旋转式限位开关旋转轮调整方法技术

本发明专利技术提供了一种旋转式限位开关旋转轮调整方法。所述旋转式限位开关包括旋转轮组、调整结构以及仪表盘结构；使用者首先通过外界工具配合粗分调整指针带动所述粗分调整轴使所述粗分调整齿轮旋转，而后粗分调整齿轮带动旋转轮组旋转，以实现对旋转轮组的粗步调节；而后，使用者通过外界工具配合细分调整指针带动所述细分调整轴使所述细分调整齿轮旋转，而后细分调整齿轮带动粗分调整齿轮使旋转轮组旋转，以实现对旋转轮组的细致调节。本发明专利技术先直接利用粗分调整指针对旋转轮进行粗调，然后利用细分调整指针通过调节粗分调整齿轮的方式对旋转轮进行细调，通过粗调细调两种方式结合的做法，显著提高了调整精度。显著提高了调整精度。显著提高了调整精度。

【技术实现步骤摘要】
旋转式限位开关旋转轮调整方法


[0001]本专利技术涉及起重机安全领域，具体地，涉及一种旋转式限位开关旋转轮调整方法。

技术介绍

[0002]起重机一般采用旋转限位来限制起升高度，防止冲顶。旋转限位作为起重机防冲顶限位，对起重机的限位安全性和可靠性起到至关重要的作用。
[0003]调整旋转凸轮限位通常需要对凸轮片的位置进行微调，但目前大多数情况下都是直接对凸轮片进行调节，而没有采用微调的方法。这导致很难精确地调整安全连锁位置，稍微调整一下就会出现过调或欠调的情况，因此调整的误差很大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种旋转式限位开关旋转轮调整方法。
[0005]根据本专利技术提供的一种旋转式限位开关旋转轮调整方法，旋转式限位开关包括旋转轮组、调整结构以及仪表盘结构；
[0006]使用者能够通过外界工具配合仪表盘结构，驱动所述调整结构带动所述旋转轮组，以实现旋转轮组的旋转调节；
[0007]所述仪表盘结构包括多路仪表盘组，每路仪表盘组包括多个仪表盘，所述多个仪表盘包括细分调整表盘与粗分调整表盘；细分调整表盘包括细分调整表盘本体与细分调整指针；粗分调整表盘包括粗分调整表盘本体与粗分调整指针；所述调整结构包括细分调整齿轮、粗分调整齿轮、细分调整轴以及粗分调整轴；
[0008]使用者首先通过外界工具配合粗分调整指针带动所述粗分调整轴使所述粗分调整齿轮旋转，而后粗分调整齿轮带动旋转轮组旋转，以实现对旋转轮组的粗步调节；
[0009]而后，使用者通过外界工具配合细分调整指针带动所述细分调整轴使所述细分调整齿轮旋转，而后细分调整齿轮带动粗分调整齿轮使旋转轮组旋转，以实现对旋转轮组的细致调节。
[0010]优选的，旋转式限位开关还包括传动轴、中间旋转轮锁紧环、尾部旋转轮锁紧环以及紧固环；旋转轮组包括多个旋转轮；
[0011]使用者在通过外界工具配合粗分调整指针前，施行如下步骤：
[0012]先松开紧固环，使紧固环与尾部旋转轮锁紧环分离，而后使需要调节的旋转轮与相邻的中间旋转轮锁紧环分离。
[0013]优选的，所述细分调整指针、粗分调整指针中间均设置有调整孔，使用者利用外界工具使调整孔能够旋转所述细分调整指针与粗分调整指针。
[0014]优选的，所述调整孔为方孔，使用者通过一字改锥配合该方孔旋转细分调整指针和/或粗分调整指针。
[0015]优选的，所述细分调整表盘为1度细分调整表盘；所述粗分调整表盘为30度粗分调整表盘；所述细分调整齿轮为1度细分调整齿轮；粗分调整齿轮为30度粗分调整齿轮。
[0016]优选的，旋转轮上设置有轮盘刻度；
[0017]旋转轮组顶部安装有刻度指示器支架，刻度指示器支架上安装有多个刻度指示器，单个刻度指示器配合单个旋转轮盘上的刻度能够指示旋转轮的旋转角度；
[0018]使用者能够通过刻度指示器与轮盘刻度的配合，确定运行中旋转轮的旋转位置，而后根据所述旋转轮的旋转位置调整其他旋转轮。
[0019]优选的，所述仪表盘组为12路；
[0020]12路仪表盘组分成2侧，垂直对称布置，每侧6个仪表盘组，仪表盘组以传动轴为中心圆周布置，两侧仪表盘组的上部仪表盘组中心线起始角度为50度，同侧的相邻仪表盘组中心线的间隔角度为20度。
[0021]优选的，首部旋转轮的前端和每组旋转轮之间安装均有一个中间旋转轮锁紧环，尾部旋转轮的尾端则安装尾部旋转轮锁紧环；
[0022]中间旋转轮锁紧环两侧加工有防滑凸起，尾部旋转轮锁紧环的一侧加工有防滑凸起；
[0023]旋转轮的中心孔周向布置有防滑槽，所述防滑凸起能够与防滑槽相互匹配；
[0024]中间旋转轮锁紧环和尾部旋转轮锁紧环上设置有键槽；
[0025]传动轴上均匀布置有多个锁止键，所述锁止键能够与中间旋转轮锁紧环上的键槽以及尾部旋转轮锁紧环上的键槽相互配合。
[0026]优选的，粗分调整齿轮与旋转轮的速比为12：1，细分调整齿轮与粗分调整齿轮的速比为3：1。
