一种高效除尘选矿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效除尘选矿设备，包括设备座和设备主体以及粉尘处理部，所述设备座的顶端固定有设备主体，设备主体的顶端设有进料口，所述设备主体的内部设有粉碎部，所述粉碎部的下方位置固定有筛分网，所述筛分网的下方位置固定有排料板。该一种高效除尘选矿设备,通过粉尘处理部，在工作过程中，可以启动除尘风机使得设备主体内部粉尘快速的排入到处理水箱中，同时启动水泵使得处理水箱中的水流入到喷淋板中，喷淋板迅速进行喷淋，使得进入处理水箱内部的粉喷快速落入水面，避免了粉尘从出气管溢出，使得除尘工作十分高效，而拦截网板可以拦截落水的粉尘，避免水泵将含有粉尘的水吸入从而影响喷淋效果。尘的水吸入从而影响喷淋效果。尘的水吸入从而影响喷淋效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效除尘选矿设备


[0001]本技术涉及选矿除尘
，具体为一种高效除尘选矿设备。

技术介绍

[0002]在矿石的生产加工中，由于矿石的种类不同，为了更好地利用和提升生产效率，人们往往对原矿进行分类处理，进而使用选矿设备对矿石进行加工。
[0003]现有的选矿设备在对矿石进行筛分时，会产生大量的有害粉尘，造成环境污染，更会对工作人员的身体健康产生危害，同时晒分前需要进行破碎装置进行破碎，再使用选矿设备进行筛分，效率较低，在授权专利CN217856619U一种高效除尘选矿设备中，该专利通过吸风机将箱体内的粉尘从金属网处吸入到吸风管内，将粉尘收集到除尘箱内，达到除尘的效果，然而粉尘具有一定悬浮性，在未落到除尘箱的水面之前，可能会浮起并从排气管溢出。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出一种高效除尘选矿设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效除尘选矿设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括设备座和设备主体以及粉尘处理部，所述设备座的顶端固定有设备主体，设备主体的顶端设有进料口，所述设备主体的内部设有粉碎部，所述粉碎部的下方位置固定有筛分网，所述筛分网的下方位置固定有排料板，所述排料板的下方设有收集部，所述设备座的一侧设有回收部，所述设备座的正面铰接有封门，所述设备座的一侧开口外部固定有除尘风机，所述除尘风机对接有粉尘处理部；
[0007]所述粉尘处理部包括处理水箱、水泵、喷淋板、出气管以及拦截网板，所述处理水箱固定在设备座顶部，且处理水箱与除尘风机之间连接有导管，所述水泵固定在处理水箱一侧，且水泵通过水管连接处理水箱和喷淋板，所述喷淋板固定在处理水箱内部顶端，所述出气管呈“L”形且固定在处理水箱一侧，所述拦截网板固定在处理水箱内壁。
[0008]进一步的，所述拦截网板水平卡槽连接在处理水箱内壁，且拦截网板位于水泵进水管的位置上方。
[0009]进一步的，所述粉碎部包括粉碎辊、防护罩、同步齿轮以及伺服电机，所述粉碎辊与防护罩和设备主体转动连接，且防护罩固定在设备主体内壁，所述同步齿轮与防护罩转动连接，且粉碎辊与同步齿轮共用一个转动轴，所述同步齿轮之间互相啮合，所述伺服电机固定在设备主体外壁并带动一处同步齿轮转动。
[0010]进一步的，所述筛分网安装有两处且均为倾斜式安装，所述设备主体在筛分网的底端处设有开进一步的，所述排料板对称固定在设备主体内部两侧，且排料板为倾斜式安装。
[0011]进一步的，所述收集部包括收集盒、滑块以及滑道，所述收集盒位于排料板下方，且收集盒的底部固定有U形滑块，所述滑块在滑道上滑动，且滑道固定在设备主体内部底端。
[0012]进一步的，所述回收部包括回收盒、挡板以及限位槽，所述回收盒一侧固定有挡板，所述回收盒置放在限位槽内部，且限位槽固定在设备座顶部
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是如下：
[0014]1.本技术通过粉尘处理部，在工作过程中，可以启动除尘风机使得设备主体内部粉尘快速的排入到处理水箱中，同时启动水泵使得处理水箱中的水流入到喷淋板中，喷淋板迅速进行喷淋，使得进入处理水箱内部的粉喷快速落入水面，避免了粉尘从出气管溢出，使得除尘工作十分高效，而拦截网板可以拦截落水的粉尘，避免水泵将含有粉尘的水吸入从而影响喷淋效果；
[0015]2.本技术通过粉碎部，在通过进料口加入矿石后，可以启动伺服电机使得一处同步齿轮转动，通过同步齿轮之间互相啮合使得多处粉碎辊同步转动对矿石进行粉碎工作，十分高效且节省电能，矿石粉碎后可以直接被筛分网拆分，减少了工作步骤，提高工作效率，而防护罩可以对同步齿轮进行保护。
附图说明
