一种用于多列包装机的下料装置制造方法及图纸

技术编号:38644305 阅读:44 留言:0更新日期:2023-08-31 18:35
本实用新型专利技术公开了一种用于多列包装机的下料装置,包括储料箱、下料箱和若干物料输送装置,储料箱和下料箱分别滑动设置于工作机架上,下料箱的一侧设置有接料窗口,储料箱的出料口与接料窗口紧密连接,储料箱的出料口内设置有储料转轴,储料转轴的外周周向设置有若干条形板,转轴驱动装置驱动储料转轴间歇的旋转,使若干条形板间歇的开闭储料箱的出料口。有益效果:储料箱和下料箱可分离设计便清洗。储料箱和下料箱可分离设计便清洗。储料箱和下料箱可分离设计便清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多列包装机的下料装置


[0001]本技术涉及包装机
,特别涉及一种用于多列包装机的下料装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平不断提高,市场上涌现了许多热封包装的产品,因此对各种物料进行的热封常规包装的需求也随之大增,这进一步地拉动了我国包装行业的快速发展。在物料包装行业中,企业通常使用物料包装机对咖啡、砂糖、脱氧剂、粉末类物料或保鲜剂等物料进行热封包装成袋,物料包装机能对物料进行自动化的包装,故物料包装机拥有着广阔的发展前景。
[0003]在粉末类物料的包装生产过程中,需要将物料输送至包装袋中,再将包装袋封口,多列条状包装机的应用使包装工作更加方便快速,解放了大量的人力,降低了企业成本。但传统多列条状包装机的下料装置为一体设计,即物料的存储和输送结构整体设计,存在着下料不稳定、容易产生堵料、清洁困难等问题。
[0004]用于粉末类物料的下料装置运行时需要频繁的清洗,而现有技术中的下料装置在清洗时需要对各零件进行逐一拆卸,导致清洗时间过长。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于,提供一种用于多列包装机的下料装置。
[0006]为达到上述目的,本技术公开了一种用于多列包装机的下料装置,包括储料箱、下料箱和若干物料输送装置,所述储料箱和所述下料箱分别滑动设置于工作机架上,所述下料箱的一侧设置有接料窗口,所述储料箱的出料口与所述接料窗口紧密连接,所述储料箱的出料口内设置有储料转轴,所述储料转轴的外周周向设置有若干条形板,转轴驱动装置驱动所述储料转轴间歇的旋转,使所述若干条形板间歇的开闭所述储料箱的出料口。
[0007]所述下料箱内的底部设置有若干下料孔,所述物料输送装置包括下料转轴和下料座,所述下料座固定设置于所述下料箱的底部,所述下料座与所述下料孔相通。
[0008]所述下料箱顶部的边缘设置有拆装缺口,所述拆装缺口内滑动插装有T形活动板,所述拆装缺口和所述T形活动板之间设置有圆形通道,所述下料转轴一端的端部穿过所述圆形通道,所述下料转轴转动设置于所述圆形通道上。
[0009]所述下料转轴的另一端穿过所述下料孔设置于所述下料座内,所述下料转轴位于所述下料孔、所述下料座内的外周上设置有螺旋搅拌叶片和螺旋输送叶片,相邻两组所述物料输送装置的所述下料转轴的顶端之间设置有输送驱动装置,由所述输送驱动装置驱动两组所述物料输送装置的所述下料转轴同步旋转。
[0010]进一步的,所述储料箱的下方固定设置有活动板,所述活动板与所述工作机架之间滑动链接。
[0011]所述工作机架的一端设置有限位块,所述下料箱上分别设置有第一固定连接块、第二固定连接块,所述第一固定连接块与所述限位块之间通过螺栓连接,所述第二固定连
接块与所述活动板之间通过螺栓连接。
[0012]进一步的,所述储料箱的下段呈倾斜部设置,所述倾斜部更底的一端延伸设置有水平部,所述储料转轴转动设置于所述水平部内。
[0013]所述接料窗口的四周设置有若干定位柱,所述水平部的开口处设置有对接板,所述对接板上设置有与所述若干定位柱相配合的对接孔,所述定位柱的外周与所述对接板之间螺纹旋设有锁紧螺母,所述对接板与所述下料箱的侧面之间设置有密封胶圈。
[0014]所述下料箱一侧的一段呈斜面设置。
[0015]进一步的,所述下料座内设置有下料通道,所述下料座的顶部设置有与所述下料孔相固接的连接环,所述连接环的顶部设置有锥形凹位,所述锥形凹位与所述下料通道相通。
[0016]进一步的,所述拆装缺口与所述下料箱的一侧相通,所述拆装缺口呈凸字形。
[0017]所述拆装缺口内的一侧面设置有第一弧形凹位,所述T形活动板的竖直端设置有与所述第一弧形凹位相对应的第二弧形凹位,所述第一弧形凹位和所述第二弧形凹位之间形成所述圆形通道。
[0018]进一步的,所述下料转轴一端的外周设置有支撑轴承座,所述支撑轴承座穿设于所述圆形通道内,所述支撑轴承座顶部的一侧与所述T形活动板的顶部之间螺纹旋设有螺栓,其顶部的另一侧与所述下料箱的顶部之间设置有销钉。
[0019]进一步的,所述下料转轴一端的端部固接有从动齿轮,所述下料箱的顶部设置有电机支撑座。
[0020]所述物料输送装置包括下料电机和主动齿轮,所述电机固接于所述电机支撑座上,所述主动齿轮与相邻两组所述物料输送装置的所述下料转轴的所述从动齿轮啮合,所述下料电机驱动所述主动齿轮旋转。
[0021]进一步的,所述工作机架内和所述下料箱之间活动设置有接水槽体,所述接水槽体的一侧设置有U形缺口,所述接水槽体内设置有开闭所述U形缺口的活动挡板。
[0022]相比于现有技术,本技术的有益效果在于:储料箱和下料箱可分离设计,整机清洁方便减少停机时间。
[0023]储料箱的出料口内间歇转动的储料转轴,实现扫料和活动开闭储料箱出料口的作用。
[0024]下料转轴与下料箱之间可拆卸式连接,在清洁时便于整体拆卸清,进一步省时省力。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构的爆炸示意图;
[0026]图2为本技术整体结构的竖直截面示意图;
[0027]图3为本技术下料转轴与下料箱的连接结构爆炸图;
[0028]图4为本技术接水槽的结构示意图;
[0029]图5为本技术储料箱、下料箱在工作机架上移动示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合图1