[0027]优选的，刻度指示器为三角金属薄片。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0029]1、本专利技术先直接利用粗分调整指针对旋转轮进行粗调，然后利用细分调整指针通过调节粗分调整齿轮的方式对旋转轮进行细调，通过粗调细调两种方式结合的做法，显著提高了调整精度。
[0030]2、本专利技术的紧固环能够旋紧与松开，先松开紧固环能够对旋转轮进行调节；调整旋转轮后，旋紧紧固环能够保证旋转式限位开关正常工作。
[0031]3、本专利技术利用一字改锥就能调整粗分调整指针与细分调整指针，从而旋转轮进行调节。一字改锥容易获得，很大程度避免了异形工具丢失后难以替代的现象。
附图说明
[0032]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0033]图1为旋转式限位开关的整体结构图；
[0034]图2为调整仓的仪表盘布置示意图；
[0035]图3为第6路仪表盘布置示意图；
[0036]图4为旋转轮结构示意图；
[0037]图5为旋转轮组结构侧视示意图；
[0038]图6为旋转轮组结构底视示意图；
[0039]图7为旋转式限位开关的中间旋转轮锁紧环的两视图示意图；
[0040]图8为旋转式限位开关的尾部旋转轮锁紧环的三视图示意图；
[0041]图9为旋转式限位开关的传感器支架的两视图示意图；
[0042]图10为旋转式限位开关的局部结构侧视图；
[0043]图11为旋转式限位开关的局部结构示意图；
[0044]图12为刻度指示器的两视图示意图；
[0045]图13为旋转式限位开关的输入轴的结构图；
[0046]图14为传动轴的结构图；
[0047]图15为旋转式限位开关的电路图。
[0048]图中示出：
[0049]具体实施方式
[0050]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0051]本专利技术提供了一种旋转式限位开关旋转轮调整方法，旋转式限位开关包括旋转轮组2、调整结构、传动轴1以及仪表盘结构；所述旋转轮组2安装在所述传动轴1上；仪表盘结构、调整结构以及旋转轮组2依次传动连接
[0052]使用者能够通过外界工具配合仪表盘结构，驱动所述调整结构带动所述旋转轮组2，以实现旋转轮组2的旋转调节；
[0053]所述仪表盘结构包括多路仪表盘组4，每路仪表盘组包括多个仪表盘5与一个旋转轮指示标志6，所述仪表盘5的数量为2个，分别为细分调整表盘51、粗分调整表盘52；单路仪表盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式限位开关旋转轮调整方法，其特征在于，旋转式限位开关包括旋转轮组(2)、调整结构以及仪表盘结构；能够通过外界工具配合仪表盘结构，驱动所述调整结构带动所述旋转轮组(2)，以实现旋转轮组(2)的旋转调节；所述仪表盘结构包括多路仪表盘组(4)，每路仪表盘组包括多个仪表盘(5)，所述多个仪表盘(5)包括细分调整表盘(51)与粗分调整表盘(52)；细分调整表盘(51)包括细分调整表盘本体与细分调整指针(511)；粗分调整表盘(52)包括粗分调整表盘本体与粗分调整指针(521)；所述调整结构包括细分调整齿轮(7)、粗分调整齿轮(8)、细分调整轴(9)以及粗分调整轴(10)；首先通过外界工具配合粗分调整指针(521)带动所述粗分调整轴(10)使所述粗分调整齿轮(8)旋转，而后粗分调整齿轮(8)带动旋转轮组(2)旋转，以实现对旋转轮组(2)的粗步调节；而后，通过外界工具配合细分调整指针(511)带动所述细分调整轴(9)使所述细分调整齿轮(7)旋转，而后细分调整齿轮(7)带动粗分调整齿轮(8)使旋转轮组(2)旋转，以实现对旋转轮组(2)的细致调节。2.根据权利要求1所述的旋转式限位开关旋转轮调整方法，其特征在于，旋转式限位开关还包括传动轴(1)、中间旋转轮锁紧环(32)、尾部旋转轮锁紧环(33)以及紧固环(17)；旋转轮组(2)包括多个旋转轮(3)；在通过外界工具配合粗分调整指针(521)前，施行如下步骤：先松开紧固环(17)，使紧固环(17)与尾部旋转轮锁紧环(33)分离，而后使需要调节的旋转轮(3)与相邻的中间旋转轮锁紧环(32)分离。3.根据权利要求1所述的旋转式限位开关旋转轮调整方法，其特征在于，所述细分调整指针(511)、粗分调整指针(521)中间均设置有调整孔，利用外界工具使调整孔能够旋转所述细分调整指针(511)与粗分调整指针(521)。4.根据权利要求3所述的旋转式限位开关旋转轮调整方法，其特征在于，所述调整孔为方孔，通过一字改锥配合该方孔旋转细分调整指针(511)和/或粗分调整指针(521)。5.根据权利要求1所述的旋转式限位开关旋转轮调整方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世琳，李昕洁，高志翔，朱浩清，刘诗博，
申请(专利权)人：大连宝信起重技术有限公司，
类型：发明
国别省市：