[0016]图1为本实用一种高效除尘选矿设备整体立体结构示意图；
[0017]图2为本实用一种高效除尘选矿设备正视内部结构示意图；
[0018]图3为本实用一种高效除尘选矿设备粉碎部结构示意图；
[0019]图4为本实用一种高效除尘选矿设备粉尘处理部结构示意图。
[0020]图中：1、设备座；2、设备主体；3、进料口；4、粉碎部；401、粉碎辊；402、防护罩；403、同步齿轮；404、伺服电机；5、筛分网；6、排料板；7、收集部；701、收集盒；702、滑块；703、滑道；8、回收部；801、回收盒；802、挡板；803、限位槽；9、封门；10、除尘风机；11、粉尘处理部；1101、处理水箱；1102、水泵；1103、喷淋板；1104、出气管；1105、拦截网板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，包括设备座1和设备主体2以及粉尘处理部11，设备座1的顶端固定有设备主体2，设备主体2的顶端设有进料口3，设备主体2的内部设有粉碎部4，粉碎部4的下方位置固定有筛分网5，筛分网5的下方位置固定有排料板6，排料板6的下方设有收集部7，设备座1的一侧设有回收部8，设备座1的正面铰接有封门9，设备座1的一侧开口外部固定有除尘风机10，除尘风机10对接有粉尘处理部11，粉尘处理部11包括处理水箱1101、水泵1102、喷淋板1103、出气管1104以及拦截网板1105，处理水箱1101固定在设备座1顶部，且处理水箱1101与除尘风机10之间连接有导管，水泵1102固定在处理水箱1101一侧，且水泵1102通过水管连接处理水箱1101和喷淋板1103，喷淋板1103固定在处理水箱1101内部顶端，出气管1104呈“L”形且固定在处理水箱1101一侧，拦截网板1105固定在处理水箱1101内壁，拦截网板1105水平卡槽连接在处理水箱1101内壁，且拦截网板1105位于水泵1102进水
管的位置上方。
[0023]具体操作如下，在工作过程中，可以启动除尘风机10使得设备主体2内部粉尘快速的排入到处理水箱1101中，同时启动水泵1102使得处理水箱1101中的水流入到喷淋板1103中，喷淋板1103迅速进行喷淋，使得进入处理水箱1101内部的粉喷快速落入水面，避免了粉尘从出气管1104溢出，使得除尘工作十分高效，而拦截网板1105可以拦截落水的粉尘，避免水泵1102将含有粉尘的水吸入从而影响喷淋效果。
[0024]请参阅图2和图3粉碎部4包括粉碎辊401、防护罩402、同步齿轮403以及伺服电机404，粉碎辊401与防护罩402和设备主体2转动连接，且防护罩402固定在设备主体2内壁，同步齿轮403与防护罩402转动连接，且粉碎辊401与同步齿轮403共用一个转动轴，同步齿轮403之间互相啮合，伺服电机404固定在设备主体2外壁并带动一处同步齿轮403转动。
[0025]具体操作如下，在通过进料口3加入矿石后，可以启动伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效除尘选矿设备，包括设备座(1)和设备主体(2)以及粉尘处理部(11)，其特征在于，所述设备座(1)的顶端固定有设备主体(2)，设备主体(2)的顶端设有进料口(3)，所述设备主体(2)的内部设有粉碎部(4)，所述粉碎部(4)的下方位置固定有筛分网(5)，所述筛分网(5)的下方位置固定有排料板(6)，所述排料板(6)的下方设有收集部(7)，所述设备座(1)的一侧设有回收部(8)，所述设备座(1)的正面铰接有封门(9)，所述设备座(1)的一侧开口外部固定有除尘风机(10)，所述除尘风机(10)对接有粉尘处理部(11)；所述粉尘处理部(11)包括处理水箱(1101)、水泵(1102)、喷淋板(1103)、出气管(1104)以及拦截网板(1105)，所述处理水箱(1101)固定在设备座(1)顶部，且处理水箱(1101)与除尘风机(10)之间连接有导管，所述水泵(1102)固定在处理水箱(1101)一侧，且水泵(1102)通过水管连接处理水箱(1101)和喷淋板(1103)，所述喷淋板(1103)固定在处理水箱(1101)内部顶端，所述出气管(1104)呈“L”形且固定在处理水箱(1101)一侧，所述拦截网板(1105)固定在处理水箱(1101)内壁。2.根据权利要求1所述的一种高效除尘选矿设备，其特征在于，所述拦截网板(1105)水平卡槽连接在处理水箱(1101)内壁，且拦截网板(1105)位于水泵(1102)进水管的位置上方。3.根据权利要求1所述的一种高效除尘选矿设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊旭清，
申请(专利权)人：沂水正威钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：