一种用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗技术领域，且公开了一种用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置，包括底座，所述底座底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在底座四周底面，所述底座顶面固定设置有固定机构，所述固定机构上方设置有刷漆机构；所述固定机构包括固定部和动力部，所述动力部右侧面和固定部左侧面固定连接；所述固定部包括装置块。该用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置通过设置有固定机构，通过设置有弹簧和连接块A以及连接块B的配合工作，使得铝合金门窗前后端可以被固定夹持，从而方便进行后续加工工作，操作简单快捷，且可以根据不同尺寸的铝合金门窗进行对应调节夹持，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种用于铝合金门窗的加工的固定装置，公开号为CN113732759A，包括固定座，所述固定座的底部设置有支脚，固定座的顶部设置有侧边卡座、固定卡角和移动卡角，所述固定卡角和移动卡角位于侧边卡座的一侧，所述固定卡角的底部与固定座的顶侧固定连接。但还是存在以下缺点：该用于铝合金门窗的加工的固定装置通过底部设置有螺纹柱，螺纹柱的两端分别从圆孔内穿过对铝合金门窗的固定效果好，提高了铝合金门窗的加工效率，但是其无法根据不同尺寸的铝合金门窗进行对应固定夹持。故设计出一种用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置包括底座，所述底座底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在底座四周底面，所述底座顶面固定设置有固定机构，所述固定机构上方设置有刷漆机构；
[0005]所述固定机构包括固定部和动力部，所述动力部右侧面和固定部左侧面固定连接；
[0006]所述固定部包括装置块，所述装置块底面和底座顶面固定连接；
[0007]所述刷漆机构包括刷漆部和调节部，所述调节部底面和刷漆部顶面固定连接；
[0008]所述刷漆部包括支撑板，所述底座前后端上表面分别和两个支撑板底面固定连接。
[0009]优选的，所述装置块左侧面固定设置有电机A，所述电机A输出杆右端面贯穿装置块左侧面延伸至装置块内部，所述电机A输出杆右端面固定设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆右端表面和装置块内壁由轴承转动连接，电机A(型号：Y2
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6)使得夹持板可以对向移动。
[0010]优选的，所述双向螺纹杆左右端表面分别螺纹套设有两个移动块，两个所述移动块侧面分别和装置块内壁摩擦滑动连接，两个所述移动块顶面分别固定设置有两个底板，两个所述底板顶面均固定设置有套块，底板可以放置铝合金门窗。
[0011]优选的，所述套块前后端内壁分别固定设置有两个弹簧，前端所述弹簧正面固定设置有连接块A，后端所述弹簧背面固定设置有连接块B，所述连接块A和连接块B侧面分别和套块内壁摩擦滑动连接，所述连接块A正面和连接块B背面均固定设置有夹持板，两个夹
持板可以对铝合金门窗前后进行固定夹持。
[0012]优选的，两个所述支撑板顶面固定设置有顶板，所述顶板左侧面固定设置有电机B，所述电机B输出杆右端面贯穿顶板左侧面延伸至顶板内部，所述电机B输出杆右端面固定设置有螺纹杆，电机B可以控制刷漆辊移动。
[0013]优选的，所述螺纹杆右端表面和顶板内壁由轴承转动连接，所述螺纹杆表面螺纹套设有装置板，所述装置板底面固定开设有通槽，通槽内部顶面固定设置有液压杆，所述液压杆输出杆底端面固定设置有装置箱，液压杆可以控制刷漆辊上下移动。
[0014]优选的，所述装置箱内部设置有转动杆，所述转动杆前后端表面分别和装置箱内壁由两个轴承转动连接，所述转动杆表面固定套设有刷漆辊，刷漆辊可以对铝合金门窗进行刷漆。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置通过设置有固定机构，通过设置有弹簧和连接块A以及连接块B的配合工作，使得铝合金门窗前后端可以被固定夹持，从而方便进行后续加工工作，操作简单快捷，且可以根据不同尺寸的铝合金门窗进行对应调节夹持，适用范围广；通过设置有电机A和双向螺纹杆的配合工作，使得两个移动块可以进行对向移动，从而对铝合金门窗左右端进行固定夹持，且根据不同尺寸的铝合金门窗进行对应调节夹持，操作方便，省时省力省人工；通过设置有刷漆机构，通过设置有电机B和螺纹杆的配合工作，使得刷漆辊可以对铝合金门窗表面进行滚动刷漆，刷漆工作高效，且不需要人为进行刷漆，提高了工作效率，更加方便工作。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构立体示意图；