图5的附图对本技术作进一步地详细描述。
[0031]参照图1所示,一种用于多列包装机的下料装置,包括工作机架1、储料箱2、下料箱3、若干物料输送装置4和接水槽体5。
[0032]储料箱2和下料箱3前后相对的活动设置于工作机架1的顶部。若干物料输送装置4分别沿下料箱3的长度方向间隔设置下料箱3内。
[0033]优选的,物料输送装置4的数量为6组。本实施例不限定物料输送装置4的数量。
[0034]储料箱2和工作机架1的顶部之间设置有活动板2A。储料箱2通过立柱固定设置于活动板2A的上方,立柱的两端分别与储料箱2的外侧壁和活动板2A的顶部固定连接。
[0035]活动板2A和下料箱3的底部与工作机架1的顶部之间设置有导轨滑块机构。
[0036]储料箱2的下段呈倾斜部21设置,倾斜部21更底的一端延伸设置有水平部22,水平部22的开口处为储料箱2的出料口。
[0037]本实施例倾斜部21和水平部22与储料箱2一体而成。
[0038]再结合图2所示,储料箱2的水平部22内转动设置有储料转轴23,储料转轴23上周向间隔设置有若干条形板23

1。
[0039]储料转轴23两端的外周通过轴承与储料箱2的内侧壁固定连接。活动板2A的顶部设置有转轴驱动装置24,储料转轴23的一端穿过储料箱2与转轴驱动装置24本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多列包装机的下料装置,其特征在于,包括储料箱(2)、下料箱(3)和若干物料输送装置(4),所述储料箱(2)和所述下料箱(3)分别滑动设置于工作机架(1)上,所述下料箱(3)的一侧设置有接料窗口(31),所述储料箱(2)的出料口与所述接料窗口(31)紧密连接,所述储料箱(2)的出料口内设置有储料转轴(23),所述储料转轴(23)的外周周向设置有若干条形板(23

1),转轴驱动装置(24)驱动所述储料转轴(23)间歇的旋转,使所述若干条形板(23

1)间歇的开闭所述储料箱(2)的出料口;所述下料箱(3)内的底部设置有若干下料孔(33),所述物料输送装置(4)包括下料转轴(41)和下料座(43),所述下料座(43)固定设置于所述下料箱(3)的底部,所述下料座(43)与所述下料孔(33)相通;所述下料箱(3)顶部的边缘设置有拆装缺口(34),所述拆装缺口(34)内滑动插装有T形活动板(35),所述拆装缺口(34)和所述T形活动板(35)之间设置有圆形通道(3C),所述下料转轴(41)一端的端部穿过所述圆形通道(3C),所述下料转轴(41)转动设置于所述圆形通道(3C)上;所述下料转轴(41)的另一端穿过所述下料孔(33)设置于所述下料座(43)内,所述下料转轴(41)位于所述下料孔(33)、所述下料座(43)内的外周上设置有螺旋搅拌叶片(411)和螺旋输送叶片(412),相邻两组所述物料输送装置(4)的所述下料转轴(41)的顶端之间设置有输送驱动装置(45),由所述输送驱动装置(45)驱动两组所述物料输送装置(4)的所述下料转轴(41)同步旋转。2.根据权利要求1所述的用于多列包装机的下料装置,其特征在于,所述储料箱(2)的下方固定设置有活动板(2A),所述活动板(2A)与所述工作机架(1)之间滑动链接;所述工作机架(1)的一端设置有限位块(11),所述下料箱(3)上分别设置有第一固定连接块(3A)、第二固定连接块(3B),所述第一固定连接块(3A)与所述限位块(11)之间通过螺栓连接,所述第二固定连接块(3B)与所述活动板(2A)之间通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的用于多列包装机的下料装置,其特征在于,所述储料箱(2)的下段呈倾斜部(21)设置,所述倾斜部(21)更底的一端延伸设置有水平部(22),所述储料转轴(23)转动设置于所述水平部(22)内;所述接料...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭利德林云涛
申请(专利权)人:广东冠一机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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