6)。2.根据权利要求1所述的一种卧式双面镗铣加工装置,其特征在于:所述轨道(301)关于工作台(1)的水平中轴线呈对称分布,所述轨道(301)和滚轮(303)形成滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种卧式双面镗铣加工装置,其特征在于:所述行径块(302)在轨道(301)的顶端分布有两组,所述行径块(302)顶端的一侧和架体(6)的底端形成焊接一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种卧式双面镗铣加工装置,其特征在于:所述架体(6)的顶端固定有顶板(7),所述顶板(7)的顶端安装有气缸(8),所述顶板(7)的底端连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的底端安装有滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建强贾彬孙健王啸天冯庆庆郭静
申请(专利权)人:山东金信机械装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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