[0017]图2为本技术正面结构立体剖视示意图；
[0018]图3为本技术背面结构立体示意图；
[0019]图4为本技术左视结构立体剖视示意图；
[0020]图5为本技术图4中A区结构立体放大示意图。
[0021]图中：1底座、2支撑腿、3固定机构、31固定部、32动力部、301装置块、302电机A、303双向螺纹杆、304移动块、305底板、306套块、307弹簧、308连接块A、309连接块B、310夹持板、4刷漆机构、41刷漆部、42调节部、401支撑板、402顶板、403电机B、404螺纹杆、405装置板、406液压杆、407装置箱、408转动杆、409刷漆辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置包括底座1，底座1底面固定设置有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个且均匀分布在底座1四周底面，底座1顶面固定设置有固定机构3，固定机构3上方设置有刷漆机构4；
固定机构3包括固定部31和动力部32，动力部32右侧面和固定部32左侧面固定连接；固定部31包括装置块301，装置块301底面和底座1顶面固定连接，装置块301左侧面固定设置有电机A302，电机A302输出杆右端面贯穿装置块301左侧面延伸至装置块301内部，电机A302输出杆右端面固定设置有双向螺纹杆303，双向螺纹杆303右端表面和装置块301内壁由轴承转动连接，双向螺纹杆303左右端表面分别螺纹套设有两个移动块304，两个移动块304侧面分别和装置块301内壁摩擦滑动连接，两个移动块304顶面分别固定设置有两个底板305，两个底板305顶面均固定设置有套块306，套块306前后端内壁分别固定设置有两个弹簧307，前端弹簧307正面固定设置有连接块A308，后端弹簧307背面固定设置有连接块B309，连接块A308和连接块B309侧面分别和套块306内壁摩擦滑动连接，连接块A308正面和连接块B309背面均固定设置有夹持板310。
[0025]进一步的，该用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置通过设置有固定机构3，通过设置有弹簧307和连接块A308以及连接块B309的配合工作，使得铝合金门窗前后端可以被固定夹持，从而方便进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底面固定设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为四个且均匀分布在底座(1)四周底面，所述底座(1)顶面固定设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)上方设置有刷漆机构(4)；所述固定机构(3)包括固定部(31)和动力部(32)，所述动力部(32)右侧面和固定部(31)左侧面固定连接；所述固定部(31)包括装置块(301)，所述装置块(301)底面和底座(1)顶面固定连接；所述刷漆机构(4)包括刷漆部(41)和调节部(42)，所述调节部(42)底面和刷漆部(41)顶面固定连接；所述刷漆部(41)包括支撑板(401)，所述底座(1)前后端上表面分别和两个支撑板(401)底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置，其特征在于：所述装置块(301)左侧面固定设置有电机A(302)，所述电机A(302)输出杆右端面贯穿装置块(301)左侧面延伸至装置块(301)内部，所述电机A(302)输出杆右端面固定设置有双向螺纹杆(303)，所述双向螺纹杆(303)右端表面和装置块(301)内壁由轴承转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金门窗生产加工的辅助固定装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(303)左右端表面分别螺纹套设有两个移动块(304)，两个所述移动块(304)侧面分别和装置块(301)内壁摩擦滑动连接，两个所述移动块(304)顶面分别固定设置有两个底板(305)，两个所述底板(305)顶面均固定设置有套块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德胜，李志成，
申请(专利权)人：武汉朗亿建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：